一种柔性折弯中心用压板送料结构制造技术

本实用新型专利技术一种柔性折弯中心用压板送料结构，属于板材加工技术领域，包括送料架，所述送料架末端外壁设置有气缸，且气缸的伸缩端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一真空泵，且第一真空泵的输出端固定连接有压板。本实用新型专利技术的有益效果是，第一压头下表面设置的防滑橡胶垫，能够提高第一压头与板件表面的摩擦力，保证压合推送的稳定性，且防滑橡胶垫表面的通口可与压板内部的第一内腔相连通，而第一真空泵可通过对第一内腔进行抽气，从而使第一内腔产生负压，并通过通口处对板件进行吸附固定，从而进一步提高压板与板件之间的抓取力，使得气缸无需通过增大下压力来提高与板件之间的摩擦力，有效减轻了送料架的负担。担。担。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性折弯中心用压板送料结构


[0001]本技术涉及板材加工
，具体是一种柔性折弯中心用压板送料结构。

技术介绍

[0002]柔性折弯中心是一种新型的薄板折弯设备，能够实现板材的自动折弯，极大的提高折弯效率和精度。柔性折弯机器的优点不受C型结构机架设计的立柱间距和喉深限制，可充分利用折弯机加工，更灵巧方便。而且，其伺服式设计允许快速启动及停止机械，加工速度快捷，能缩短加工时间。柔性折弯机器的主体采用混合驱动系统以及可进行分步折配置的高效折弯机。柔性折弯机器适应用于新能源、家电、电力、西厨、电梯、通讯、网络电脑机柜、医疗机械、时尚家居、钣金加工等。
[0003]目前市面上的折弯中心压板送料机构其在压合板件进行送料的过程中，其压板与板件的压合力度通常由气缸的下压力来提供，如需对重量较大的板件进行压合送料，则需要施加更大的下压力，而下压力产生的反作用力会增加送料架的负担，久而久之则会影响送料架的使用寿命，针对上述情况，我们推出了一种柔性折弯中心用压板送料结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种柔性折弯中心用压板送料结构，以解决上述
技术介绍
中提出目前市面上的折弯中心压板送料机构其在压合板件进行送料的过程中，其压板与板件的压合力度通常由气缸的下压力来提供，如需对重量较大的板件进行压合送料，则需要施加更大的下压力，而下压力产生的反作用力会增加送料架的负担，久而久之则会影响送料架的使用寿命的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]包括送料架，所述送料架末端外壁设置有气缸，且气缸的伸缩端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一真空泵，且第一真空泵的输出端固定连接有压板，所述压板内部开设有第一内腔，且压板下表面设置有第一压头，所述第一压头下表面设置有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫表面开设有通口，所述通口与第一内腔相连通。
[0007]进一步的，所述防滑橡胶垫设置有若干个，且防滑橡胶垫呈圆环形，所述防滑橡胶垫由外至内口径不断减小。
[0008]进一步的，所述通口等距离分布于防滑橡胶垫表面，每相邻两个所述防滑橡胶垫上的通口呈错位分布。
[0009]进一步的，所述压板内部开设有回型状第二内腔，且第二内腔内部滑动连接有延伸板，所述延伸板位于第二内腔内的一端设置有活塞，且活塞的外口尺寸与第二内腔的内口尺寸相吻合，所述延伸板下表面设置有连通板，且连通板下表面设置有第二压头，所述活塞外表面开设有槽口，所述延伸板、连通板和第二压头内部开设有通腔，所述送料架外壁设置有第二真空泵，且第二真空泵输出端连通有第一连通管，所述压板上表面设置有第一接口，所述第一连通管、第一接口、第二内腔、槽口和通腔相连通，所述连通板外壁设置有第二
接口，所述压板外壁设置有第三接口，所述第二接口和第三接口之间连通有第二连通管，所述第三接口与第一内腔相连通。
[0010]进一步的，所述第二压头等距离分布于连通板下表面。
[0011]进一步的，所述第二压头下表面同样设置有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫表面同样开设有通口。
[0012]本技术通过改进在此提供一种柔性折弯中心用压板送料结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术，第一压头下表面设置的防滑橡胶垫，能够提高第一压头与板件表面的摩擦力，保证压合推送的稳定性，且防滑橡胶垫表面的通口可与压板内部的第一内腔相连通，而第一真空泵可通过对第一内腔进行抽气，从而使第一内腔产生负压，并通过通口处对板件进行吸附固定，从而进一步提高压板与板件之间的抓取力，使得气缸无需通过增大下压力来提高与板件之间的摩擦力，有效减轻了送料架的负担。
[0014]其二：本技术，第一内腔通过第三接口和第二连通管与第一接口相连通，而第一接口则与连通板下端的第二压头进行连通，以便使第二压头下表面的通口同样产生吸力，从而对板材表面进行进一步吸附抓取，进而提高板件的受力面积，保证送料稳定性，而设置的第二真空泵可通过第一连通管对第二内腔进行通气，从而使第二内腔内部的延伸板通过活塞的推动向外移动，移动后的延伸板会带动第二压头向外扩张，进而进一步提高第二压头与板件之间的吸附范围，有利于适应尺寸较大的板件送料工作。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1是本技术主视结构示意图；
[0017]图2是本技术压板结构示意图；
[0018]图3是本技术第一压头表面结构示意图；
[0019]图4是本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图5是本技术第二连通管结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、送料架；2、气缸；3、电机；4、第一真空泵；5、压板；6、第一内腔；7、第一吸盘；8、第二真空泵；9、第一连通管；10、第一接口；11、第二内腔；12、延伸板；13、活塞；14、连通板；15、第二吸盘；16、第二接口；17、第三接口；18、第二连通管；19、防滑橡胶垫；20、通口。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种柔性折弯中心用压板送料结构，如图1
‑
图4所示，包括送料架1，送料架1末端外壁设置有气缸2，且气缸2的伸缩端固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有第一真空泵4，且第一真空泵4的输出端固定连接有压板5，压板5内部
开设有第一内腔6，且压板5下表面设置有第一压头7，第一压头7下表面设置有防滑橡胶垫19，防滑橡胶垫19表面开设有通口20，通口20与第一内腔6相连通，送料架1末端的气缸2可推动伸缩端的电机3及第一真空泵4末端的压板5向下移动，从而使压板5下表面的第一压头7接触板件表面，而第一压头7下表面设置的防滑橡胶垫19，能够提高第一压头7与板件表面的摩擦力，保证压合推送的稳定性，且防滑橡胶垫19表面的通口20可与压板5内部的第一内腔6相连通，而第一真空泵4可通过对第一内腔6进行抽气，从而使第一内腔6产生负压，并通过通口20处对板件进行吸附固定，从而进一步提高压板5与板件之间的抓取力，使得气缸2无需通过增大下压力来提高与板件之间的摩擦力，有效减轻了送料架1的负担。
[0024]防滑橡胶垫19设置有若干个，且防滑橡胶垫19呈圆环形，防滑橡胶垫19由外至内口径不断减小，若干个圆环形的防滑橡胶垫19能够全面提高第一压头7与板件之间的摩擦力，保证压合稳定性。
[0025]通口20等距离分布于防滑橡胶垫19表面，每相邻两个防滑橡胶垫19上的通口20呈错位分布，错位分布的多个通口20可有效保证与板件吸附时力度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性折弯中心用压板送料结构，其特征在于：包括送料架(1)，所述送料架(1)末端外壁设置有气缸(2)，且气缸(2)的伸缩端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有第一真空泵(4)，且第一真空泵(4)的输出端固定连接有压板(5)，所述压板(5)内部开设有第一内腔(6)，且压板(5)下表面设置有第一压头(7)，所述第一压头(7)下表面设置有防滑橡胶垫(19)，所述防滑橡胶垫(19)表面开设有通口(20)，所述通口(20)与第一内腔(6)相连通。2.根据权利要求1所述的一种柔性折弯中心用压板送料结构，其特征在于：所述防滑橡胶垫(19)设置有若干个，且防滑橡胶垫(19)呈圆环形，所述防滑橡胶垫(19)由外至内口径不断减小。3.根据权利要求1所述的一种柔性折弯中心用压板送料结构，其特征在于：所述通口(20)等距离分布于防滑橡胶垫(19)表面，每相邻两个所述防滑橡胶垫(19)上的通口(20)呈错位分布。4.根据权利要求1所述的一种柔性折弯中心用压板送料结构，其特征在于：所述压板(5)内部开设有回型状第二内腔(11)，且第二内腔(11)内部滑动连接有延伸板(12)，所述延伸板(12)位于第二内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯凯，
申请(专利权)人：河南正洛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：