高适配摆动锯的冲压成形系统及成形方法技术方案

本发明专利技术公开了高适配摆动锯的冲压成形系统及成形方法，包括支架，支架的上端表面固定安装有收容架，收容架的内部位于上端边缘处固定安装有存渣箱，所述收容架的上端表面固定安装有加工箱，加工箱的内部靠近一端表面固定安装有连接座，加工箱的内部位于连接座的另一端处设置有输送座。本发明专利技术所述的高适配摆动锯的冲压成形系统及成形方法，通过设置的存渣箱组件结构，其利用负压风机对冲压过程中产生的杂质碎屑进行集中收集，避免碎屑飞扬，从而方便进行清理，且驱动电机组件，还能够对大小不一的杂质碎屑进行碾碎处理，方便回收再利用，同时装置工序流程自动化，可对摆动锯加工件进行自动冲压加工。自动冲压加工。自动冲压加工。

【技术实现步骤摘要】
高适配摆动锯的冲压成形系统及成形方法


[0001]本专利技术涉及摆动锯冲压装置结构
，特别涉及高适配摆动锯的冲压成形系统及成形方法。

技术介绍

[0002]摆动锯锯片为板体结构，摆动锯是一种驱动锯片摆动的工具，现有的摆动锯的结构包括：机壳，在机壳的前部设置有通过轴承安装的旋转轴，旋转轴的下端伸出机壳，在旋转轴的下端上设置有锯片，在机壳中还设置有一个摆动块，摆动块的一端与旋转轴的中部相固定，摆动块的另一端上设置有驱动槽，在机壳的后部设置有电机，在电机和旋转轴之间设置有通过轴承安装的驱动轴，驱动轴与电机的输出轴相传动连接，在驱动轴的输出端上设置有偏心轴，在偏心轴上套装有位于驱动槽中的轴承，当电机带动驱动轴旋转使偏心轴作偏心旋转时，偏心轴上的轴承能通过顶推驱动槽的左右两侧来驱动摆动块摆动，从而使旋转轴带着锯片摆动；现有的摆动锯的冲压设备在使用时存在一定的弊端，现有结构对摆动锯的冲压工序自动化程度较低，需要人工辅助加工，从而导致生产率不能满足需求，且冲压过程中产生的碎屑大小不一容易飞扬洒落，后续回收处理较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供高适配摆动锯的冲压成形系统及成形方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]高适配摆动锯的冲压成形系统，包括支架，所述支架的上端表面固定安装有收容架，所述收容架的内部位于上端边缘处固定安装有存渣箱，所述收容架的上端表面固定安装有加工箱，所述加工箱的内部靠近一端表面固定安装有连接座，所述加工箱的内部位于连接座的另一端处设置有输送座，所述加工箱的上端表面位于中部处嵌入安装有冲压气缸；
[0006]所述存渣箱的一端表面靠近底端边缘处嵌入安装有负压风机，所述存渣箱的一端表面靠近上端边缘处固定安装有观察窗，所述存渣箱的上端表面固定安装有漏孔板，所述存渣箱的一侧表面嵌入安装有挡板，所述存渣箱的一端表面位于观察窗的下端固定安装有驱动电机，所述存渣箱内部的底端表面靠近两侧边缘处对称固定安装有滑轨，所述挡板的另一端表面位于底端处固定安装有收纳盒，所述收纳盒的底端表面靠近两侧边缘处对称固定安装有滑座；
[0007]所述驱动电机的表面套设连接有联动齿轮，所述驱动电机的表面位于联动齿轮的一端设置有防脱杆，联动齿轮的内侧表面嵌入连接有连接杆，所述连接杆的表面套设连接有碾辊，所述连接杆的表面靠近另一端边缘处套设连接有套座。
[0008]优选的，所述支架的上端表面对称开设有定位孔，所述支架的底端表面靠近四角边缘处固定安装有定位脚，所述支架的底端表面位于定位脚的一侧固定安装有连接板，所
述连接板的底端表面固定安装有导向轮。
[0009]优选的，所述收容架的一端表面转动连接有挡门，所述收容架的侧表面转动连接有防尘板，所述收容架的底端表面靠近四角边缘处安装有连接脚，所述收容架的上端表面固定安装有安装板，所述安装板的表面位于中部处开设有安装槽。
[0010]优选的，所述加工箱的上端表面位于中部处开设有通槽，所述加工箱的侧表面转动连接有翻窗，所述加工箱的内侧靠近另一端处设置有安装架，所述安装架的上端表面固定安装有导料架，所述安装架的另一侧表面固定安装有收容盒。
[0011]优选的，所述连接座的上端表面固定安装有电控座，所述电控座的表面位于中部处转动连接有旋转台，所述旋转台的上端表面固定安装有抬升气缸，所述抬升气缸的上端表面固定安装有连台，所述连台的上端表面安装有夹持臂，所述夹持臂的一端表面对称固定安装有夹持爪。
[0012]优选的，所述输送座的底端表面靠近边缘处对称固定安装有座脚，所述输送座的底端表面靠近一角边缘处固定安装有矢量电机，所述矢量电机的上端表面转动连接有联动轮，所述联动轮的表面套设连接有联动皮带，所述输送座的上端表面靠近另一端边缘处固定安装有滑轨，所述滑轨的上端表面套设连接有连接台。
[0013]优选的，所述连接台的底端表面固定安装有滑座，所述连接台的上端表面靠近一端边缘处固定安装有定位架，所述定位架的表面固定安装有抵接气缸，所述连接台的上端表面靠近另一端边缘处固定安装有夹持台，所述夹持台的上端靠近两侧边缘处对称固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的表面固定安装有夹持头。
[0014]优选的，所述冲压气缸的底端表面固定安装有稳定台，所述冲压气缸的底端表面靠近两侧边缘处对称固定安装有辅助支杆，所述冲压气缸的底端表面设置有上模架，辅助支杆的底端表面固定安装有底撑架，所述底撑架的上端表面位于中部处固定安装有抵接台，所述抵接台的上端表面固定安装有下模架。
[0015]优选的，所述辅助支杆的表面套设连接有套板，所述套板的表面靠近两侧边缘处固定安装有侧通架，所述套板的表面位于中部处固定安装有中顶架，所述中顶架的底端表面固定安装有抵杆，所述抵杆与上模架固定连接。
[0016]本专利技术还公开了高适配摆动锯的冲压成形方法，包括以下步骤：
[0017]S1、首先将预先准备进行冲压的摆动锯片加工件摆放在一起，然后控制连接座，使其通过电控座带动旋转台旋转，并配合抬升气缸抬升连台和夹持臂带动夹持爪对加工件进行夹持输送，使加工件摆放在夹持台的表面；
[0018]S2、等加工件摆放完毕之后，首先启动夹持气缸，使其表面的夹持头对加工件进行定位夹持，然后启动矢量电机，使联动轮带动联动皮带转动，与联动皮带连接的连接台，也将在滑轨的作用下移动，直至模架的位置正对应；
[0019]S3、然后松开对加工件的夹持，启动抵接气缸，使其推送加工件到模架之间，之后启动冲压气缸，使上模架下压到加工件的表面，并配合下模架时加工件冲压成型；
[0020]S4、等冲压成型之后，可最后再启动抵接气缸，使其推移加工件到导料架表面，并顺由其表面坡度滑入收容盒，从而完成冲压工序；
[0021]所述步骤S1中的电控座、抬升气缸和夹持臂与外接电源电性连接。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0023]本专利技术中，1)通过设置的存渣箱组件结构，其利用负压风机产生负压，对冲压过程中产生的杂质碎屑进行集中收集，避免碎屑出现飞扬的情况，等后续加工件冲压完毕之后，可抽出挡板，取出手机的碎屑进行集中处理。
[0024]2)通过驱动电机组件，还能够对吸附进存渣箱内部大小不一的杂质碎屑进行碾碎处理，使其碾碎成颗粒状，从而方便回收再利用，免去后续处理再加工步骤。
[0025]3)装置加工操作自动化，只需要预先将待加工的加工件摆放在一定位置，便可通过连接座组件和输送座组件进行夹持搬运，将加工件摆放在冲压设备表面，等待其冲压完毕之后，还能够将冲压后的加工件推送到收容盒中，等待统一收集，装置全流程自动化，生产效率高。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的支架结构示意图；
[0028]图3为本专利技术的收容架结构示意图；
[0029]图4为本专利技术的存渣箱结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高适配摆动锯的冲压成形系统，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端表面固定安装有收容架(2)，所述收容架(2)的内部位于上端边缘处固定安装有存渣箱(3)，所述收容架(2)的上端表面固定安装有加工箱(4)，所述加工箱(4)的内部靠近一端表面固定安装有连接座(5)，所述加工箱(4)的内部位于连接座(5)的另一端处设置有输送座(6)，所述加工箱(4)的上端表面位于中部处嵌入安装有冲压气缸(7)；所述存渣箱(3)的一端表面靠近底端边缘处嵌入安装有负压风机(301)，所述存渣箱(3)的一端表面靠近上端边缘处固定安装有观察窗(302)，所述存渣箱(3)的上端表面固定安装有漏孔板(303)，所述存渣箱(3)的一侧表面嵌入安装有挡板(304)，所述存渣箱(3)的一端表面位于观察窗(302)的下端固定安装有驱动电机(305)，所述存渣箱(3)内部的底端表面靠近两侧边缘处对称固定安装有滑轨，所述挡板(304)的另一端表面位于底端处固定安装有收纳盒，所述收纳盒的底端表面靠近两侧边缘处对称固定安装有滑座；所述驱动电机(305)的表面套设连接有联动齿轮(306)，所述驱动电机(305)的表面位于联动齿轮(306)的一端设置有防脱杆(307)，联动齿轮(306)的内侧表面嵌入连接有连接杆(309)，所述连接杆(309)的表面套设连接有碾辊(308)，所述连接杆(309)的表面靠近另一端边缘处套设连接有套座(3010)。2.根据权利要求1所述的高适配摆动锯的冲压成形系统，其特征在于：所述支架(1)的上端表面对称开设有定位孔(101)，所述支架(1)的底端表面靠近四角边缘处固定安装有定位脚(102)，所述支架(1)的底端表面位于定位脚(102)的一侧固定安装有连接板(103)，所述连接板(103)的底端表面固定安装有导向轮(104)。3.根据权利要求2所述的高适配摆动锯的冲压成形系统，其特征在于：所述收容架(2)的一端表面转动连接有挡门(201)，所述收容架(2)的侧表面转动连接有防尘板(202)，所述收容架(2)的底端表面靠近四角边缘处安装有连接脚(203)，所述收容架(2)的上端表面固定安装有安装板(204)，所述安装板(204)的表面位于中部处开设有安装槽。4.根据权利要求3所述的高适配摆动锯的冲压成形系统，其特征在于：所述加工箱(4)的上端表面位于中部处开设有通槽(401)，所述加工箱(4)的侧表面转动连接有翻窗(402)，所述加工箱(4)的内侧靠近另一端处设置有安装架(403)，所述安装架(403)的上端表面固定安装有导料架(404)，所述安装架(403)的另一侧表面固定安装有收容盒(405)。5.根据权利要求4所述的高适配摆动锯的冲压成形系统，其特征在于：所述连接座(5)的上端表面固定安装有电控座(501)，所述电控座(501)的表面位于中部处转动连接有旋转台(502)，所述旋转台(502)的上端表面固定安装有抬升气缸(503)，所述抬升气缸(503)的上端表面固定安装有连台(504)，所述连台(504)的上端表面安装有夹持臂(505)，所述夹持臂(505)的一端表面对称固定安装有夹持爪(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣林，孙逸萍，虞利平，
申请(专利权)人：浙江荣达工具有限公司，
类型：发明
国别省市：