一种复合材料弯曲试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了弯曲试验技术领域的一种复合材料弯曲试验装置，包括：用于安装在试验机上的安装座；弯曲支头通过支座安装在安装座上，用于为试样提供支点；用于安装在试验机上，并在三点弯曲试验中给试样提供试验压力的第一弯曲压头，用于安装在试验机上，并在四点弯曲试验中给试样提供试验压力的第二弯曲压头；用于在弯曲试验前对弯曲支头和第一弯曲压头或第二弯曲压头进行对中的定位板。本实用新型专利技术能快速调整夹具的对中性，并摆脱对操作人员经验的依赖，结构简单，工作效率高，体积小，易于操作，能够应用于三点弯曲、四点弯曲试验。四点弯曲试验。四点弯曲试验。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料弯曲试验装置


[0001]本技术属于弯曲试验
，具体涉及一种复合材料弯曲试验装置。

技术介绍

[0002]纤维增强塑料最早用于军工和航空领域，碳纤维及其复合材料具有高比强度、高比模量，并在耐疲劳性能、抗冲击性能、减振性能、耐高低温性能、耐腐蚀性能等方面都有显著的优点。除此之外，复合材料的可设计性是它超过传统材料的最显著的优点之一。许多构件和产品在使用过程中都要承受弯曲应力的作用，弯曲强度和弹性模量是必须要考虑的性能指标。弯曲试验主要用来检验材料在经受弯曲负荷作用时的力学性能，生产应用中常用弯曲试验来评定材料承受弯曲塑性变形的能力，是质量控制和应用设计的重要参考指标。而要得到有效、真实、准确的弯曲性能，在弯曲试验中，好的对中性就显的尤为重要。目前市面上的弯曲夹具，在对中性的检测方面未进行设计。对中通常是根据夹具尺寸在底盘上画出夹具放置线，但是采用画线对中的方式存在不同人员在画线时都存在一定的偏差，且对人员经验要求较高；只能靠人员观察夹具是否放置到位，精确度较差，且通过此方法只能保证夹具的对中性，并不能保证试样的对中性。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的不足，本技术提供一种复合材料弯曲试验装置，能快速调整夹具的对中性，并摆脱对操作人员经验的依赖，结构简单，工作效率高，体积小，易于操作，能够应用于三点弯曲、四点弯曲试验。
[0004]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种复合材料弯曲试验装置，包括：用于安装在试验机上的安装座；弯曲支头通过支座安装在安装座上，用于为试样提供支点；用于安装在试验机上，并在三点弯曲试验中给试样提供试验压力的第一弯曲压头，用于安装在试验机上，并在四点弯曲试验中给试样提供试验压力的第二弯曲压头；用于在弯曲试验前对弯曲支头和第一弯曲压头或第二弯曲压头进行对中的定位板。
[0005]进一步地，所述定位板包括：弯曲压头定位面，所述弯曲压头定位面上设有中心定位槽和相对于所述中心定位槽对称的若干组弯曲压头定位槽；弯曲支头定位面，所述弯曲支头定位面设有相对于所述中心定位槽对称的若干组弯曲支头定位槽。
[0006]进一步地，所述定位板的材质为不锈钢，厚度为8~10mm，任意一组所述弯曲压头定位槽或任意一组所述弯曲支头定位槽之间的间距不小于16mm。
[0007]进一步地，所述弯曲支头定位面上设有至少一组相对于所述中心定位槽对称的定位开口，所述定位开口用于防止误操作。
[0008]进一步地，所述定位开口的开口角度为30
°
~50
°
。
[0009]进一步地，所述中心定位槽和若干组所述弯曲压头定位槽的开口角度为120
°
~140
°
，深度为3~5mm。
[0010]进一步地，若干组所述弯曲支头定位槽的开口角度为100
°
~130
°
，深度为3~5mm。
[0011]进一步地，所述安装座包括设有燕尾槽的底座，支座通过与燕尾槽相匹配的滑块与底座连接，所述滑块通过滑块连接螺钉安装在支座上；所述底座通过卡盘安装在试验机上，所述卡盘包括底板和卡位件，所述底座安装在所述底板上。
[0012]进一步地，所述支座上安装有用于调整试样水平摆放位置的试样对中块和用于限制试样对中块旋转角度的限位条。
[0013]进一步地，所述试样对中块上设有用于容纳试样的方形开口。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0015]（1）本技术通过将安装座安装在试验机上；弯曲支头通过支座安装在安装座上，用于为试样提供支点；并设置用于在弯曲试验前对弯曲支头和第一弯曲压头或第二弯曲压头进行对中的定位板，能快速调整夹具的对中性，并摆脱对操作人员经验的依赖，结构简单，工作效率高，体积小，易于操作，能够应用于三点弯曲、四点弯曲试验；
[0016]（2）本技术对中性好，精度高，定位板安装便捷，易于操作，只需将其放在需要进行对中的弯曲夹具上即可调整对中性，造价低廉、加工制造便捷；
[0017]（3）本技术通过试样对中块调整试样的水平摆放位置，实现对试样放置的对中性的调节，能快速调整试样的对中性，并摆脱对操作人员经验的依赖，结构简单，工作效率高，体积小，易于操作，能够应用于三点弯曲、四点弯曲试验。
附图说明
[0018]图1是采用本技术实施例提供的一种复合材料弯曲试验装置进行三点弯曲试验前进行对中性调整的示意图；
[0019]图2是采用本技术实施例提供的一种复合材料弯曲试验装置进行四点弯曲试验时使用的第二弯曲压头的结构示意图；
[0020]图3是图1中定位板的平面结构示意图；
[0021]图4是采用本技术实施例提供的一种复合材料弯曲试验装置进行三点弯曲试验前对试样放置的对中性的调节的示意图；
[0022]图中：11、卡位件；12、底板；13、底座；131、燕尾槽；21、支座；22、弯曲支头；23、试样对中块；24、限位条；25、滑块连接螺钉；30、定位板；31、弯曲压头定位面；311、中心定位槽；312、第一组弯曲压头定位槽；313、第二组弯曲压头定位槽；32、弯曲支头定位面；321、第一组弯曲支头定位槽；322、第二组弯曲支头定位槽；323、第三组弯曲支头定位槽；324、第四组弯曲支头定位槽；325、第五组弯曲支头定位槽；33、定位开口；41、第一弯曲压头；42、第二弯曲压头；5、试样。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]如图1~图4所示，一种复合材料弯曲试验装置，包括：用于安装在试验机上的安装座；弯曲支头22通过支座21安装在安装座上，用于为试样5提供支点；用于安装在试验机上，并在三点弯曲试验中给试样提供试验压力的第一弯曲压头41，用于安装在试验机上，并在四点弯曲试验中给试样提供试验压力的第二弯曲压头42；用于在弯曲试验前对弯曲支头22
和第一弯曲压头41或第二弯曲压头42进行对中的定位板30。
[0025]安装座包括设有燕尾槽131的底座13，支座21通过与燕尾槽131相匹配的滑块与底座13连接，滑块通过滑块连接螺钉25安装在支座21上，滑块可以通过松开滑块连接螺钉25在燕尾槽131上调节跨距。底座13的两侧设有圆弧形卡盘，卡盘包括底板12和卡位件11，底座13安装在底板12上。卡盘通过卡位件11放置在试验机的底盘上，从而使得底座13位于试验机底盘的中间位置。
[0026]定位板30包括：弯曲压头定位面31和弯曲支头定位面32，弯曲压头定位面31上设有中心定位槽311和相对于中心定位槽311对称的若干组弯曲压头定位槽；所述弯曲支头定位面32设有相对于中心定位槽311对称的若干组弯曲支头定位槽。
[0027]定位板30呈左右中心对称结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料弯曲试验装置，其特征在于，包括：用于安装在试验机上的安装座；弯曲支头（22）通过支座（21）安装在安装座上，用于为试样（5）提供支点；用于安装在试验机上，并在三点弯曲试验中给试样提供试验压力的第一弯曲压头（41），用于安装在试验机上，并在四点弯曲试验中给试样提供试验压力的第二弯曲压头（42）；用于在弯曲试验前对弯曲支头（22）和第一弯曲压头（41）或第二弯曲压头（42）进行对中的定位板（30）。2.根据权利要求1所述的复合材料弯曲试验装置，其特征在于，所述定位板（30）包括：弯曲压头定位面（31），所述弯曲压头定位面（31）上设有中心定位槽（311）和相对于所述中心定位槽（311）对称的若干组弯曲压头定位槽；弯曲支头定位面（32），所述弯曲支头定位面（32）设有相对于所述中心定位槽（311）对称的若干组弯曲支头定位槽。3.根据权利要求2所述的复合材料弯曲试验装置，其特征在于，所述定位板的材质为不锈钢，厚度为8~10mm，任意一组所述弯曲压头定位槽或任意一组所述弯曲支头定位槽之间的间距不小于16mm。4.根据权利要求2所述的复合材料弯曲试验装置，其特征在于，所述弯曲支头定位面（32）上设有至少一组相对于所述中心定位槽（311）对称的定位开口（33）。5.根据权利要求4所述的复合材料弯曲试验装置，其特征在于，所述定位开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晶，薛鹏，钱嘉伟，贾艳荣，王飞翔，盛辉，
申请(专利权)人：江苏恒神股份有限公司，
类型：新型
国别省市：