本发明专利技术公开了一种零部件加工用空心球打磨装置及方法，包括后支撑架、前支撑架、后推杆电机、动力电机、后锥齿轮、内齿圈、后空心轴、后支撑腿、中锥齿轮、一号齿轮、后传动架、摆动臂、锥齿圈、支撑轴、二号齿轮、切削部分、夹紧部分，所述后支撑架前端固定有竖直的前支撑架，且后部固定有水平的后推杆电机，所述后支撑架右部固定有水平的动力电机，所述动力电机的转轴贯穿于后支撑架右部。本发明专利技术通过一个动力电机的转动能够利用二号齿轮与一号齿轮和内齿圈的啮合实现摆动臂进行周向转动，且能够利用前锥齿轮与锥齿圈的啮合间接实现刀盘的旋转，继而以此实现刀盘一边周向移动一边进行旋转，从而在三个刀片的配合下实现对空心球外壁进行球面切削。面切削。面切削。
【技术实现步骤摘要】
一种零部件加工用空心球打磨装置及方法
[0001]本专利技术涉及空心球打磨领域，尤其涉及一种零部件加工用空心球打磨装置及方法。
技术介绍
[0002]在空间装饰领域中，常常会使用各种球类饰品，而对于钢结构建筑装饰而言，在材质上往往选择钢制的或不锈钢材制的空心球，因为这种材质的空心球相较于实心球重量轻，且相较于其它材质（如塑料和树脂等）具有更高的结构强度，但是钢制的或不锈钢材制的空心球相较于其它材质的球体在加工上较为复杂，由于其内部中空，因此无法使用胚料进行直接切削，故往往是将两个半球壳体进行焊接，然后再对焊缝进行打磨，但是传统的打磨方法是利用砂轮或者砂带对焊缝处进行打磨，这种打磨方法由于磨具的打磨表面较为平整，因此在打磨完成后打磨处实际上也是平整的，因此空心球在打磨后其外壁的并不十分光滑，无法满足高标准的外观要求，突出了其不足之处。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种零部件加工用空心球打磨装置及方法，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种零部件加工用空心球打磨装置，包括后支撑架、前支撑架、后推杆电机、动力电机、后锥齿轮、内齿圈、后空心轴、后支撑腿、中锥齿轮、一号齿轮、后传动架、摆动臂、锥齿圈、支撑轴、二号齿轮、切削部分、夹紧部分，所述后支撑架前端固定有竖直的前支撑架，且后部固定有水平的后推杆电机，所述后支撑架右部固定有水平的动力电机，所述动力电机的转轴贯穿于后支撑架右部，且其转轴左部同轴固定有后锥齿轮，所述前支撑架前端固定有内齿圈，且中部转动连接有水平的后空心轴，所述前支撑架前端左右两部各固定有竖直的后支撑腿，所述后空心轴后部外圆周壁同轴固定有中锥齿轮，且中部同轴固定有一号齿轮，所述后空心轴前端固定有竖直的后传动架，且前部转动连接有摆动臂，所述后传动架前端固定有锥齿圈，所述摆动臂后部转动连接有水平的支撑轴，所述支撑轴后部同轴固定有二号齿轮，所述摆动臂前部安装有切削部分，所述前支撑架前方和后方共同安装有夹紧部分。
[0005]在上述技术方案基础上，所述切削部分包括前空心轴、前锥齿轮、支撑座、蜗杆、旋钮、前传动架、传动轴、蜗轮、螺筒、限位条、刀盘、支撑槽、垫片、支撑块、紧固螺栓、刀柄、刀片，所述摆动臂前部转动连接有竖直的前空心轴，所述前空心轴上部同轴固定有前锥齿轮，且底部外圆周壁固定有支撑座，所述支撑座前部转动连接有水平的蜗杆，所述蜗杆右端同轴固定有旋钮，所述前锥齿轮顶端固定有竖直的前传动架，所述前传动架底部转动连接有竖直的传动轴，所述传动轴底端同轴固定有蜗轮，且上部同轴螺纹连接有螺筒，所述螺筒外壁固定有轴向的限位条，且通过限位条与前传动架相滑动连接，所述螺筒顶端同轴固定有
刀盘，所述刀盘外壁圆周等角度开有三个水平的支撑槽，各所述支撑槽由内而外分别插接有垫片和支撑块，且内壁底端分别螺纹连接有水平的紧固螺栓，各所述支撑块中部分别插接有竖直的刀柄，各所述刀柄上部分别安装有刀片，各所述紧固螺栓分别与各支撑块、刀柄和垫片相插接。
[0006]在上述技术方案基础上，所述夹紧部分包括弧形支撑架、弧形齿条、前支撑腿、滑动座、前推杆电机、减速刹车电机、三号齿轮、抽吸嘴、前夹紧盘、后夹紧盘、金属触板，所述前支撑架左部的后支撑腿前端固定有水平的弧形支撑架，所述弧形支撑架底端固定有水平的弧形齿条，所述弧形齿条底端前部固定有竖直的前支撑腿，所述弧形支撑架中部滑动连接有水平的滑动座，所述滑动座后部固定有水平的前推杆电机，且前部固定有竖直的减速刹车电机，所述减速刹车电机的转轴贯穿于滑动座底部，且其转轴底部同轴固定有三号齿轮，所述前推杆电机的推杆后部以及后推杆电机的推杆前部分别中空，所述前推杆电机的推杆后部以及后推杆电机的推杆前部分别固定有竖直的抽吸嘴，两所述抽吸嘴分别与前推杆电机和后推杆电机的内腔相连通，所述前推杆电机的推杆后部固定有水平的前夹紧盘，所述前推杆电机的推杆内腔贯穿于前夹紧盘中部，所述后推杆电机的推杆前部固定有水平的后夹紧盘，所述后推杆电机的推杆内腔贯穿于后夹紧盘中部，所述前夹紧盘和后夹紧盘的相邻端面均为内凹的锥形面，所述前夹紧盘和后夹紧盘的锥形面均圆周等角度固定有四个金属触板，各所述金属触板的外端面均与两锥形面相平齐。
[0007]在上述技术方案基础上，所述后锥齿轮与中锥齿轮相啮合，所述二号齿轮同时与内齿圈和一号齿轮相啮合，所述锥齿圈与前锥齿轮相啮合，所述前空心轴所在的轴心能够与弧形支撑架所在的轴心相同轴，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述弧形齿条的轴心与弧形支撑架的轴心相同轴，所述滑动座能够沿着弧形支撑架进行周向滑动，所述三号齿轮与弧形齿条相啮合，所述前夹紧盘能够与后夹紧盘相同轴，所述动力电机通电转动时通过后锥齿轮和中锥齿轮的啮合能够带动后空心轴、一号齿轮、后传动架和锥齿圈同时进行转动，所述一号齿轮在转动时通过二号齿轮和内齿圈的啮合能够带动摆动臂以后空心轴为轴心进行周向转动，所述摆动臂在周向转动过程中通过前锥齿轮和锥齿圈的啮合能够带动前空心轴、支撑座和前传动架进行转动，所述前传动架在转动时通过限位条能够带动螺筒和刀盘进行同步转动，所述蜗杆转动时通过与蜗轮的啮合能够带动传动轴进行转动，所述传动轴在转动时通过与螺筒的螺纹连接能够带动螺筒沿着前传动架上下滑动，两所述抽吸嘴外接空气压缩机等气压装置，所述前夹紧盘上的金属触板带电，所述后夹紧盘上的金属触板用于感知电流。
[0008]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过一个动力电机的转动能够利用二号齿轮与一号齿轮和内齿圈的啮合实现摆动臂进行周向转动，且能够利用前锥齿轮与锥齿圈的啮合间接实现刀盘的旋转，继而以此实现刀盘一边周向移动一边进行旋转，从而在三个刀片的配合下实现对空心球外壁进行球面切削，而后夹紧盘上的金属触板能够对前夹紧盘上的金属触板发出的电流进行感知，从而方便判断前夹紧盘和后夹紧盘是否对空心球进行了夹紧，而可以升降的刀盘则可以对不同的尺寸的空心球进行切削，而可以更换的支撑块、垫片、刀柄和刀片则可以应对日常加工中产生的损耗，便于及时更换而不耽误切削加工，而可以周向滑动的滑动座配合可以抽吸的抽吸嘴能够方便的对空心球的工位进行一定的调整，从而使得空心球外壁的夹紧面也能够被球面切削，从而保证空心球外壁足够的
光滑。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的结构示意图。
[0010]图2为本专利技术后空心轴与前支撑架的配合示意图。
[0011]图3为本专利技术前空心轴与摆动臂的配合示意图。
[0012]图4为本专利技术垫块、支撑块和刀柄与紧固螺栓的配合示意图。
[0013]图中：1、后支撑架，2、前支撑架，3、后推杆电机，4、动力电机，5、后锥齿轮，6、内齿圈，7、后空心轴，201、后支撑腿，8、中锥齿轮，9、一号齿轮，10、后传动架，11、摆动臂，12、锥齿圈，13、支撑轴，14、二号齿轮，15、切削部分，16、夹紧部分，17、前空心轴，18、前锥齿轮，19、支撑座，20、蜗杆，21、旋钮，22、前传动架，23、传动轴，24、蜗轮，25、螺筒，26、限位条，27、刀盘，28本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零部件加工用空心球打磨装置，包括后支撑架（1）、前支撑架（2）、后推杆电机（3）、动力电机（4）、后锥齿轮（5）、内齿圈（6）、后空心轴（7）、后支撑腿（201）、中锥齿轮（8）、一号齿轮（9）、后传动架（10）、摆动臂（11）、锥齿圈（12）、支撑轴（13）、二号齿轮（14）、切削部分（15）、夹紧部分（16），其特征在于：所述后支撑架（1）前端固定有竖直的前支撑架（2），且后部固定有水平的后推杆电机（3），所述后支撑架（1）右部固定有水平的动力电机（4），所述动力电机（4）的转轴贯穿于后支撑架（1）右部，且其转轴左部同轴固定有后锥齿轮（5），所述前支撑架（2）前端固定有内齿圈（6），且中部转动连接有水平的后空心轴（7），所述前支撑架（2）前端左右两部各固定有竖直的后支撑腿（201），所述后空心轴（7）后部外圆周壁同轴固定有中锥齿轮（8），且中部同轴固定有一号齿轮（9），所述后空心轴（7）前端固定有竖直的后传动架（10），且前部转动连接有摆动臂（11），所述后传动架（10）前端固定有锥齿圈（12），所述摆动臂（11）后部转动连接有水平的支撑轴（13），所述支撑轴（13）后部同轴固定有二号齿轮（14），所述摆动臂（11）前部安装有切削部分（15），所述前支撑架（2）前方和后方共同安装有夹紧部分（16）。2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用空心球打磨装置，其特征在于：所述切削部分（15）包括前空心轴（17）、前锥齿轮（18）、支撑座（19）、蜗杆（20）、旋钮（21）、前传动架（22）、传动轴（23）、蜗轮（24）、螺筒（25）、限位条（26）、刀盘（27）、支撑槽（28）、垫片（29）、支撑块（30）、紧固螺栓（31）、刀柄（32）、刀片（33），所述摆动臂（11）前部转动连接有竖直的前空心轴（17），所述前空心轴（17）上部同轴固定有前锥齿轮（18），且底部外圆周壁固定有支撑座（19），所述支撑座（19）前部转动连接有水平的蜗杆（20），所述蜗杆（20）右端同轴固定有旋钮（21），所述前锥齿轮（18）顶端固定有竖直的前传动架（22），所述前传动架（22）底部转动连接有竖直的传动轴（23），所述传动轴（23）底端同轴固定有蜗轮（24），且上部同轴螺纹连接有螺筒（25），所述螺筒（25）外壁固定有轴向的限位条（26），且通过限位条（26）与前传动架（22）相滑动连接，所述螺筒（25）顶端同轴固定有刀盘（27），所述刀盘（27）外壁圆周等角度开有三个水平的支撑槽（28），各所述支撑槽（28）由内而外分别插接有垫片（29）和支撑块（30），且内壁底端分别螺纹连接有水平的紧固螺栓（31），各所述支撑块（30）中部分别插接有竖直的刀柄（32），各所述刀柄（32）上部分别安装有刀片（33），各所述紧固螺栓（31）分别与各支撑块（30）、刀柄（32）和垫片（29）相插接。3.根据权利要求2所述的一种零部件加工用空心球打磨装置，其特征在于：所述夹紧部分（16）包括弧形支撑架（34）、弧形齿条（35）、前支撑腿（36）、滑动座（37）、前推杆电机（38）、减速刹车电机（39）、三...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘付善，
申请(专利权)人：刘付善，
类型：发明
国别省市：
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