一种线切割机制造技术

本申请实施例中提供了一种线切割机，包括：至少两个相对设置的切割辊，所述切割辊的外周绕设有切割线以在所述切割辊间形成切割区；切削液喷淋管，用以对待切割棒料的周向外壁喷淋切削液，切削液喷淋管位于待切割棒料的上方且在切割过程中与待切割棒料的位置相对固定。使得待切割棒料与切割线连接处的周向外壁有切削液经过，提高切割时的进液量，提高散热、润滑和排屑能力，保证待切割棒料的整体切割质量一致。割质量一致。割质量一致。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机


[0001]本申请涉及线切割
，具体地，涉及一种线切割机。

技术介绍

[0002]晶体硅、SiC、GaN等半导体材料目前主要使用砂浆设备切割成薄片，切割效率低、切割辅材环境污染大，部分厂家在测试金刚线切割半导体片材，切割效率高、切割辅材可以循环利用、环境污染小。金刚线切割速度快，切割效率高，单位时间内材料内部产生的热量、微粉远远多于砂浆切割，金刚线切割相比砂浆切割，使用的线径细，切削液粘度低，金刚线的带液能力远低于砂浆，切削液进入切割刀缝的量少，切削液的润滑、排屑和降温的效果下降。特别是大尺寸棒料，金刚线带走的热量有限，棒料因排屑不畅、散热不好等，受热膨胀，产生热应力等影响因素，导致切割后的薄片表面形貌指标低于砂浆切割。蓝宝石虽然使用金刚线切割，但也存在切片后表面形貌指标较高的情况，分析原因与半导体切割类似。磁性材料、石英、陶瓷等硬脆材料切割成薄片后，对表面质量、表面形貌有要求的都存在相同的问题。
[0003]现在圆形棒材切割时，喷淋管的位置相对机架是固定的，与工件之间有相对运动，切削液喷洒在棒材侧面，棒材上半部分切割时切削液全靠金刚线带进刀缝，因为金刚线线径细，带液量有限，切削液也只能覆盖棒材的下部分，切削液的缺失使散热、润滑、排屑能力下降，导致棒材上半部分切割质量低于下半部分。

技术实现思路

[0004]本申请实施例中提供了一种线切割机，以解决现有棒材切割时金刚线带液量有限、只能覆盖棒材下部分、导致棒材上半部分切割质量无法保证的问题。
[0005]为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0006]一种线切割机，包括：
[0007]至少两个相对设置的切割辊，所述切割辊的外周绕设有切割线以在所述切割辊间形成切割区；
[0008]切削液喷淋管，用以对待切割棒料的周向外壁喷淋切削液，所述切削液喷淋管位于待切割棒料的上方且在切割过程中与待切割棒料的位置相对固定。
[0009]可选地，所述线切割机还包括进给组件，其位于所述切割辊的上方且与所述切割区的所述切割线对应；所述进给组件用于带动待切割棒料向靠近或远离所述切割线方向移动；所述切削液喷淋管固定于所述进给组件上。
[0010]可选地，所述切削液喷淋管对待切割棒料位于所述切割区的所述切割线上方的周向外壁进行切削液喷淋。
[0011]可选地，所述切削液喷淋管能够相对于待切割棒料进行转动，以调整所述切削液喷淋管的喷淋孔朝向。
[0012]可选地，所述切削液喷淋管为两组，两组所述切削液喷淋管在所述进给组件的竖
直中心线的两侧设置，每组至少包括一个所述切削液喷淋管。
[0013]可选地，所述切削液喷淋管沿待切割棒料的长度方向延伸，所述切削液喷淋管的长度大于或等于待切割棒料的长度。
[0014]可选地，所述进给组件包括：
[0015]进给动力驱动件和工件夹紧组件，所述工件夹紧组件的一端与所述进给动力驱动件连接；
[0016]工件板和切割衬板，所述工件板与所述工件夹紧组件的另一端连接，所述切割衬板固设于所述工件板的下方；所述切割衬板用于固定待切割棒料，且所述切割衬板具有与待切割棒料的周向外壁贴合的对接部。
[0017]可选地，所述对接部为弧形。
[0018]可选地，两组所述切削液喷淋管分别位于所述工件板的宽度方向的两侧壁上；所述切削液喷淋管与所述工件板可拆卸的固定连接。
[0019]可选地，还包括：
[0020]存储盒，用于收集切割过程中的棒料碎片，所述存储盒位于所述切割辊间形成的所述切割区内的所述切割线下方。
[0021]本申请实施例提供的一种线切割机，包括：至少两个相对设置且形成切割区的切割辊，切割辊的外周绕设有切割线；切削液喷淋管，用以对待切割棒料的周向外壁喷淋切削液，切削液喷淋管位于待切割棒料的上方且在切割过程中与待切割棒料的位置相对固定。
[0022]采用本申请实施例中提供的一种线切割机，相较于现有技术，具有以下技术效果：
[0023]将切削液喷淋管固定于待切割棒料的上方，与待切割棒料的位置相对固定，在切割过程中，待切割棒料向靠近或远离切割线方向移动，切削液喷淋管对待切割棒料的周向外壁进行喷淋，切削液在待切割棒料的外壁上经重力作用向下移动，使得待切割棒料与切割线连接处的周向外壁有切削液经过，提高切割时的进液量，提高散热、润滑和排屑能力，保证待切割棒料的整体切割质量一致。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本申请实施例提供的一种线切割机的结构示意图。
[0026]附图中标记如下：
[0027]切割辊1、切削液喷淋管2、工件板3、切割衬板4、待切割棒料5。
具体实施方式
[0028]本专利技术实施例公开了一种线切割机，以解决现有棒材切割时金刚线带液量有限、只能覆盖棒材下部分、导致棒材上半部分切割质量无法保证的问题。
[0029]为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]请参阅图1，图1为本申请实施例提供的一种线切割机的结构示意图。
[0031]在一种具体的实施方式中，本申请提供的线切割机，包括至少两个相对设置的切割辊1、进给组件和切削液喷淋管2。其中，线切割机可以包括若干组相对设置的切割辊组，优选为每组切割辊1包括两个切割辊1，可根据需要设置切割辊1的数量。在切割辊1的外周上绕设有切割线，切割辊1的外周设有齿槽，以对切割线进行固定，切割线具体在切割辊1上的缠绕方式可根据现有技术进行设置，两个相对设置的切割辊形成切割区，切割区内的切割线对待切割棒料5进行切割。
[0032]进给组件位于切割辊1的上方，与切割区的切割线对应设置。进给组件用于带动待切割棒料5、向靠近或远离切割线方向移动，以切割区的切割线水平方向设置为例，则进给组件优选为沿竖直方向带动待切割棒料5进行移动。
[0033]为了能够根据待切割棒料5与切割线的切割位置的变化，随时对其进行喷淋，将切削液喷淋管2设置在切割线的上方，且出口端朝向待切割棒料5，优选地，切削液喷淋管2固定在进给组件上，随着进给组件一起移动，同时切削液喷淋管2和待切割棒料5的位置相对固定，切削液喷淋管2位于待切割棒料5的上方，切削液喷淋管2对待切割棒料5的周向外壁进行喷淋，使得切削液能够自上至下沿周向外壁移动，布满周向外壁。
[0034]采用本申请实施例中提供的一种线切割机，相较于现有技术，具有以下技术效果：
[0035]将切削液喷淋管2固定于待切割棒料5的上方，与待切割棒料5的位置相对固定，在进给组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割机，其特征在于，包括：至少两个相对设置的切割辊，所述切割辊的外周绕设有切割线以在所述切割辊间形成切割区；切削液喷淋管，用以对待切割棒料的周向外壁喷淋切削液，所述切削液喷淋管位于待切割棒料的上方且在切割过程中与待切割棒料的位置相对固定。2.根据权利要求1所述的线切割机，其特征在于，还包括进给组件，其位于所述切割辊的上方且与所述切割区的所述切割线对应；所述进给组件用于带动待切割棒料向靠近或远离所述切割线方向移动；所述切削液喷淋管固定于所述进给组件上。3.根据权利要求1所述的线切割机，其特征在于，所述切削液喷淋管对待切割棒料位于所述切割区的所述切割线上方的周向外壁进行切削液喷淋。4.根据权利要求2所述的线切割机，其特征在于，所述切削液喷淋管能够相对于待切割棒料进行转动，以调整所述切削液喷淋管的喷淋孔朝向。5.根据权利要求2所述的线切割机，其特征在于，所述切削液喷淋管为两组，两组所述切削液喷淋管在所述进给组件的竖直中心线的两侧设置，每组至少包括一个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫云庆，孙承政，范国强，于云飞，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：