修光刃刀片及具有其的刀具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种修光刃刀片及具有其的刀具，修光刃刀片包括：刀具本体(10)，刀具本体(10)包括切削部(20)，切削部(20)用于对工件进行切削加工，切削部(20)包括多个修光刃(21)，相邻的修光刃(21)之间通过过渡面(30)连接，多个修光刃(21)的副偏角不同地设置。采用本申请的技术方案，有效地解决了现有技术中的修光刃刀片安装于不同刀杆时失去修光效果的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
修光刃刀片及具有其的刀具


[0001]本技术涉及刀具设计
，具体而言，涉及一种修光刃刀片及具有其的刀具。

技术介绍

[0002]修光刃是一种切削刀具结构。在结构上，修光刃是其主要起到增加刀尖抗冲击能力和降低加工件表面粗糙度值的作用。
[0003]修光刃刀具通过降低刀具切削刃口与加工面的贴合角度(即副偏角，通常0
‑3°
)，对加工面进行挤压或刮光，提升加工面的加工质量。现有技术中的刀具一个刀尖仅存在一个或两个对称的修光刃，使得一片修光刃刀具需要安装到特定刀杆上且加工过程中形成特定偏角时才能起到作用。同一型号刀片可对应几种主偏角的刀杆和正反手刀杆，修光刃刀具更换其他刀杆后，刀具修光刃就会失效。修光刃刀片同时加工外圆、端面或者仿形加工等不同部位时，也会产生失效。
[0004]针对现有技术中的修光刃刀片安装于不同刀杆时失去修光效果的问题，目前尚未提出有有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种修光刃刀片及具有其的刀具，以解决现有技术中的修光刃刀片安装于不同刀杆时失去修光效果的问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种修光刃刀片，包括：刀具本体，刀具本体包括切削部，切削部用于对工件进行切削加工，切削部包括多个修光刃，相邻的修光刃之间通过过渡面连接，多个修光刃的副偏角不同地设置。
[0007]进一步地，多个修光刃与多个具有不同预设主偏角的刀杆一一对应地设置，以使刀具本体与多个刀杆中的任一个刀杆连接时，均存在与刀杆对应的修光刃对工件进行修光作业。
[0008]进一步地，修光刃刀片的中部设置有安装孔，修光刃刀片沿安装孔的径向横截面为多边形，所述多边形的至少一个顶角处设置有切削部。
[0009]进一步地，切削部为两个，两个切削部关于沿安装孔的中心轴线呈180
°
对称设置。
[0010]进一步地，相邻的修光刃之间通过过渡圆弧面或过渡平面连接，相邻的修光刃之间通过过渡圆弧面连接时，过渡圆弧面与修光刃相切，且过渡圆弧面的第一圆弧直径为R1，其中，0.1mm≤R1≤2mm。
[0011]进一步地，修光刃的形状为圆弧或直线，修光刃的形状为圆弧时，各修光刃的第二圆弧直径相同地设置，各修光刃的宽度相同地设置，第二圆弧直径为R2，宽度为L1，其中，0.4mm≤R2≤10mm，0.05mm≤L1≤1mm。
[0012]进一步地，多个修光刃沿切削部的周向间隔均匀地设置。
[0013]进一步地，修光刃刀片由合金、陶瓷、聚晶立方氮化硼、聚晶金刚石中的一个制成。
[0014]根据本技术的另一方面，提供了一种刀具，包括修光刃刀片，修光刃刀片为上述的修光刃刀片。
[0015]应用本技术的技术方案，刀具本体包括切削部，切削部包括多个修光刃，多个修光刃的副偏角不同地设置，通过设置多个副偏角不同的修光刃，使修光刃刀片在安装于多种不同的刀杆或对不同形状的工件进行加工时，均具有合适的修光刃对已加工表面进行修光，改善加工后的工件的表面粗糙度。采用本申请的技术方案，有效地解决了现有技术中的修光刃刀片安装于不同刀杆时失去修光效果的问题。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的修光刃刀片的第一实施例的结构示意图；
[0018]图2示出了图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术的修光刃刀片的第二实施例的结构示意图；
[0020]图4示出了图3中B处的放大结构示意图；
[0021]图5示出了根据本技术的修光刃刀片的第三实施例的结构示意图；
[0022]图6示出了图5中C处的放大结构示意图；
[0023]图7示出了根据本技术的修光刃刀片的第四实施例的结构示意图；
[0024]图8示出了根据本技术的修光刃刀片的第五实施例的结构示意图；
[0025]图9示出了根据本技术的修光刃刀片的第六实施例的结构示意图；
[0026]图10示出了现有的修光刃刀片的结构示意图。
[0027]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0028]10、刀具本体；20、切削部；21、修光刃；30、过渡面；31、过渡圆弧面；40、安装孔；50、被加工面。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0031]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方
法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0032]现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
[0033]根据表面粗糙度的计算公式，减小进给量或增加刀尖半径均可减小表面粗糙度值，但前者会降低生产效率，而后者会使切削力增大。通过减小副偏角的角度可以实现不减小进给量同时降低表面粗糙度值。修光刃刀片的设计思想是在标准刀片的最大允许刀尖半径公差范围内调整刀尖的几何形状，使其近似于椭圆形状。实际上，刀具按照每转进给值F加工时，由于刀尖形成会形成类似波纹的加工表面。当增加修光刃以后(修光刃圆弧直径大于刀尖圆弧直径)，因此虽然仍然按照进给F加工时，由于圆弧变大，会使得加工表面粗糙度减小。
[0034]在此基础上，现有的修光刃刀片仅仅在主切削刃的一侧设置由对应刀杆的一个修光刃，当修光刃刀片安装于其它的对应不同主偏角的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种修光刃刀片，其特征在于，包括：刀具本体(10)，所述刀具本体(10)包括切削部(20)，所述切削部(20)用于对工件进行切削加工，所述切削部(20)包括多个修光刃(21)，相邻的所述修光刃(21)之间通过过渡面(30)连接，多个所述修光刃(21)的副偏角不同地设置。2.根据权利要求1所述的修光刃刀片，其特征在于，多个所述修光刃(21)与多个具有不同预设主偏角的刀杆一一对应地设置，以使所述刀具本体(10)与多个所述刀杆中的任一个所述刀杆连接时，均存在与所述刀杆对应的所述修光刃(21)对所述工件进行修光作业。3.根据权利要求1所述的修光刃刀片，其特征在于，所述修光刃刀片的中部设置有安装孔(40)，所述修光刃刀片沿所述安装孔(40)的径向横截面为多边形，所述多边形的至少一个顶角处设置有所述切削部(20)。4.根据权利要求3所述的修光刃刀片，其特征在于，所述切削部(20)为两个，两个所述切削部(20)关于沿所述安装孔(40)的中心轴线呈180
°
对称设置。5.根据权利要求1所述的修光刃刀片，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗超，韩硕，杨建光，黄金宝，唐红岩，王艳艳，
申请(专利权)人：北京沃尔德金刚石工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：