一种便于上料的柔性折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于上料的柔性折弯装置，包括折弯中心，折弯中心的前侧设置有支撑架，支撑架上设置有传送机构，传送机构包括电机、传送带、下料板、第一安装侧板、第二安装侧板、滑轮、传送安装架、第一液压缸、第二液压缸、第一推板、挡板、弹簧、挡块，所述传送安装架设置于所述支撑架上，所述传送安装架的一端设置有所述电机，所述传送安装架上设置有所述传送带。有益效果在于：通过在传送带的两侧设置两排滑轮对传送的板材进行校直，防止在传送过程中板材发生歪斜，设置可移动的第二安装侧板使装置可适用于不同尺寸大小的板材，另设置上料机构可一次性准备多块板材通过电动滑轨往传送带上输送，无需人工托举。无需人工托举。无需人工托举。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的柔性折弯装置


[0001]本技术涉及柔性折弯设备
，具体为一种便于上料的柔性折弯装置。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机，数控柔性折弯设备是机械加工中常用的一种机械装置，其在使用时需要上料工作。
[0003]现在的上料工作使用传送机构将板材输送至折弯机前，通常需要人工将其送入折弯机中，劳动强度大且操作不当掉落地面将伤害工作人员，另现在的上料装置无法对传送的板材进行校直，板材发生歪斜时需要重新调整，较为浪费时间且不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于上料的柔性折弯装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于上料的柔性折弯装置，包括折弯中心，折弯中心的前侧设置有支撑架，支撑架上设置有传送机构，传送机构包括电机、传送带、下料板、第一安装侧板、第二安装侧板、滑轮、传送安装架、第一液压缸、第二液压缸、第一推板、挡板、弹簧、挡块，所述传送安装架设置于所述支撑架上，所述传送安装架的一端设置有所述电机，所述传送安装架上设置有所述传送带，所述传送安装架的一侧设置有所述下料板，下料板的一侧设置有所述第一安装侧板，第一安装侧板的前侧设置有所述第二安装侧板，所述第一安装侧板和所述第二安装侧板的内侧均设置有所述滑轮，所述第二安装侧板的底部设置有滚轮，所述传送安装架上开设有滑槽，所述第二安装侧板的内部设置有所述第一推板，第一推板的前侧设置有所述第二液压缸，第二液压缸的一侧设置有所述第一液压缸，所述传送安装架远离所述第一安装侧板的一端设置有所述挡块，挡块的一侧设置有所述挡板，挡板与所述挡块之间设置有所述弹簧，所述支撑架的一侧设置有上料机构，上料机构包括第二推板、电动滑轨、角钢、工作台、支撑板、移动盛放板、导套、导柱、第三液压缸、固定架，所述支撑板上方设置有所述第三液压缸，第三液压缸的两侧对称设置有所述导套，每个导套内均设置有所述导柱，导柱上方设置有所述移动盛放板，移动盛放板上方设置有所述工作台，工作台与所述支撑板之间设置有所述角钢，所述工作台上方设置有所述固定架，固定架下方设置有所述电动滑轨，电动滑轨上设置有所述第二推板，所述移动盛放板上放置有板材。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送安装架与所述支撑架通过螺钉固定连接，所述传送安装架与所述下料板焊接，所述第一安装侧板与所述传送安装架焊接，所述第二安装侧板与所述传送安装架滑动连接，如此设置用以使装置适用不同尺寸的所述板材，所述第一安装侧板和所述第二安装侧板的内侧均通过螺钉固定连接有所述滑轮，如此设置用以对所述板材进行校直，所述第二安装侧板的底部通过螺钉固定有所述滚轮，用以
实现第二安装侧板的移动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二安装侧板的内部滑动连接有所述第一推板，第一推板的前侧通过螺钉固定有所述第二液压缸，用以将第二安装侧板推入折弯中心内，所述第一液压缸与所述第二液压缸均通过螺钉固定于所述传送安装架上，所述挡块与所述传送安装架通过螺钉固定连接，所述弹簧焊接于所述挡板与所述挡块之间，如此设置用以减弱板材对挡板的冲击力以保护板材。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板与所述第三液压缸通过螺钉固定连接，所述移动盛放板与所述第三液压缸通过螺钉固定连接，所述导套与所述支撑板通过螺钉固定连接，所述导套与所述导柱滑动连接，如此设置用以支撑移动盛放板平稳，所述角钢通过螺钉固定于所述工作台与所述支撑板之间，所述角钢设置有四个，角钢与所述移动盛放板滑动连接，如此设置用以对工作台支撑的同时使板材可整齐摆放。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台上方通过螺钉固定有所述固定架，固定架下方通过螺钉固定有所述电动滑轨，电动滑轨下方通过螺钉固定有所述第二推板，用以将板材推至传送带上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板和所述挡块的底面均高于所述传送带的上表面，如此设置用以防止挡板与挡块触碰传送带对其造成损伤。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是通过在传送带的两侧设置两排滑轮对传送的板材进行校直，防止在传送过程中板材发生歪斜，不便于往折弯中心内输送，设置可移动的第二安装侧板使装置可适用于不同尺寸大小的板材，增大装置的使用范围，另设置上料机构可一次性准备多块板材通过电动滑轨往传送带上输送，无需人工托举，保障操作者安全的同时提高工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的主视图；
[0014]图3是本技术传送机构的结构示意图；
[0015]图4是本技术上料机构工作状态下的结构示意图；
[0016]图5是本技术上料机构未工作状态的结构示意图；
[0017]图6是本技术A处的放大图。
[0018]图中：1、折弯中心；2、传送机构；21、电机；22、传送带；23、下料板；24、第一安装侧板；25、第二安装侧板；26、滑轮；27、传送安装架；28、第一液压缸；29、第二液压缸；210、第一推板；211、挡板；212、弹簧；213、挡块；214、滑槽；215、滚轮；3、支撑架；4、上料机构；41、第二推板；42、电动滑轨；43、角钢；44、工作台；45、支撑板；46、移动盛放板；47、导套；48、导柱；49、第三液压缸；410、固定架；5、板材。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：一种便于上料的柔性折弯装置，包括折弯中心1，折弯中心1的前侧设置有支撑架3，支撑架3上设置有传送机构2，传送机构2包括电机21、传送带22、下料板23、第一安装侧板24、第二安装侧板25、滑轮26、传送安装架27、第一液压缸28、第二液压缸29、第一推板210、挡板211、弹簧212、挡块213，传送安装架27设置于支撑架3上，传送安装架27的一端设置有电机21，传送安装架27上设置有传送带22，传送安装架27的一侧设置有下料板23，下料板23的一侧设置有第一安装侧板24，第一安装侧板24的前侧设置有第二安装侧板25，第一安装侧板24和第二安装侧板25的内侧均设置有滑轮26，第二安装侧板25的底部设置有滚轮215，传送安装架27上开设有滑槽214，第二安装侧板25的内部设置有第一推板210，第一推板210的前侧设置有第二液压缸29，第二液压缸29的一侧设置有第一液压缸28，传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的柔性折弯装置，其特征在于：包括折弯中心（1），折弯中心（1）的前侧设置有支撑架（3），支撑架（3）上设置有传送机构（2），传送机构（2）包括电机（21）、传送带（22）、下料板（23）、第一安装侧板（24）、第二安装侧板（25）、滑轮（26）、传送安装架（27）、第一液压缸（28）、第二液压缸（29）、第一推板（210）、挡板（211）、弹簧（212）、挡块（213），所述传送安装架（27）设置于所述支撑架（3）上，所述传送安装架（27）的一端设置有所述电机（21），所述传送安装架（27）上设置有所述传送带（22），所述传送安装架（27）的一侧设置有所述下料板（23），下料板（23）的一侧设置有所述第一安装侧板（24），第一安装侧板（24）的前侧设置有所述第二安装侧板（25），所述第一安装侧板（24）和所述第二安装侧板（25）的内侧均设置有所述滑轮（26），所述第二安装侧板（25）的底部设置有滚轮（215），所述传送安装架（27）上开设有滑槽（214），所述第二安装侧板（25）的内部设置有所述第一推板（210），第一推板（210）的前侧设置有所述第二液压缸（29），第二液压缸（29）的一侧设置有所述第一液压缸（28），所述传送安装架（27）远离所述第一安装侧板（24）的一端设置有所述挡块（213），挡块（213）的一侧设置有所述挡板（211），挡板（211）与所述挡块（213）之间设置有所述弹簧（212），所述支撑架（3）的一侧设置有上料机构（4），上料机构（4）包括第二推板（41）、电动滑轨（42）、角钢（43）、工作台（44）、支撑板（45）、移动盛放板（46）、导套（47）、导柱（48）、第三液压缸（49）、固定架（410），所述支撑板（45）上方设置有所述第三液压缸（49），第三液压缸（49）的两侧对称设置有所述导套（47），每个导套（47）内均设置有所述导柱（48），导柱（48）上方设置有所述移动盛放板（46），移动盛放板（46）上方设置有所述工作台（44），工作台（44）与所述支撑板（45）之间设置有所述角钢（43），所述工作台（44）上方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯凯，
申请(专利权)人：河南正洛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：