本发明专利技术公开了生物质原料预处理装置，属于生物质处理技术领域，包括底座，底座的顶部安装有挡板，挡板的内侧安装有载板和输送机，挡板的内侧位于输送机的上方从左至右依次设有压料板、聚料台和多个切割组件，切割组件的一端安装有驱动切割组件转动的电动机。本发明专利技术通过设置切割组件、压料板和压辊，能使多个分散的原料聚合在一起，且多个原料之间通过划切出的毛边进行连接，再经过压料板和压辊的压缩和聚合后，能够具有较高的稳定性，有效地降低后续存储的占用空间，且通过可横向移动的切割组件对原料进行划切，能够有效地防止在划切时对原料产生较多的截断，增加分散边的数量，进而能够有效地提高多个原料聚合后的稳定性。能够有效地提高多个原料聚合后的稳定性。能够有效地提高多个原料聚合后的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
生物质原料预处理装置
[0001]本专利技术涉及生物质原料处理装置，特别是涉及生物质原料预处理装置，属于生物质处理
技术介绍
[0002]生物质原料是属于生物质资源的一种。农作物秸秆属于农业生态系统中一种十分宝贵的生物质能资源，生物质原料的应用范围很广，在使用前需要对其进行预处理。
[0003]而现有的生物质原料预处理装置，不方便进行整合，容易占用较多的储存空间。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的是为了解决整合不方便且容易占用储存空间的问题，而提供生物质原料预处理装置。
[0005]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]生物质原料预处理装置，包括底座，所述底座的顶部安装有挡板，所述挡板的内侧安装有载板和输送机，所述挡板的内侧位于所述输送机的上方从左至右依次设有压料板、聚料台和多个切割组件，所述切割组件的一端安装有驱动所述切割组件转动的电动机，所述电动机的下方安装有用于支撑所述电动机的支板，所述支板的顶部安装有电动导轨，所述电动导轨的输出端与所述电动机连接，所述载板位于所述输送机的一端，所述载板的顶部安装有压辊以及用于驱动所述压辊转动的驱动电机。
[0007]优选的，所述挡板的顶部固定安装有挡尘套，所述挡尘套的侧面设有观察门。
[0008]优选的，所述切割组件包括转轴以及安装在所述转轴上的切割轮组，所述切割轮组包括两个镜像设置的切割轮组成。
[0009]优选的，所述切割轮包括切割盘以及设在所述切割盘外侧的多个切割刀。
[0010]优选的，所述切割刀为弧形刀。
[0011]优选的所述转轴的两端均安装有滑套，所述转轴通过滑套与所述挡板活动连接，方便转轴的横向移动。
[0012]优选的，所述压料板的侧面安装有电动推杆。
[0013]优选的，所述压料板的侧面安装有多个滑辊。
[0014]优选的，所述压料板的底部安装有挂板。
[0015]优选的，所述聚料台的一侧为弧形面且在弧形面上安装有拨料辊。
[0016]本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的生物质原料预处理装置，通过设置切割组件、压料板和压辊，能使多个分散的原料聚合在一起，且多个原料之间通过划切出的毛边进行连接，再经过压料板和压辊的压缩和聚合后，能够具有较高的稳定性，有效地降低后续存储的占用空间，且通过可横向移动的切割组件对原料进行划切，能够有效地防止在划切时对原料产生较多的截断，增加分散边的数量，进而能够有效地提高多个原料聚合后的稳定性。
附图说明
[0017]图1为按照本专利技术的生物质原料预处理装置的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本专利技术的生物质原料预处理装置的一优选实施例的挡板内部结构示意图；
[0019]图3为按照本专利技术的生物质原料预处理装置的一优选实施例的切割组件结构示意图；
[0020]图4为按照本专利技术的生物质原料预处理装置的一优选实施例的切割轮结构示意图；
[0021]图5为按照本专利技术的生物质原料预处理装置的一优选实施例的压料板结构示意图；
[0022]图6为按照本专利技术的生物质原料预处理装置的一优选实施例的聚料台结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、载板；3、挡板；4、压辊；5、挡尘套；6、观察门；7、电动机；8、电动导轨；9、支板；10、输送机；11、切割组件；12、聚料台；13、拨料辊；14、压料板；15、转轴；16、滑套；17、切割轮；18、切割盘；19、切割刀；20、电动推杆；21、滑辊；22、挂板。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的生物质原料预处理装置，包括底座1，底座1的顶部安装有挡板3，挡板3的内侧安装有载板2和输送机10，挡板3的顶部固定安装有挡尘套5，挡尘套5的侧面设有观察门6，通过挡尘套5能够方便的对切割时产生的碎屑进行阻挡，进而能够有效地防止碎屑飞溅，有效地增加工作位置的整洁度，挡板3的内侧位于输送机10的上方从左至右依次设有压料板14、聚料台12和多个切割组件11，切割组件11的一端安装有驱动切割组件11转动的电动机7，电动机7的下方安装有用于支撑电动机7的支板9，支板9的顶部安装有电动导轨8，电动导轨8的输出端与电动机7连接，通过电动导轨8能够带动电动机7进行横向的移动，在切割组件11转动时，通过电动导轨8的带动，能够通过切割组件11对原料进行初步的划切，增加原料表面的毛刺，使多个原料之间的连接更加的紧密，方便后续对多个原料进行整合，载板2位于输送机10的一端，载板2的顶部安装有压辊4以及用于驱动压辊4转动的驱动电机，通过压辊4能够对原料进行挤压定型。
[0026]在本实施例中，如图3和图4所示，切割组件11包括转轴15以及安装在转轴15上的切割轮组，切割轮组包括两个镜像设置的切割轮17组成，通过切割轮组能够对原料的表面进行划切，同时由于输送机10带动原料的移动以及切割组件11的横向反复移动，能对原料的表面进行划切的同时，不会使原料产生截断，方便后续对多个原料之间的整合，切割轮17包括切割盘18以及设在切割盘18外侧的多个切割刀19，切割刀19为弧形刀，在与原料的表面进行接触时，更加方便划切处毛刺，减少直接截断原料的风险，转轴15的两端均安装有滑套16，转轴15通过滑套16与挡板3活动连接，方便转轴15的横向移动。
[0027]在本实施例中，如图2和图5所示，压料板14的侧面安装有电动推杆20，通过电动推杆20能够推动压料板14移动，进而能够对原料进行挤压，进而整合多个原料，压料板14的侧
面安装有多个滑辊21，通过滑辊21能够方便原料的通过，同时降低原料在移动的出现卡料的几率，增加整合的完整性，压料板14的底部安装有挂板22，通过挂板22能够与输送机10的接触，将输送机10上残留的原料聚合在一起，有效地减少原料残留在输送机10上。
[0028]在本实施例中，如图2和图6所示，聚料台12的一侧为弧形面，方便原料通过弧形的侧面进行聚合，弧形面上安装有拨料辊13，通过拨料辊13能够对原料进行拨动，防止卡料，同时有效地增加聚合原料的效果。
[0029]在本实施例中，如图1
‑
图6所示，本实施例提供的生物质原料预处理装置的工作过程如下：
[0030]步骤1：使用时，通过将需要处理的原料放置到输送机10上，通过输送机10对原料进行输送，在输送的过程中，通过转动的切割组件11对原料的表面进行划切，使多个原料的表面出现斜向的分散边；
[0031]步骤2：划切后的原料通过聚料台12进行收缩聚合，然后在输送机10的带动下进行入到压料板14之间，通过压料板14对原料进行充分的挤压，缩短多个原料之间的距离，且在压缩的过程中，划切处的分散边相互交错，卡连在一起，然后通过压辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.生物质原料预处理装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有挡板(3)，所述挡板(3)的内侧安装有载板(2)和输送机(10)，所述挡板(3)的内侧位于所述输送机(10)的上方从左至右依次设有压料板(14)、聚料台(12)和多个切割组件(11)，所述切割组件(11)的一端安装有驱动所述切割组件(11)转动的电动机(7)，所述电动机(7)的下方安装有用于支撑所述电动机(7)的支板(9)，所述支板(9)的顶部安装有电动导轨(8)，所述电动导轨(8)的输出端与所述电动机(7)连接，所述载板(2)位于所述输送机(10)的一端，所述载板(2)的顶部安装有压辊(4)以及用于驱动所述压辊(4)转动的驱动电机。2.根据权利要求1所述的生物质原料预处理装置，其特征在于，所述挡板(3)的顶部固定安装有挡尘套(5)，所述挡尘套(5)的侧面设有观察门(6)。3.根据权利要求1所述的生物质原料预处理装置，其特征在于，所述切割组件(11)包括转轴(15)以及安装在所述转轴(15)上的切割轮组，所述切割轮组...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文帝，贾明鑫，王雪云，李沐，李文文，陈影，
申请(专利权)人：宿州市中东木业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。