一种棉机锯片自动冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及棉机锯片技术领域，尤其涉及一种棉机锯片自动冲孔装置，包括底板，所述底板前端上表面固定安装有门形柱，所述门形柱两端贯穿固定安装有滑杆，两个所述滑杆中间部分均贯穿滑动连接有移动箱，两个所述滑杆后端均贯穿固定安装有后板，所述底板后端固定安装有罩盖，所述后板在罩盖内，所述底板前端且位于门形柱前端固定安装有固定块一，所述固定块一贯穿转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆前端固定安装有转把。本实用新型专利技术通过转动转把即可完成锯片的打磨以及变换位置，简单操作，大大的节省的使用者的工时间，同时在移动箱前端的垃圾箱可以及时的清理打磨完的金属碎屑，节省了操作人员的清理工作量。作人员的清理工作量。作人员的清理工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种棉机锯片自动冲孔装置


[0001]本申请涉及棉机锯片
，尤其涉及一种棉机锯片自动冲孔装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，轧花，剥绒锯片的齿形一般在专用的錾齿机上錾齿完成。由于受錾齿机工作特点和所用模具的限制，錾出的锯片齿形存在诸如大小齿，阴齿，手刺大等诸多缺陷，从而影响了锯片的使用质量；
[0003]如中国专利公开了：锯片冲齿模具，公开号：CN2430229Y，均采用了两端开放的结构形式，所以上刀杆与下刀杆的制造长度可以增加，进而使上刀杆和下刀杆的有效工作长度得到增加；
[0004]但大多数现有锯片冲孔装置结构复杂，增加的制作成本，同时需要手工的去移动锯片，增加了工作人员的风险，同时冲齿产生的碎屑会散落到地面，增加了工作人员的清理工作量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种棉机锯片自动冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本申请实施例采用下述技术方案：
[0007]一种棉机锯片自动冲孔装置，包括底板，所述底板前端上表面固定安装有门形柱，所述门形柱两端贯穿固定安装有滑杆，两个所述滑杆中间部分均贯穿滑动连接有移动箱，两个所述滑杆后端均贯穿固定安装有后板，所述后板前端固定安装有垃圾箱，所述底板后端固定安装有罩盖，所述后板在罩盖内，所述底板前端且位于门形柱前端固定安装有固定块一，所述固定块一贯穿转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆前端固定安装有转把。
[0008]优选的，所述螺纹杆中间部分螺纹连接有矩形块三，所述矩形块三上端与移动箱固定连接，所述螺纹杆后端转动安装有固定块二，所述螺纹杆与后板转动连接，所述后板上端固定安装有切割机。
[0009]优选的，所述移动箱上端开设有矩形槽一，所述移动箱的矩形槽一内竖向贯穿转动安装有转轴，所述转轴下端穿插转动安装有矩形条，位于所述矩形条上方且与转轴穿插固定安装有棘轮，位于所述移动箱上端且与矩形条转动安装有限位圆环，位于所述限位圆环上端且与转轴螺纹连接有螺帽。
[0010]优选的，位于所述矩形条上端且靠近棘轮固定安装有圆柱块二，所述圆柱块二穿插转动安装有棘爪，所述棘爪与棘轮啮合，位于所述圆柱块二侧端且与矩形条固定安装有圆柱块一，所述圆柱块一圆周表面固定安装有弹簧片。
[0011]优选的，所述底板侧端固定安装有矩形块一，所述矩形块一前端开设有圆角矩形槽，所述矩形块一内部开设有方形槽，所述矩形块一的方形槽内竖向滑动安装有矩形块二，所述矩形块二下端固定安装有圆形柱且位于矩形块一的圆角矩形槽内，所述矩形块一侧端
穿插横向滑动安装有限位条。
[0012]优选的，位于所述底板侧端且在矩形块一后端固定安装有挡板。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，该棉机锯片自动冲孔装置，通过转动转把即可完成锯片的打磨以及变换位置，简单操作，大大的节省的使用者的工时间，同时在移动箱前端的垃圾箱可以及时的清理打磨完的金属碎屑，节省了操作人员的清理工作量。
[0015]其二，该棉机锯片自动冲孔装置，通过矩形条上的棘爪和棘轮的棘轮组合，可以不用工作人员用肢体去触碰被打磨的高温的锯片即可完成锯片转动，大大提高的工作人员的安全性。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术底板的结构示意图；
[0019]图3为本技术螺纹杆的结构示意图；
[0020]图4为本技术矩形块一的结构示意图；
[0021]图5为本技术图3的A处结构放大示意图。
[0022]图中：1、罩盖；11、切割机；12、移动箱；13、矩形槽一；14、底板；15、滑杆；16、门形柱；17、固定块一；18、转把；19、螺纹杆；2、矩形块一；21、方形槽；22、矩形块二；23、圆形柱；24、圆角矩形槽；25、限位条；26、挡板；27、固定块二；28、后板；29、垃圾箱；3、棘爪；31、圆柱块一；32、弹簧片；33、圆柱块二；34、矩形条；35、棘轮；36、转轴；37、限位圆环；38、螺帽；39、矩形块三。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0025]请参阅图1
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图5，一种棉机锯片自动冲孔装置，包括底板14，底板14前端上表面固定安装有门形柱16，门形柱16两端贯穿固定安装有滑杆15，两个滑杆15中间部分均贯穿滑动连接有移动箱12，两个滑杆15后端均贯穿固定安装有后板28，所述后板28前端固定安装有垃圾箱29，底板14后端固定安装有罩盖1，后板28在罩盖1内，底板14前端且位于门形柱16前端固定安装有固定块一17，固定块一17贯穿转动安装有螺纹杆19，螺纹杆19前端固定安装有转把18，螺纹杆19中间部分螺纹连接有矩形块三39，矩形块三39上端与移动箱12固定连接，螺纹杆19后端转动安装有固定块二27，螺纹杆19与后板28转动连接，后板28上端固定安装有切割机11，移动箱12上端开设有矩形槽一13，移动箱12的矩形槽一13内竖向贯穿转动安装有转轴36，转轴36下端穿插转动安装有矩形条34，位于矩形条34上方且与转轴36穿
插固定安装有棘轮35，位于移动箱12上端且与矩形条34转动安装有限位圆环37，位于限位圆环37上端且与转轴36螺纹连接有螺帽38，位于矩形条34上端且靠近棘轮35固定安装有圆柱块二33，圆柱块二33穿插转动安装有棘爪3，棘爪3与棘轮35啮合，位于圆柱块二33侧端且与矩形条34固定安装有圆柱块一31，圆柱块一31圆周表面固定安装有弹簧片32，底板14侧端固定安装有矩形块一2，矩形块一2前端开设有圆角矩形槽24，矩形块一2内部开设有方形槽21，矩形块一2的方形槽21内竖向滑动安装有矩形块二22，矩形块二22下端固定安装有圆形柱23且位于矩形块一2的圆角矩形槽24内，矩形块一2侧端穿插横向滑动安装有限位条25，位于底板14侧端且在矩形块一2后端固定安装有挡板26。
[0026]在使用时，使用者通过转动转把18，转把18带动螺纹杆19转动，通过螺纹杆19内的螺纹以及和矩形块三39的螺纹连接，螺纹杆19的转动，会让矩形块三39在螺纹杆19内移动，矩形块三39的移动带动移动箱12在两个滑杆15内横向移动，当移动箱12移动到垃圾箱29前端，使用者横向转动矩形条34，使矩形条34在矩形块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉机锯片自动冲孔装置，包括底板(14)，其特征在于：所述底板(14)前端上表面固定安装有门形柱(16)，所述门形柱(16)两端贯穿固定安装有滑杆(15)，两个所述滑杆(15)中间部分均贯穿滑动连接有移动箱(12)，两个所述滑杆(15)后端均贯穿固定安装有后板(28)，所述后板(28)前端固定安装有垃圾箱(29)，所述底板(14)后端固定安装有罩盖(1)，所述后板(28)在罩盖(1)内，所述底板(14)前端且位于门形柱(16)前端固定安装有固定块一(17)，所述固定块一(17)贯穿转动安装有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)前端固定安装有转把(18)。2.根据权利要求1所述的一种棉机锯片自动冲孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(19)中间部分螺纹连接有矩形块三(39)，所述矩形块三(39)上端与移动箱(12)固定连接，所述螺纹杆(19)后端转动安装有固定块二(27)，所述螺纹杆(19)与后板(28)转动连接，所述后板(28)上端固定安装有切割机(11)。3.根据权利要求2所述的一种棉机锯片自动冲孔装置，其特征在于：所述移动箱(12)上端开设有矩形槽一(13)，所述移动箱(12)的矩形槽一(13)内竖向贯穿转动安装有转轴(36)，所述转轴(36)下端穿插转动安装有矩形条(34)，位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元博，李健华，
申请(专利权)人：济南嘉平机械有限公司，
类型：新型
国别省市：