本发明专利技术公开了一种钢结构网架批量吊装用对齐装置，包括吊梁主体，所述吊梁主体的上方连接有固定块，且固定块的中心连接有转动杆，并且转动杆的上方套有第一连接绳，所述第一连接绳的一侧设置有对齐机构，且第一连接绳的下方连接有衔接块，并且衔接块的下方连接有对齐块。该钢结构网架批量吊装用对齐装置，通过在吊梁主体的内部设置有对齐机构，利用衔接块与连接槽进行配合，从而联动块对衔接块进行限位，使得衔接块处于固定状态，从而避免钢结构网架发生晃动，同时自动对齐联动块，且通过驱动机构带动联动块进行左右滑动，从而带动钢结构网架左右移动，有利于自动对齐，便于调节钢结构网架的方向与角度。结构网架的方向与角度。结构网架的方向与角度。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构网架批量吊装用对齐装置
[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体为一种钢结构网架批量吊装用对齐装置。
技术介绍
[0002]我国有着大量的庞大华丽的大型建筑，其中在许多的大型建筑中，例如人们常见的候机楼、候车站，或者体育馆、商场的顶部等，都会见到许多如网格状的支架，这些支架被称为钢结构网架，钢结构网架是由钢结构经过连接机构制成的一种减震能力好、重量轻、强度高等优点，在钢结构网架进行安装的过程中，需要使用到吊装设备，将钢结构网架从地面吊到需要进行安装钢结构网架的空中，但是目前市场上的吊装设备还是存在以下问题：
[0003]1、目前市场上的吊装设备在进行吊装的过程中，多为通过连接绳对钢结构网架进行连接，从而在钢结构网架在进行悬空的过程中容易将压力传递给钢结构网架，从而破坏钢结构网架的形状，使得钢结构网架发生变形，影响后续工作的进行，且安装拆卸也十分麻烦，不利于工作人员操作；
[0004]2、目前市场上的吊装设备在进行吊装的过程中，因高空中存在一定的气流，同时本身吊梁会发生移动，从而会带动钢结构网架发生晃动，从而在进行对接过程中容易出现无法对齐，需要长时间对齐，而在高空工作时操作也不方便，无法灵活调节钢结构网架的方向与角度，增加了工作人员的工作难度，影响工作效率。
[0005]针对上述问题，在原有的吊装设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种钢结构网架批量吊装用对齐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的吊装设备在进行吊装的过程中，多为通过连接绳对钢结构网架进行连接，从而在钢结构网架在进行悬空的过程中容易将压力传递给钢结构网架，从而破坏钢结构网架的形状，使得钢结构网架发生变形，影响后续工作的进行，且安装拆卸也十分麻烦，不利于工作人员操作，吊装设备在进行吊装的过程中，因高空中存在一定的气流，同时本身吊梁会发生移动，从而会带动钢结构网架发生晃动，从而在进行对接过程中容易出现无法对齐，需要长时间对齐，而在高空工作时操作也不方便，无法灵活调节钢结构网架的方向与角度，增加了工作人员的工作难度，影响工作效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢结构网架批量吊装用对齐装置，包括吊梁主体，所述吊梁主体的上方连接有固定块，且固定块的中心连接有转动杆，并且转动杆的上方套有第一连接绳，所述第一连接绳的一侧设置有对齐机构，且第一连接绳的下方连接有衔接块，并且衔接块的下方连接有对齐块，所述对齐块的下方连接有第二连接绳，且第二连接绳的下方连接有中心杆，并且中心杆的两侧连接有支撑板，所述支撑板的上方连接有压合板，所述中心杆的下方设置有定位机构。
[0008]优选的，所述定位机构包括承接块、滑动槽、滑动块、辅助块、连接块、定位块、保护棉和复位弹簧，所述承接块的两侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部连接有滑动块，所述滑
动块的中心连接有辅助块，所述辅助块通过滑动块与滑动槽构成滑动结构，所述滑动槽的长度与承接块的内部长度一致。
[0009]优选的，所述辅助块的内部连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧连接有定位块，所述定位块的一侧连接有连接块，所述连接块的一侧连接有保护棉，所述辅助块通过复位弹簧与定位块构成弹簧复位结构，所述定位块呈“L”型，所述定位块四个一组呈十字型，所述定位块均匀等距分布在辅助块的上方，所述定位块与连接块呈一体化安装，所述连接块的横截面为梯形，所述连接块与保护棉呈一体化安装。
[0010]优选的，所述对齐机构包括联动块、连接槽、延伸块、第一调节绳、驱动机构和第二连接绳，所述联动块的内部开设有连接槽，所述联动块与吊梁主体的连接方式为滑动连接，所述联动块的两侧对称分布有连接槽，所述连接槽底部设置有圆形空槽，所述连接槽下大上小。
[0011]优选的，所述联动块的一侧连接有延伸块，所述延伸块的左侧连接有第一调节绳，所述延伸块的右侧连接有第二调节绳，所述第一调节绳的一侧设置有驱动机构，所述联动块与延伸块呈一体化安装，所述驱动机构包括但不限于电机、液压缸等方式，所述第一调节绳和延伸块呈一体化安装，所述第一调节绳的另一侧套在驱动机构的一侧。
[0012]优选的，所述固定块与转动杆的连接方式为转动连接，且固定块对称分布在吊梁主体的两侧，并且转动杆与第一连接绳呈一体化转动。
[0013]优选的，所述第一连接绳与衔接块呈一体化安装，且衔接块呈梯形，并且衔接块的形状与连接槽的形状一致，所述衔接块与对齐块的连接方式为热熔连接，且对齐块与连接槽的连接方式为滑动连接。
[0014]优选的，所述中心杆的两侧均匀等距分布有支撑板，且支撑板与压合板的连接方式为滑动连接，并且压合板呈“U”型，所述中心杆的中心点与承接块的中心点重合。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该钢结构网架批量吊装用对齐装置，
[0016]1、通过在吊梁主体的底部设置有定位机构，利用L型的定位块构成十字结构，从而对钢结构网架的十字节点进行四个方面的定位，从而防止钢结构网架在悬空过程中将压力传递给连接节点，造成变形，且利用中心杆与压合板进行配合，将钢结构网架进行限位，避免钢结构网架吊装过程中滑动；
[0017]2、通过在吊梁主体的内部设置有对齐机构，利用衔接块与连接槽进行配合，从而联动块对衔接块进行限位，使得衔接块处于固定状态，从而避免钢结构网架发生晃动，同时自动对齐联动块，且通过驱动机构带动联动块进行左右滑动，从而带动钢结构网架左右移动，有利于自动对齐，便于调节钢结构网架的方向与角度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体正视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术定位机构俯视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术驱动机构正视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术定位块立体结构示意图；
[0022]图5为本专利技术联动块俯视结构示意图；
[0023]图6为本专利技术辅助块正视剖面结构示意图；
[0024]图7为本专利技术定位块俯视结构示意；
[0025]图8为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、吊梁主体；2、定位机构；201、承接块；202、滑动槽；203、滑动块；204、辅助块；205、连接块；206、定位块；207、保护棉；208、复位弹簧；3、对齐机构；301、联动块；302、连接槽；303、延伸块；304、第一调节绳；305、驱动机构；306、第二调节绳；4、固定块；5、转动杆；6、第一连接绳；7、衔接块；8、对齐块；9、压合板；10、中心杆；11、支撑板； 12、第二连接绳。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构网架批量吊装用对齐装置，包括吊梁主体(1)，其特征在于：所述吊梁主体(1)的上方连接有固定块(4)，且固定块(4)的中心连接有转动杆(5)，并且转动杆(5)的上方套有第一连接绳(6)，所述第一连接绳(6)的一侧设置有对齐机构(3)，且第一连接绳(6)的下方连接有衔接块(7)，并且衔接块(7)的下方连接有对齐块(8)，所述对齐块(8)的下方连接有第二连接绳(12)，且第二连接绳(12)的下方连接有中心杆(10)，并且中心杆(10)的两侧连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上方连接有压合板(9)，所述中心杆(10)的下方设置有定位机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构网架批量吊装用对齐装置，其特征在于：所述定位机构(2)包括承接块(201)、滑动槽(202)、滑动块(203)、辅助块(204)、连接块(205)、定位块(206)、保护棉(207)和复位弹簧(208)，所述承接块(201)的两侧开设有滑动槽(202)，所述滑动槽(202)的内部连接有滑动块(203)，所述滑动块(203)的中心连接有辅助块(204)，所述辅助块(204)通过滑动块(203)与滑动槽(202)构成滑动结构，所述滑动槽(202)的长度与承接块(201)的内部长度一致。3.根据权利要求2所述的一种钢结构网架批量吊装用对齐装置，其特征在于：所述辅助块(204)的内部连接有复位弹簧(208)，所述复位弹簧(208)的一侧连接有定位块(206)，所述定位块(206)的一侧连接有连接块(205)，所述连接块(205)的一侧连接有保护棉(207)，所述辅助块(204)通过复位弹簧(208)与定位块(206)构成弹簧复位结构，所述定位块(206)呈“L”型，所述定位块(206)四个一组呈十字型，所述定位块(206)均匀等距分布在辅助块(204)的上方，所述定位块(206)与连接块(205)呈一体化安装，所述连接块(205)的横截面为梯形，所述连接块(205)与保护棉(207)呈一体化安装。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周强，李强，汤德芸，何梦璇，李佳欢，乔磊，甄强，代诗婷，冯肖男，刘东超，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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