用于高光面镶件模具的蛇形水路结构制造技术

本实用新型专利技术涉及镶件模具技术领域，具体为用于高光面镶件模具的蛇形水路结构，包括成型基座，所述成型基座上设有与成型基座相接触的镶件模具，所述镶件模具与成型基座之间设有模腔，所述模腔内设有与镶件模具相靠近的水路结构且所述水路结构用于对镶件模具进行冷却，所述成型基座上设有沿着镶件模具的内部结构形状进行贴合分布的水路结构且所述水路结构的整体形状呈蛇形形状。该用于高光面镶件模具的蛇形水路结构，实现了零件高性能和良好冷却的双重结合，从而达到塑件外观面的更高要求，充分拓展了塑件的可设计性，不被传统工艺所局限。限。限。

【技术实现步骤摘要】
用于高光面镶件模具的蛇形水路结构


[0001]本技术涉及镶件模具
，具体为用于高光面镶件模具的蛇形水路结构。

技术介绍

[0002]现在有些塑件，其表面的光学要求非常高，但是形状却又十分复杂（比如汽车四色尾灯罩，车灯反射镜等），所以对产品表面的冷却水路排布要求非常高。
[0003]但是一般零件的冷却水路，只能由钻头加工成直线形式，由于零件空间不足，形状异型。导致零件的冷却无法贴合塑件的表面，甚至无法排布水路。这样就会导致塑件有冷却不良，产品表面发烫，收缩不均等的问题，导致塑件表面无法达到客户要求。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了用于高光面镶件模具的蛇形水路结构，解决了上述
技术介绍
中提出的传统零件的冷却无法贴合塑件的表面，甚至无法排布水路。这样就会导致塑件有冷却不良，产品表面发烫，收缩不均等的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于高光面镶件模具的蛇形水路结构，包括成型基座，所述成型基座上设有与成型基座相接触的镶件模具，所述镶件模具与成型基座之间设有模腔，所述模腔内设有与镶件模具相靠近的水路结构且所述水路结构用于对镶件模具进行冷却。
[0008]优选的，所述成型基座上设有沿着镶件模具的内部结构形状进行贴合分布的水路结构且所述水路结构的整体形状呈蛇形形状。该结构的设置，可使得零件空间较足，极易贴合镶件模具的表面，从而使得其冷却性能较高。r/>[0009]优选的，所述水路结构包括冷却水路管，所述冷却水路管是由水路环绕部分与水路直线部分呈一体化连接。
[0010]优选的，由水路环绕部分与水路直线部分形成的所述冷却水路管的横向截面形状呈连续类U型。
[0011]优选的，所述冷却水路管中的水路环绕部分是由金属粉末3D打印而成。
[0012]优选的，所述冷却水路管的进水端可外接进水管，所述冷却水路管的出水端可外接出水管且该冷却水路管可通过进水管与出水管达到对镶件模具进行循环冷却的作用。进水管与出水管在图中均未画出，但是由于其均为常规领域内的结构，可以达到对镶件模具的循环冷却，避免冷却性不足。
[0013]优选的，所述镶件模具的形状与冷却水路管的形状相对应且呈不规则连续类U型。
[0014]3D零件在打印时，需要使用刮刀在成型基座上铺设一层金属粉末，激光束将按零件各层截面轮廓选择性的融化粉末，加工出当前一层后，升降平台下降一层高度，铺粉头在
已经成型好的截面层上再铺设一层金属粉末，激光烧结下一层，如此层层加工，直到整个零件烧结完毕。再将零件翻过来加工正面，从而实现水路3D效果与塑件的完美贴合。
[0015]所述成型基座是由高硬度高抛光性材料制成。
[0016]改善后的效果和优点：
[0017]该用于高光面镶件模具的蛇形水路结构，实现了零件高性能和良好冷却的双重结合，从而达到塑件外观面的更高要求，充分拓展了塑件的可设计性，不被传统工艺所局限。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1俯视剖面的结构示意图；
[0020]图3为本技术整体的结构示意图；
[0021]图4为本技术图3侧视的结构示意图；
[0022]图5为本技术图3底部的结构示意图。
[0023]图中：1、成型基座；2、镶件模具；3、模腔；4、水路结构；5、冷却水路管；6、水路环绕部分；7、水路直线部分。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：用于高光面镶件模具的蛇形水路结构，包括成型基座1，成型基座1是由高硬度高抛光性材料制成，成型基座1上设有沿着镶件模具2的内部结构形状进行贴合分布的水路结构4且水路结构4的整体形状呈蛇形形状，水路结构4包括冷却水路管5，冷却水路管5的进水端可外接进水管，冷却水路管5的出水端可外接出水管且该冷却水路管5可通过进水管与出水管达到对镶件模具2进行循环冷却的作用，镶件模具2的形状与冷却水路管5的形状相对应且呈不规则连续类U型，冷却水路管5是由水路环绕部分6与水路直线部分7呈一体化连接，由水路环绕部分6与水路直线部分7形成的冷却水路管5的横向截面形状呈连续类U型，冷却水路管5中的水路环绕部分6是由金属粉末3D打印而成，成型基座1上设有与成型基座1相接触的镶件模具2，镶件模具2与成型基座1之间设有模腔3，模腔3内设有与镶件模具2相靠近的水路结构4且水路结构4用于对镶件模具2进行冷却。
[0026]在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术或技术中的具体含义。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于高光面镶件模具的蛇形水路结构，包括成型基座（1），其特征在于：所述成型基座（1）上设有与成型基座（1）相接触的镶件模具（2），所述镶件模具（2）与成型基座（1）之间设有模腔（3），所述模腔（3）内设有与镶件模具（2）相靠近的水路结构（4）且所述水路结构（4）用于对镶件模具（2）进行冷却。2.根据权利要求1所述的用于高光面镶件模具的蛇形水路结构，其特征在于：所述成型基座（1）上设有沿着镶件模具（2）的内部结构形状进行贴合分布的水路结构（4）且所述水路结构（4）的整体形状呈蛇形形状。3.根据权利要求2所述的用于高光面镶件模具的蛇形水路结构，其特征在于：所述水路结构（4）包括冷却水路管（5），所述冷却水路管（5）是由水路环绕部分（6）与水路直线部分（7）呈一体化连接。4.根据权利要求3所述的用于高光面镶件模具的蛇形水路结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周何聪，
申请(专利权)人：杭州索凯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：