出风式植物灯箱以及植物种植系统技术方案

一种出风式植物灯箱以及植物种植系统，出风式植物灯箱包括灯箱主体、灯板、风扇、以及驱动器。灯箱主体具有入风面、短边斜面、顶面、长边斜面、以及凹槽，长边斜面连接于入风面与短边斜面之间，凹槽自顶面凹陷而形成。灯板具有多个出风孔，出风孔对应植物配置。风扇设置于入风面并吸入气体。驱动器设置于凹槽内。凹槽在面向入风面处形成第一导流面。在从入风面观察时，长边斜面与顶面交界处的夹角为钝角。在从长边斜面观察时，短边斜面与顶面交界处的夹角为钝角。角为钝角。角为钝角。

【技术实现步骤摘要】
出风式植物灯箱以及植物种植系统


[0001]本技术是关于一种出风式植物灯箱以及植物种植系统，特别是使用人工光源的出风式植物灯箱以及使用前述出风式植物灯箱的植物种植系统。

技术介绍

[0002]在近年来的植物工厂中，例如光量、温度、湿度等植物的生长条件是受到严密的控制。对于温度与湿度，常见的风场设计是以水平的方式令风经过植物上方，借此进行生长条件的控制。
[0003]然而，当植物生长密度到达一定程度时，上述方式会变得难以改善植物顶部中心或相邻周边的温湿度，进而，植物间微环境湿度提高，植物蒸散速率受到影响，生长需求的养份输送受到阻碍。其中，当养分输送阻碍造成例如钙缺乏时，会导致植物的细胞壁薄弱，此时，会因高膨压造成乳汁细胞(laticifier)破裂并释出汁液到薄壁组织，进而造成细胞崩溃及坏疽的状况，这种情况即为俗称的叶烧(又称顶烧病，tip
‑
burn)。
[0004]叶烧的发生会使得植物成品良率大受影响，为了避免叶烧发生，习知技术是通过降低光通量、降低种植密度、或是提早采收等方式来改善。但是，前述的方式都会降低产出效益，造成植物工厂的种植成本无法降低。

技术实现思路

[0005]为了解决上述习知的问题点，本技术提供一种出风式植物灯箱，包括一灯箱主体、一灯板、至少一风扇、以及一驱动器。灯箱主体具有一入风面、一短边斜面、一顶面、至少一长边斜面、以及一凹槽，其中，入风面与短边斜面分别设置于灯箱主体的相对两侧，长边斜面连接于入风面与短边斜面之间，凹槽自顶面凹陷而形成。灯板具有多个出风孔及多个发光元件，其中，灯板与顶面相对地设置，用以与灯箱主体包围形成一箱内空间，其中出风孔对应植物的种植位置配置。风扇设置于入风面，用以将气体吸入箱内空间。驱动器，设置于凹槽内，电性连接并用以驱动发光元件。在箱内空间中，凹槽在面向入风面处形成一第一导流面。从入风面观察，长边斜面与顶面的夹角为大于90度。从长边斜面观察，短边斜面与顶面的夹角为大于90度。
[0006]在本技术的一些实施例中，凹槽朝灯板凹陷的深度与植物灯箱的高度的比值为介于0.35至0.65。
[0007]在本技术的一些实施例中，从短边斜面观察，凹槽的宽度与短边斜面或入风面的宽度的比值为介于0.2至0.35。
[0008]在本技术的一些实施例中，相对于顶面，长边斜面倾斜的斜率为介于0.58至1.73，短边斜面倾斜的斜率为介于0.58至1.73。
[0009]在本技术的一些实施例中，灯箱主体还包括至少一支撑肋，支撑肋具有一本体部自长边斜面延伸，用以固定灯板。
[0010]在本技术的一些实施例中，支撑肋具有一凸起部，自本体部朝远离顶面的方
向上延伸，且于延伸方向上凸起部比灯板更突出。
[0011]在本技术的一些实施例中，灯箱主体还包括至少一加强件，连接凹槽与对应的支撑肋。
[0012]在本技术的一些实施例中，加强件在面向入风面处具有一第二导流面，第二导流面在箱内空间中连接凹槽。
[0013]在本技术的一些实施例中，灯板对应长边斜面设置边缘区域，发光元件分别设置于灯板的边缘区域及其他区域，且发光元件在边缘区域的设置密度大于其他区域的设置密度。
[0014]本技术更提供一种植物种植系统，包括多个出风式植物灯箱、至少一层架、以及一空调装置。每一出风式植物灯箱包括一灯箱主体、一灯板、至少一风扇、以及一驱动器。灯箱主体具有一入风面、一短边斜面、一顶面、至少一长边斜面、以及一凹槽，其中，入风面与短边斜面分别设置于灯箱主体的相对两侧，长边斜面连接于入风面与短边斜面之间，凹槽自顶面凹陷而形成。灯板具有多个出风孔及多个发光元件，其中，灯板与顶面相对地设置，用以与灯箱主体包围形成一箱内空间，其中出风孔对应植物的种植位置配置，发光元件对应出风孔配置。风扇设置于入风面，将气体吸入箱内空间。驱动器，设置于凹槽内，电性连接并用以驱动发光元件。层架是设置出风式植物灯箱，其中植物灯箱彼此以长边斜面并排连接，且彼此的短边斜面设置于同一侧。空调装置包括至少一出风口以及至少一回风口。出风口朝向入风面出风，以提供已干燥或已降温的气体。回风口吸入经由出风孔排出的已加湿或已升温的气体。在箱内空间中，凹槽在面向入风面处形成一第一导流面。从入风面观察，长边斜面与顶面的夹角为大于90度。从长边斜面观察，短边斜面与顶面的夹角为大于90度。
[0015]通过本技术提供的出风式植物灯箱以及设置出风式植物灯箱的植物种植系统，气体均匀地朝植物的叶面垂直吹出，植物蒸散速率被改善，叶烧发生的可能性大幅降低，使得植物工厂的生产效益提高、种植成本降低。此外，植物种植系统的空间利用率是改善，单位面积内可种植更多植物，因此，植物工厂的生产效益更进一步地提高。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的出风式植物灯箱的立体图；
[0017]图2为本技术实施例的出风式植物灯箱的仰视图；
[0018]图3为本技术实施例的出风式植物灯箱的俯视图；
[0019]图4为从短边斜面观察本技术实施例的出风式植物灯箱时的示意图；
[0020]图5A为从入风面观察本技术实施例的出风式植物灯箱时的第一种风扇配置示意图；
[0021]图5B为从入风面观察本技术变形例的出风式植物灯箱时的第二种风扇配置示意图；
[0022]图6为从长边斜面观察本技术实施例的出风式植物灯箱时的示意图；
[0023]图7为本技术实施例的出风式植物灯箱的部分剖视图；
[0024]图8为本技术实施例的出风式植物灯箱的另一角度的部分剖视图；
[0025]图9为本技术实施例的支撑肋的部分放大图；
[0026]图10为本技术实施例的出风式植物灯箱设置于层架上于短边斜面观察的示意图；
[0027]图11为本技术实施例的出风式植物灯箱设置于层架上于顶面观察的示意图；
[0028]图12为本技术实施例的植物种植系统的示意图。
[0029]【符号说明】
[0030]1、1
’
:出风式植物灯箱
[0031]10:灯箱主体
[0032]11:入风面
[0033]12:短边斜面
[0034]13:顶面
[0035]14:长边斜面
[0036]15:支撑肋
[0037]15a:本体部
[0038]16:凸起部
[0039]17:入风加强件
[0040]17
’
:导流加强件
[0041]18、18
’
:第二导流面
[0042]20:灯板
[0043]21:出风孔
[0044]30:发光元件
[0045]40、40
’
:风扇
[0046]50:凹槽
[0047]51:第一导流面
[0048]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出风式植物灯箱，其特征在于，包括：一灯箱主体，具有一入风面、一短边斜面、一顶面、至少一长边斜面、以及一凹槽，其中，该入风面与该短边斜面分别设置于该灯箱主体的相对两侧，该长边斜面连接于该入风面与该短边斜面之间，该凹槽自该顶面凹陷而形成；一灯板，具有多个出风孔及多个发光元件，其中，该灯板与该顶面相对地设置，用以与该灯箱主体包围形成一箱内空间，其中该多个出风孔对应植物的种植位置配置；至少一风扇，设置于该入风面，用以将气体吸入该箱内空间；以及一驱动器，设置于该凹槽内，电性连接并用以驱动该多个发光元件；其中，在该箱内空间中，该凹槽在面向该入风面处形成一第一导流面；其中，从该入风面观察，该长边斜面与该顶面交界处的夹角为大于90度；其中，从该长边斜面观察，该短边斜面与该顶面交界处的夹角为大于90度。2.如权利要求1所述的出风式植物灯箱，其特征在于，在该箱内空间中，该凹槽自该顶面朝该灯板凹陷的深度与该灯箱主体的高度的一比值为介于0.35至0.65。3.如权利要求1所述的出风式植物灯箱，其特征在于，从该短边斜面观察，该凹槽的宽度与该短边斜面或该入风面的宽度的一比值为介于0.2至0.35。4.如权利要求1所述的出风式植物灯箱，其特征在于，该长边斜面相对于该顶面倾斜的一斜率为介于0.58至1.73，该短边斜面相对于该顶面倾斜的一斜率为介于0.58至1.73。5.如权利要求1所述的出风式植物灯箱，其特征在于，该灯箱主体还包括至少一支撑肋，该支撑肋具有一本体部自该长边斜面延伸，用以固定该灯板。6.如权利要求5所述的出风式植物灯箱，其特征在于，该支撑肋具有一凸起部，自该本体部朝远离该顶面的方向上延伸，且于该延伸方向上该凸起部比该灯板更突出。7.如权利要求5所述的出风式植物灯箱，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余远鋆，吴廷祥，
申请(专利权)人：台达电子工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：