一种轴承配件加工用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承配件加工技术领域，且公开了一种轴承配件加工用固定夹具，包括安装底座，所述安装底座顶面设置有位置调节机构，所述位置调节机构输入端设置有驱动机构，并位于同一水平线，所述位置调节机构顶面设置有制动板，所述制动板一侧通过衔接机构连接有安装侧板，所述安装侧板一侧设置有限位机构，所述衔接机构包括衔接口与衔接块，所述衔接口对称挖设于制动板一侧，所述衔接块对称设置于安装侧板一侧，相邻的两个所述衔接口与衔接块之间结构相匹配，采用卡合的安装方式，使得限位环便于更换，以及不同孔径的轴承与不同孔径的限位环相适配，使得不同的限位环在驱动端便于根据轴承孔径的不同进行更换，同时结构简单，便于操作。于操作。于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承配件加工用固定夹具


[0001]本技术涉及轴承配件加工
，具体为一种轴承配件加工用固定夹具。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承配件在加工时需要通过夹具固定两端，现有的固定夹具，结构繁琐，同时操作不方便，适用性较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种轴承配件加工用固定夹具，采用卡合的安装方式，使得限位环便于更换，以及不同孔径的轴承与不同孔径的限位环相适配，使得不同的限位环在驱动端便于根据轴承孔径的不同进行更换，同时结构简单，便于操作，采用驱动电机作为输出的中枢，并通过调节丝杆作为制动的部件，以及通过逆螺纹作为驱动的方式，使得相邻的两个限位环进行贴合，并带着限位端对轴承环进行固定，有效的为限位环提供动力辅助的作用。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种轴承配件加工用固定夹具，包括安装底座，所述安装底座顶面设置有位置调节机构，所述位置调节机构输入端设置有驱动机构，且所述驱动机构设置于安装底座右侧，并位于同一水平线，所述位置调节机构顶面设置有制动板，所述制动板一侧通过衔接机构连接有安装侧板，所述安装侧板一侧设置有限位机构；
[0008]所述衔接机构包括衔接口与衔接块，所述衔接口对称挖设于制动板一侧，所述衔接块对称设置于安装侧板一侧，相邻的两个所述衔接口与衔接块之间结构相匹配，并为卡合连接；
[0009]所述限位机构包括限位环与防滑层，所述限位环设置于安装侧板一侧，所述限位环内壁设置有防滑层，且所述限位环为半圆形结构，相近的两个限位环相拼接为圆形结构。
[0010]优选的，所述位置调节机构包括调节槽、调节丝杆与调节块，所述调节槽挖设于安装底座顶面，所述调节槽内腔左侧通过轴承连接有调节丝杆，所述调节丝杆外壁通过螺纹连接有调节块，并呈对称设置。
[0011]优选的，所述调节丝杆输入端贯穿调节槽内腔右侧，并延伸至安装底座右侧。
[0012]优选的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴与轴连器，所述驱动电机设置于安装底座右侧，并位于同一水平线，所述驱动电机输出端设置有驱动轴，所述驱动轴与调节丝杆的输入端通过轴连器连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种轴承配件加工用固定夹具。具备以下有益效果：
[0015](1)、通过设置的衔接机构与其内部包括的部件，与设置的限位机构相协助配合，采用卡合的安装方式，使得限位环便于更换与安装，以及不同孔径的轴承与不同孔径的限位环相适配，使得不同的限位环在驱动端便于根据轴承孔径的不同进行更换，同时结构简单，便于操作；
[0016](2)、通过设置的位置调节机构与其内部包括的部件，采用驱动电机作为输出的中枢，并通过调节丝杆作为制动的部件，以及通过逆螺纹作为驱动的方式，使得相邻的两个限位环进行贴合，并带着限位端对轴承环进行固定，有效的为限位环提供动力辅助的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的驱动机构的拆分图；
[0019]图3为本技术的A处放大图；
[0020]图4为本技术的制动板、衔接机构、安装侧板与限位机构的拆分图。
[0021]图中：1、安装底座；2、位置调节机构；21、调节槽；22、调节丝杆；23、调节块；3、驱动机构；31、驱动电机；32、驱动轴；33、轴连器；4、制动板；5、衔接机构；51、衔接口；52、衔接块；6、安装侧板；7、限位机构；71、限位环；72、防滑层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种轴承配件加工用固定夹具技术方案：一种轴承配件加工用固定夹具，包括安装底座1，安装底座1顶面设置有位置调节机构2，位置调节机构2输入端设置有驱动机构3，且驱动机构3设置于安装底座1右侧，并位于同一水平线，位置调节机构2顶面设置有制动板4，制动板4一侧通过衔接机构5连接有安装侧板6，安装侧板6一侧设置有限位机构7。
[0024]本实施方案中：衔接机构5作为制动板4与安装侧板6以及安装侧板6上限位机构7的连接部件，使得拆装与更换较为便捷，同时操作简便，以及驱动机构3作为提供动力端，使得调节端的位置调节机构2便于带着不同的限位端进行贴合，并拼接成圆形，对轴承进行限位。
[0025]需要说明的是：不同孔径的轴承与不同孔径的限位环71相适配，使得不同的限位环71在驱动端便于根据轴承孔径的不同进行更换，同时结构简单，便于操作。
[0026]在一个优选的实施例中，衔接机构5包括衔接口51与衔接块52，衔接口51对称挖设于制动板4一侧，衔接块52对称设置于安装侧板6一侧，相邻的两个衔接口51与衔接块52之间结构相匹配，并为卡合连接，采用卡合的安装方式，衔接块52卡合至衔接口51内，安装侧板6带着限位环71设置于制动板4上，使得限位环71便于更换与安装。
[0027]在一个优选的实施例中，限位机构7包括限位环71与防滑层72，限位环71设置于安装侧板6一侧，限位环71内壁设置有防滑层72，且限位环71为半圆形结构，相近的两个限位
环71相拼接为圆形结构，相邻的两个限位环71相拼接，形成圆形结构，并将轴承卡合在圆形结构内，使得轴承固定，以及限位环71内的防滑层72为限位提供了辅助的效果，使得限位的更加稳定与全面。
[0028]在一个优选的实施例中，位置调节机构2包括调节槽21、调节丝杆22与调节块23，调节槽21挖设于安装底座1顶面，调节槽21内腔左侧通过轴承连接有调节丝杆22，调节丝杆22外壁通过螺纹连接有调节块23，并呈对称设置，调节丝杆22输入端贯穿调节槽21内腔右侧，并延伸至安装底座1右侧，通过调节丝杆22作为制动的部件，调节丝杆22外壁通过螺纹带着调节块23位移，调节块23带着制动板4与其上的限位端位移，通过逆螺纹作为驱动的方式，使得相邻的两个限位环71进行贴合，操作更加的简便。
[0029]在一个优选的实施例中，驱动机构3包括驱动电机31、驱动轴32与轴连器33，驱动电机31设置于安装底座1右侧，并位于同一水平线，驱动电机31输出端设置有驱动轴32，驱动轴32与调节丝杆22的输入端通过轴连器33连接，采用驱动电机31作为输出的中枢，驱动轴32作为制动的部件，驱动电机31输出端带着驱动轴32转动，以及轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承配件加工用固定夹具，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)顶面设置有位置调节机构(2)，所述位置调节机构(2)输入端设置有驱动机构(3)，且所述驱动机构(3)设置于安装底座(1)右侧，并位于同一水平线，所述位置调节机构(2)顶面设置有制动板(4)，所述制动板(4)一侧通过衔接机构(5)连接有安装侧板(6)，所述安装侧板(6)一侧设置有限位机构(7)；所述衔接机构(5)包括衔接口(51)与衔接块(52)，所述衔接口(51)对称挖设于制动板(4)一侧，所述衔接块(52)对称设置于安装侧板(6)一侧，相邻的两个所述衔接口(51)与衔接块(52)之间结构相匹配，并为卡合连接；所述限位机构(7)包括限位环(71)与防滑层(72)，所述限位环(71)设置于安装侧板(6)一侧，所述限位环(71)内壁设置有防滑层(72)，且所述限位环(71)为半圆形结构，相近的两个限位环(71)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁桂贤，胡振，覃财军，
申请(专利权)人：宿州德普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：