一种树脂混合装置制造方法及图纸

本技术公开了一种树脂混合装置，包括箱体以及设置在箱体内用于对物料进行搅拌的搅拌装置，箱体的外壁固定安装有壳体，还包括调节机构，调节机构包括环形隔板，环形隔板转动连接在箱体和壳体之间，环形隔板和箱体之间形成加热空间，环形隔板和壳体之间形成传热空间，传热空间和用于提供气体的输送机构相连接；壳体的内壁固定有多个沿壳体高度方向的挡板，挡板和环形隔板的外壁接触；环形隔板上设有多组通孔装置，每组通孔装置均包括多个沿环形隔板高度方向布置的透风孔；本申请通过机械结构实现加热控制，机械结构不会因使用时间导致控制精准度变差，解决了采用电热丝加热因后期功率衰退，导致的控制精准度差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳纤维复合材料生产，具体涉及一种树脂混合装置。

技术介绍

1、碳纤维主要由碳元素组成，具有耐高温、抗摩擦、导热及耐腐蚀等特性 外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的。

2、在制备树脂材料的过程中，首先需要将树脂和固化剂以及其他助剂混合均匀，但是树脂和固化剂以及其他助剂混合之后会迅速凝固。环氧树脂固化过程，主要因素除了固化剂还有温度。由于碳纤维增强树脂复合材料的制备过程中，环氧树脂在和固化剂混合后，还需要与碳纤维复合，固化时间不能太短。因而在树脂混合过程中，除了控制固化剂的浓度外，还需要对温度进行控制。

3、目前，混合装置多采用电加热丝进行加热，如公开号为cn214300097u的专利申请公开了的搅拌装置，其通过在箱体壁中设计加热丝对箱体加热进而实现温度的控制，但是加热丝功本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种树脂混合装置，包括箱体（1）以及设置在所述箱体（1）内用于对物料进行搅拌的搅拌装置，所述箱体（1）的外壁固定安装有壳体（2），其特征在于，还包括调节机构（3），

2.根据权利要求1所述的树脂混合装置，其特征在于，所述环形隔板（31）的底端连接在所述壳体（2）的环槽（21）内，顶端贯穿至所述壳体（2）外；

3.根据权利要求1所述的树脂混合装置，其特征在于，所述输送机构（6）包括连接在所述箱体（1）外周且位于所述壳体（2）外的环形管（64）；

4.根据权利要求3所述的树脂混合装置，其特征在于，所述搅拌装置包括第一搅拌机构（4）和第二搅拌机构（5），...

【技术特征摘要】

1.一种树脂混合装置，包括箱体（1）以及设置在所述箱体（1）内用于对物料进行搅拌的搅拌装置，所述箱体（1）的外壁固定安装有壳体（2），其特征在于，还包括调节机构（3），

2.根据权利要求1所述的树脂混合装置，其特征在于，所述环形隔板（31）的底端连接在所述壳体（2）的环槽（21）内，顶端贯穿至所述壳体（2）外；

3.根据权利要求1所述的树脂混合装置，其特征在于，所述输送机构（6）包括连接在所述箱体（1）外周且位于所述壳体（2）外的环形管（64）；

4.根据权利要求3所述的树脂混合装置，其特征在于，所述搅拌装置包括第一搅拌机构（4）和第二搅拌机构（5），所述第一搅拌机构（4）包括转动设置在所述箱体（1）中心轴线处的空心转动轴（41），所述空心转动轴（41）的外周连接有搅拌杆（45）；

5.根据权利要求4所述的树脂混合装置，其特征在于，所述转动杆（51）和所述空心转动轴（41）相垂直，多个所述扇叶片（52）连接在所述转动杆（51）的外周，且扇叶片（52）沿所述转动杆（51）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锦来，罗万江，赵锋，包一兵，刘兴保，
申请(专利权)人：江苏恒神股份有限公司，
类型：新型
国别省市：