一种吻合器组装用弹簧片组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吻合器组装用弹簧片组装机，包括机座，所述机座上表面设置有放置机构，所述放置机构上方设置有下压机构；所述放置机构包括设置于机座上表面的圆盘；所述下压机构包括对称设置于机座上表面的滑杆、端部分别套设于滑杆上的X型板、设置于滑杆顶端的顶板、设置于滑杆中部的限位环、套设于滑杆且位于X型板与限位环之间的复位弹簧、设置于X型板中心的中心杆和设置于中心杆底端的压环；所述圆盘上设置有吻合器外壳本体。解决了在弹簧片组装过程中手动很难将弹簧片安装进入圆柱和弧形挡板内部的问题，同时在每次弹簧片安装成完之后X型板和压环能够自动复位，方便了装置使用，提高实用性能。提高实用性能。提高实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种吻合器组装用弹簧片组装机


[0001]本技术涉及吻合器组装
，特别是涉及一种吻合器组装用弹簧片组装机。

技术介绍

[0002]吻合器是医学上使用的替代手工缝合的设备，主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合，类似于订书机。根据适用范围不同，主要可分为皮肤吻合器、消化道(食道、胃肠等)圆形吻合器、直肠吻合器、圆形痔吻合器、包皮环切吻合器、血管吻合器、疝气吻合器、肺切割缝合器等。
[0003]公开号为CN210990505U的中国专利，本技术涉及吻合器
，尤其涉及一种双重保险的腹腔镜用吻合器，解决现有技术中存在无提醒方式的缺点，包括壳体，所述壳体为空腔结构，所述壳体的内部转动安装有丝杠，所述丝杠的外部装配有调节座，丝杠在外力作用下旋紧，可带着与其连接的调节座拉着视窗拉钩向左移动，旋紧到可击发区域时，视窗拉钩将视窗眼拉动至视窗罩的窗口处，呈绿色，对医疗人员进行提示，同时视窗拉钩的一端推动弹簧片发生形变，与壳体内部的倒勾碰撞发出提示音，弹簧片的端部勾在倒勾的另一侧，通过双重保险来提醒防呆，反馈清晰，避免了误操作后医生无法察觉的问题，有效地保证了手术的安全进行，大大地降低了手术的风险。可知吻合器中的弹簧片与倒钩之间相互碰撞发出提示音，起到提醒医生的作用，但是为了保障弹簧片的牢固性，用于放置弹簧片的圆柱与弧形挡板之间的空间在设计时通常比弹簧片的尺寸略小，类似于过盈配合的配合方式，这样就导致在组装吻合器时很难用手将弹簧片装入圆柱和弧形挡板内部，因此，我们需要一种吻合器组装用弹簧片组装机来解决此问题。/>
技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种吻合器组装用弹簧片组装机，通过设置的圆盘、滑杆、X型板、顶板、限位环、复位弹簧、中心杆和压环等结构，能够先将弹簧片置于圆柱和弧形挡板之间，再通过压环等结构能够将弹簧片压入到圆柱和弧形挡板底部，解决了在弹簧片组装过程中手动很难将弹簧片安装进入圆柱和弧形挡板内部的问题，同时在每次弹簧片安装成完之后X型板和压环能够自动复位，方便了装置使用，提高实用性能。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种吻合器组装用弹簧片组装机，包括机座，所述机座上表面设置有放置机构，所述放置机构上方设置有下压机构；
[0006]所述放置机构包括设置于机座上表面的圆盘；
[0007]所述下压机构包括对称设置于机座上表面的滑杆、端部分别套设于滑杆上的X型板、设置于滑杆顶端的顶板、设置于滑杆中部的限位环、套设于滑杆且位于X型板与限位环之间的复位弹簧、设置于X型板中心的中心杆和设置于中心杆底端的压环；
[0008]所述圆盘上设置有吻合器外壳本体。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机座的上表面设置有转动底座，所述圆盘设置于转动底座的顶部，所述圆盘上环形阵列有若干用于放置吻合器外壳本体的扇形槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆盘顶部中心设置有操纵芯架。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述中心杆底端设置有外螺纹，所述中心杆底端安装有螺纹套，且螺纹套底端对称设置有弯折杆，且压环设置于弯折杆的底端。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述中心杆顶端设置有方便人工操作的手柄。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述机座包括座板和设置于座板下方四个拐角处的支腿。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过设置的圆盘、滑杆、X型板、顶板、限位环、复位弹簧、中心杆和压环等结构，能够先将弹簧片置于圆柱和弧形挡板之间，再通过压环等结构能够将弹簧片压入到圆柱和弧形挡板底部，解决了在弹簧片组装过程中手动很难将弹簧片安装进入圆柱和弧形挡板内部的问题，同时在每次弹簧片安装成完之后X型板和压环能够自动复位，方便了装置使用，提高实用性能；
[0016]2、通过设置的转动底座和扇形槽等结构，能够依次将弹簧片组装完成的吻合器外壳本体取下更换，同时可以对下一扇形槽内部的吻合器外壳本体进行弹簧片的安装工作，提高设备的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中的A处结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中的B处结构示意图；
[0022]图6为本技术图2中的C处结构示意图。
[0023]其中：1、机座；2、圆盘；3、滑杆；4、X型板；5、顶板；6、限位环；7、复位弹簧；8、中心杆；9、压环；10、吻合器外壳本体；11、转动底座；12、扇形槽；13、操纵芯架；14、外螺纹；15、螺纹套；16、弯折杆。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]实施例：
[0026]如图1
‑
6所示，一种吻合器组装用弹簧片组装机，包括机座1，机座1上表面设置有放置机构，放置机构上方设置有下压机构；
[0027]放置机构包括设置于机座1上表面的圆盘2；
[0028]下压机构包括对称设置于机座1上表面的滑杆3、端部分别套设于滑杆3上的X型板4、设置于滑杆3顶端的顶板5、设置于滑杆3中部的限位环6、套设于滑杆3且位于X型板4与限位环6之间的复位弹簧7、设置于X型板4中心的中心杆8和设置于中心杆8底端的压环9；
[0029]圆盘2上设置有吻合器外壳本体10；
[0030]使用时，将吻合器外壳本体10置于圆盘2上，将弹簧片底部置于吻合器外壳本体10上的圆柱和弧形挡板之间，调节吻合器外壳本体10在圆盘2上的位置，使弹簧片位置压环9的正下方，通过下压中心杆8，使X型板4沿着滑杆3下降，压环9底部与弹簧片顶部接触，压环9下压弹簧片的顶部，从而将弹簧片压入圆柱和弧形挡板的底部，松开中心杆8，在复位弹簧7的作用下，X型板4复位和压环9复位，通过设置的圆盘2、滑杆3、X型板4、顶板5、限位环6、复位弹簧7、中心杆8和压环9等结构，能够先将弹簧片置于圆柱和弧形挡板之间，再通过压环9等结构能够将弹簧片压入到圆柱和弧形挡板底部，解决了在弹簧片组装过程中手动很难将弹簧片安装进入圆柱和弧形挡板内部的问题，同时在每次弹簧片安装成完之后X型板4和压环9能够自动复位，方便了装置使用，提高实用性能。
[0031]在其他实施例中，机座1的上表面设置有转动底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吻合器组装用弹簧片组装机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上表面设置有放置机构，所述放置机构上方设置有下压机构；所述放置机构包括设置于机座(1)上表面的圆盘(2)；所述下压机构包括对称设置于机座(1)上表面的滑杆(3)、端部分别套设于滑杆(3)上的X型板(4)、设置于滑杆(3)顶端的顶板(5)、设置于滑杆(3)中部的限位环(6)、套设于滑杆(3)且位于X型板(4)与限位环(6)之间的复位弹簧(7)、设置于X型板(4)中心的中心杆(8)和设置于中心杆(8)底端的压环(9)；所述圆盘(2)上设置有吻合器外壳本体(10)。2.根据权利要求1所述的一种吻合器组装用弹簧片组装机，其特征在于：所述机座(1)的上表面设置有转动底座(11)，所述圆盘(2)设置于转动底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高圆，
申请(专利权)人：上海鑫创伟自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：