一种电机定子绕组自动滴漆结构制造技术

本实用新型专利技术涉及定子加工设备技术领域，具体涉及一种电机定子绕组自动滴漆结构，包括矩形壳，所述矩形壳一侧的一端开设有矩形缺口，所述矩形壳内底面的一端固连有收集壳，所述收集壳的顶部设置有固定机构，所述矩形壳的内部设置有滴漆机构，所述滴漆机构包括连接壳和蠕动泵。本实用新型专利技术中，通过在收集壳的顶部设置有固定机构，利用挤压单元便于对对电机定子绕组的位置进行固定，且利用挤压单元使得该电机定子绕组自动滴漆结构能适用于不同规格的电机定子绕组，并通过启动电机二，从而使得转动杆、圆壳、挤压单元和电机定子绕组进行转动，且通过启动电动推杆一和启动电机一，从而使得内滴漆管和外滴漆管移动到适当位置处。滴漆管和外滴漆管移动到适当位置处。滴漆管和外滴漆管移动到适当位置处。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子绕组自动滴漆结构


[0001]本技术涉及定子加工设备
，具体涉及一种电机定子绕组自动滴漆结构。

技术介绍

[0002]电机定子是电动机静止不动的部分，电机定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，而电机定子绕组在进行生产时需要进行浸漆处理，其作用是提高绕组绝缘的耐热性和导热性、改善绕组绝缘的电气性能、提高绕组绝缘的耐潮性和化学稳定性和提高绕组的机械强度。而电机定子绕组最常见便是滴浸漆方法，从而使得一些电机定子绕组加工设备中便会设置有电机定子绕组滴漆结构，但现有电机定子绕组加工设备中的电机定子绕组滴漆结构一般只能对固定规格尺寸的电机定子绕组进行滴漆处理，使用效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决电机定子绕组加工设备中的电机定子绕组滴漆结构一般只能对固定规格尺寸的电机定子绕组进行滴漆处理，使用效果较差的问题，提供一种电机定子绕组自动滴漆结构。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种电机定子绕组自动滴漆结构，包括矩形壳，所述矩形壳一侧的一端开设有矩形缺口，所述矩形壳内底面的一端固连有收集壳，所述收集壳的顶部设置有固定机构，所述矩形壳的内部设置有滴漆机构，所述滴漆机构包括连接壳和蠕动泵，所述蠕动泵的进口端连通固定有连接管一，且连接管一一端贯穿收集壳并延伸至收集壳的内部，所述蠕动泵的出口端连通固定有连接管二，且连接管二的一端连通固连有连接管三，所述连接管三的两端均连通固定有输送软管，所述连接壳一侧的底部设置有两个内滴漆管，且连接壳一侧的顶部设置有两个外滴漆管，所述输送软管一端与内滴漆管的一端连通固定，且输送软管另一端与外滴漆管的一端连通固定，所述连接壳内部的四个边角位置处均设置有移动块，且移动块一端与连接壳的内侧壁接触，所述内滴漆管的外侧壁固连有固定杆一，且固定杆一一端与对应位置处的移动块固连，所述外滴漆管的外侧壁固连有固定杆二，且固定杆二一端与对应位置处的移动块固连，使用时，利用固定机构便于对电机定子绕组进行固定，且利用固定机构使得该电机定子绕组自动滴漆结构能适用于不同规格的电机定子绕组，并通过启动电机二，从而使得转动杆、圆壳和两个挤压单元进行转动，进而使得电机定子绕组进行转动，且通过启动蠕动泵，利用蠕动泵、连接管一和连接管二便于将收集壳内部的绝缘漆输送至连接管三的内部，使得绝缘漆移动至输送软管、内滴漆管和外滴漆管的内部，从而利用内滴漆管和外滴漆管便于绝缘漆进行滴落，进而便于绝缘漆滴落至电机定子绕组上，而电机定子绕组在进行转动，从而使得电机定子绕组均能被滴漆，且电机定子绕组内侧和外侧同时被滴漆，从而提高了该电机定子绕组自动滴漆结构的工作效率，且提高了该电机定子绕组自动滴漆结构的滴漆效果。
[0006]进一步在于,所述矩形缺口内部的一端通过轴杆转动连接有转动门，所述转动门一侧一端的中间位置处固连有握把，利用转动门便于对矩形缺口进行遮挡，并利用握把便于对转动门进行转动。
[0007]进一步在于,所述移动块的中间位置处开设有螺纹孔，所述连接壳内侧的顶部和底部均转动连接有双向丝杠，且双向丝杠两端分别与对应位置处的螺纹孔旋合连接，所述连接壳一端的顶部和底部均固连有电机一，且电机一输出端贯穿连接壳侧壁并与对应位置处双向丝杠的一端固连，通过启动两个电机一，从而使得双向丝杠进行转动，进而使得移动块进行移动并移动至适当位置处，而移动块移动使得固定杆一、内滴漆管、固定杆二和外滴漆管进行移动并移动至适当位置处。
[0008]进一步在于,所述连接壳另一侧的四个边角位置处均设置有电动推杆一，所述电动推杆一一端与矩形壳的内侧壁固连，且电动推杆一另一端与连接壳的另一侧固连，通过启动电动推杆一，从而使得连接壳、双向丝杠、移动块、固定杆一、内滴漆管、固定杆二和外滴漆管进行移动并移动至适当位置处。
[0009]进一步在于,所述固定机构包括电机二，所述电机二一端与矩形壳的内侧壁固连，所述电机二输出端固连有转动杆，所述转动杆的一端固连有圆壳，所述圆壳外侧壁关于其中心线等角度开设有多个连接孔，所述圆壳上配套设置有两个挤压单元，且两个挤压单元相对，通过启动电机二，从而使得转动杆、圆壳和两个挤压单元进行转动，进而使得电机定子绕组进行转动。
[0010]进一步在于,所述挤压单元包括固定环和电动推杆二，所述固定环外侧壁与圆壳的内侧壁固连，所述固定环一侧关于其中心线等角度固连有多个转动座一，所述转动座一的内部通过轴杆转动连接有连接杆一，所述连接杆一的中间位置处开设有转动孔，且转动孔内部通过轴杆转动连接有连接杆二，所述连接杆二一端的外侧通过轴杆转动连接有转动座二，所述固定环一侧的中间位置处设置有移动板，且转动座二一端与移动板外侧壁固连，所述电动推杆二一端与圆壳的外侧壁固连，且电动推杆二的输出端与移动板固连，所述连接杆一的一端固连有橡胶球。
[0011]进一步在于,所述连接杆二的厚度与转动孔的宽度相同，所述连接杆一的厚度小于连接孔的宽度。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过在收集壳的顶部设置有固定机构，利用挤压单元便于对对电机定子绕组的位置进行固定，且利用挤压单元使得该电机定子绕组自动滴漆结构能适用于不同规格的电机定子绕组，并通过启动电机二，从而使得转动杆、圆壳、挤压单元和电机定子绕组进行转动，且通过启动电动推杆一和启动电机一，从而使得内滴漆管和外滴漆管移动到适当位置处，通过对内滴漆管和外滴漆管位置的调节，使得该电机定子绕组自动滴漆结构能对不同规格的电机定子绕组进行滴漆，提高了该电机定子绕组自动滴漆结构能适用于不同规格的电机定子绕组的使用效果；
[0014]2、通过在矩形壳的内部设置有滴漆机构，并通过启动蠕动泵，利用蠕动泵、连接管一、连接管二、连接管三和输送软管进行配合使用，从而使得绝缘漆进入内滴漆管和外滴漆管的内部，从而利用内滴漆管和外滴漆管便于绝缘漆进行滴落，进而便于绝缘漆滴落至电机定子绕组上，而电机定子绕组在进行转动，从而使得电机定子绕组均能被滴漆，且电机定
子绕组内侧和外侧同时被滴漆，从而提高了该电机定子绕组自动滴漆结构的工作效率，且提高了该电机定子绕组自动滴漆结构的滴漆效果，当电机定子绕组上多余的绝缘漆滴落时会至掉落收集壳中，减小了绝缘漆的浪费。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中滴漆机构结构示意图；
[0018]图3是本技术中固定机构结构示意图；
[0019]图4是本技术中挤压单元结构示意图。
[0020]图中：100、矩形壳；101、矩形缺口；110、转动门；111、握把；120、收集壳；200、滴漆机构；210、连接壳；220、电动推杆一；230、蠕动泵；231、连接管一；232、连接管二；233、连接管三；234、输送软管；240、电机一；241、双向丝杠；250、移动块；260、内滴漆管；261、固定杆一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子绕组自动滴漆结构，包括矩形壳(100)，其特征在于，所述矩形壳(100)一侧的一端开设有矩形缺口(101)，所述矩形壳(100)内底面的一端固连有收集壳(120)，所述收集壳(120)的顶部设置有固定机构(300)，所述矩形壳(100)的内部设置有滴漆机构(200)，所述滴漆机构(200)包括连接壳(210)和蠕动泵(230)，所述蠕动泵(230)的进口端连通固定有连接管一(231)，且连接管一(231)一端贯穿收集壳(120)并延伸至收集壳(120)的内部，所述蠕动泵(230)的出口端连通固定有连接管二(232)，且连接管二(232)的一端连通固连有连接管三(233)，所述连接管三(233)的两端均连通固定有输送软管(234)，所述连接壳(210)一侧的底部设置有两个内滴漆管(260)，且连接壳(210)一侧的顶部设置有两个外滴漆管(270)，所述输送软管(234)一端与内滴漆管(260)的一端连通固定，且输送软管(234)另一端与外滴漆管(270)的一端连通固定，所述连接壳(210)内部的四个边角位置处均设置有移动块(250)，且移动块(250)一端与连接壳(210)的内侧壁接触，所述内滴漆管(260)的外侧壁固连有固定杆一(261)，且固定杆一(261)一端与对应位置处的移动块(250)固连，所述外滴漆管(270)的外侧壁固连有固定杆二(271)，且固定杆二(271)一端与对应位置处的移动块(250)固连。2.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组自动滴漆结构,其特征在于，所述矩形缺口(101)内部的一端通过轴杆转动连接有转动门(110)，所述转动门(110)一侧一端的中间位置处固连有握把(111)。3.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组自动滴漆结构,其特征在于，所述移动块(250)的中间位置处开设有螺纹孔，所述连接壳(210)内侧的顶部和底部均转动连接有双向丝杠(241)，且双向丝杠(241)两端分别与对应位置处的螺纹孔旋合连接，所述连接壳(210)一端的顶部和底部均固连有电机一(240)，且电机一(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴振华，戴思宇，
申请(专利权)人：张家港市双成电工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：