本实用新型专利技术公开了一种锯条加工用割齿装置，包括底座和冲压割齿结构，所述底座上放置有收集盒，所述支板前端面的左右两侧均固定有控制按钮，所述冲压割齿结构固定在支板的内顶部，所述电动伸缩柱固定在支板的内顶部，且电动伸缩柱的底部与卡套相连接，所述卡套卡放在卡柱的顶部，且卡柱固定在托板上端面的左右两侧，所述托板放置在支撑板上，且支撑板固定在支板上。该锯条加工用割齿装置，将锯条放置在托板上并使卡柱贯穿锯条之后，卡套向下移动并卡合连接在卡柱上，方便抵紧固定住锯条，以便提高锯条的稳定，安放固定好锯条之后，冲压板向下移动，方便对锯条进行冲压割齿处理，冲压下来的材料可掉落至收集盒，方便集中收集处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种锯条加工用割齿装置
[0001]本技术涉及锯条加工相关
，具体为一种锯条加工用割齿装置。
技术介绍
[0002]锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分，为了得到锯条上的锯齿，则需要使用到割齿装置对锯条进行割齿处理。
[0003]现有的割齿装置在对锯条进行冲压割齿处理之前不便将锯条抵紧固定住，材料的稳定性得不到保证，且不便根据锯条的型号和加工要求选择对应型号的冲压模具，同时冲压下来的材料得不到集中收集处理，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锯条加工用割齿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的割齿装置在对锯条进行冲压割齿处理之前不便将锯条抵紧固定住，材料的稳定性得不到保证，且不便根据锯条的型号和加工要求选择对应型号的冲压模具，同时冲压下来的材料得不到集中收集处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锯条加工用割齿装置，包括底座和冲压割齿结构，
[0006]底座，所述底座上放置有收集盒，且收集盒的外侧设置有支板，同时支板固定在底座上端面的后侧，所述支板前端面的左右两侧均固定有控制按钮；
[0007]冲压割齿结构，所述冲压割齿结构固定在支板的内顶部，且冲压割齿结构的左右两侧均设置有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱固定在支板的内顶部，且电动伸缩柱的底部与卡套相连接，所述卡套卡放在卡柱的顶部，且卡柱固定在托板上端面的左右两侧，所述托板放置在支撑板上，且支撑板固定在支板上。
[0008]优选的，所述冲压割齿结构包括凹槽、液压缸、活塞杆、冲压板和螺栓，且凹槽开设在支板内顶部的左右两侧，所述凹槽内固定有液压缸，且液压缸的下侧通过活塞杆与冲压板相连接，同时冲压板通过螺栓固定在活塞杆的底部。
[0009]优选的，所述卡套通过电动伸缩柱与支板构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述托板与收集盒垂直设置。
[0011]优选的，所述托板下端面的左右两侧均固定有凸柱，且凸柱贯穿支撑板螺纹连接有紧固件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锯条加工用割齿装置，
[0013](1)在使用该装置之前可根据锯条的型号以及加工要求选择对应型号的冲压板和托板，随后可将冲压板和托板分别安装在活塞杆和支撑板上，将锯条放置在托板上并使卡柱贯穿锯条之后，卡套向下移动并卡合连接在卡柱上，方便抵紧固定住锯条，以便提高锯条的稳定；
[0014](2)安放固定好锯条之后，冲压板向下移动，方便对锯条进行冲压割齿处理，冲压
下来的材料可掉落至收集盒，方便集中收集处理。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术左视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座，2、收集盒，3、支板，4、控制按钮，5、冲压割齿结构，501、凹槽，502、液压缸，503、活塞杆，504、冲压板，505、螺栓，6、电动伸缩柱，7、卡套，8、卡柱，9、托板，10、凸柱，11、支撑板，12、紧固件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种锯条加工用割齿装置，根据图1和图2所示，底座1上放置有收集盒2，且收集盒2的外侧设置有支板3，同时支板3固定在底座1上端面的后侧，支板3前端面的左右两侧均固定有控制按钮4，冲压割齿结构5固定在支板3的内顶部，且冲压割齿结构5的左右两侧均设置有电动伸缩柱6，冲压割齿结构5包括凹槽501、液压缸502、活塞杆503、冲压板504和螺栓505，且凹槽501开设在支板3内顶部的左右两侧，凹槽501内固定有液压缸502，且液压缸502的下侧通过活塞杆503与冲压板504相连接，同时冲压板504通过螺栓505固定在活塞杆503的底部，在使用该装置之前可根据锯条的型号和加工要求选择对应型号的冲压板504，之后可利用螺栓505将冲压板504固定在活塞杆503上，完成锯条的安放固定操作之后，冲压板504可在液压缸502和活塞杆503的作用下向下移，方便对锯条进行冲压割齿处理。
[0022]根据图1、图2和图3所示，电动伸缩柱6固定在支板3的内顶部，且电动伸缩柱6的底部与卡套7相连接，卡套7通过电动伸缩柱6与支板3构成伸缩结构，安放好锯条之后，卡套7可在电动伸缩柱6的伸长作用下向下移动并卡合连接在卡柱8上，方便抵紧固定住锯条。
[0023]根据图1、图2和图4所示，卡套7卡放在卡柱8的顶部，且卡柱8固定在托板9上端面的左右两侧，托板9与收集盒2垂直设置，利用冲压板504对锯条进行冲压割齿处理的过程中，冲压下来的材料可掉落至收集盒2内，方便集中收集处理，托板9放置在支撑板11上，且支撑板11固定在支板3上，托板9下端面的左右两侧均固定有凸柱10，且凸柱10贯穿支撑板11螺纹连接有紧固件12，在使用该装置之前可根据锯条的型号选择对应型号的托板9，利用凸柱10将托板9卡放在支撑板11上后，再拧紧紧固件12，方便将托板9与支撑板11抵紧固定在一起。
[0024]工作原理：在使用该锯条加工用割齿装置时，首先根据锯条的型号以及加工要求选择对应型号的冲压板504和托板9，再利用螺栓505将冲压板504固定在活塞杆503上，将托板9放置在支撑板11上后，凸柱10贯穿支撑板11，拧紧紧固件12，以此将支撑板11与托板9抵
紧固定在一起，再将锯条放置在托板9上并使凸柱10贯穿锯条，接通至外部电源，启动电动伸缩柱6，电动伸缩柱6伸长，卡套7向下移动并卡合连接在卡柱8上，以此抵紧固定住锯条，再启动液压缸502，液压缸502带动活塞杆503伸长，从而带动冲压板504向下移动，以此便对锯条进行冲压割齿处理，冲压下来的材料掉落至收集盒2，方便集中收集处理，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0025]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锯条加工用割齿装置，包括底座(1)和冲压割齿结构(5)，其特征在于：底座(1)，所述底座(1)上放置有收集盒(2)，且收集盒(2)的外侧设置有支板(3)，同时支板(3)固定在底座(1)上端面的后侧，所述支板(3)前端面的左右两侧均固定有控制按钮(4)；冲压割齿结构(5)，所述冲压割齿结构(5)固定在支板(3)的内顶部，且冲压割齿结构(5)的左右两侧均设置有电动伸缩柱(6)，所述电动伸缩柱(6)固定在支板(3)的内顶部，且电动伸缩柱(6)的底部与卡套(7)相连接，所述卡套(7)卡放在卡柱(8)的顶部，且卡柱(8)固定在托板(9)上端面的左右两侧，所述托板(9)放置在支撑板(11)上，且支撑板(11)固定在支板(3)上。2.如权利要求1所述的锯条加工用割齿装置，其特征在于：所述冲压割齿结构(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱建新，
申请(专利权)人：东台艺新金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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