一种阀门打压专用夹具制造技术

本实用新型专利技术提出一种阀门打压专用夹具，包括法兰盘和接触头，法兰盘的其中一个端面围绕安装孔外围设有密封水线。接触头可拆卸连接于法兰盘带有密封水线的端面，接触头的轴向中心位置开设有通气孔，接触头包括固定连接的插接部和连接部，插接部呈锥形台结构，插接部包括第一端面、第二端面和侧锥面，第一端面平行于第二端面，第一端面的外径大于第二端面的外径，侧锥面上包覆有一层密封面，连接部可拆卸连接于法兰盘的安装孔内，第一端面贴合于法兰盘的密封圈。本实用新型专利技术可直接用于焊接式阀门打压，也可与阀门打压台结合使用，结构简易，而且该夹具能够有效贴合焊接式阀门，保证打压过程中可靠的密封性，确保测试结果的准确。确保测试结果的准确。确保测试结果的准确。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门打压专用夹具


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种阀门打压专用夹具。

技术介绍

[0002]常见的阀门的主要包括以下几种连接方式：螺纹连接，法兰连接，焊接连接，卡箍快装连接等。其中焊接连接适用于各种压力和温度，在较苛刻的条件下使用时，比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用限于通常能长期可靠地运行，或使用条件苛刻、温度较高的场合。如火力发电站、核能工程、乙稀工程的管道上。
[0003]阀门压力测试台是集机械、电器于一体，对被试阀门压力测试台进行性能试验。液压系统是本试验台的动力主源，用于液压油缸驱动和液动供水泵的功能执行。液动供水泵装置有微压和高中压二档，依照本测试操作顺序，在电器和减压调节阀门的控制下，进行阀门介质压力试验，供水泵压力范围为0.4
‑
48.0Mpa，供压介质为防锈水或油液。液压油缸压紧工作的压力是按阀门压力测试台试验压力等级不同进行调节增压。压紧可靠，功能满足通径大小和压力等级不同阀门的测试。现有的阀门打压工具为打压台，通过对阀门压紧进行打压，但无法保证打压过程的密封性，导致测试结果不准确，而且现有的打压台装置结构较复杂。目前还没有一种专门为焊接式阀门打压的简易的夹具，而且能够保证打压过程中的密封性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阀门打压专用夹具，可用于焊接式阀门打压，结构简易，而且能够保证打压过程中的密封性，确保测试结果的准确。
[0005]本申请实施例提出一种阀门打压专用夹具，包括：法兰盘和接触头，所述法兰盘中心处设有一安装孔，法兰盘的其中一个端面围绕安装孔外围设有若干圈密封水线，密封水线内填充有密封圈。
[0006]所述接触头可拆卸连接于法兰盘带有密封水线的端面，接触头的轴向中心位置开设有通气孔，接触头包括固定连接的插接部和连接部，插接部呈锥形台结构，插接部包括第一端面、第二端面和侧锥面，第一端面平行于第二端面，第一端面的外径大于第二端面的外径，侧锥面上包覆有一层密封面，连接部可拆卸连接于法兰盘的安装孔内，第一端面贴合于法兰盘的密封圈。
[0007]本技术可直接用于焊接式阀门打压，也可与阀门打压台结合使用，结构简易，而且该夹具能够有效贴合焊接式阀门，保证打压过程中可靠的密封性，确保测试结果的准确。
[0008]在一些实施例中，所述法兰盘的未设密封水线的端面连接打压管路。
[0009]在一些实施例中，所述密封面为橡胶材质。
[0010]在一些实施例中，所述安装孔为螺孔，连接部设有外螺纹，连接部与安装孔之间通
过螺纹连接。
[0011]在一些实施例中，所述接触头被密封面包覆的基材为金属材质。
[0012]在一些实施例中，所述法兰盘的连接打压管路的端面为光滑平面。
[0013]在一些实施例中，所述法兰盘通过焊接的方式固定连接打压管路。
[0014]在一些实施例中，所述密封水线设有三圈。
[0015]在一些实施例中，所述通气孔的轴心线与连接部的轴心线共线。
[0016]在一些实施例中，所述侧锥面相对于第一端面倾斜的角度小于45
°
。
[0017]在一些实施例中，所述第一端面的外径小于法兰盘的外径。
[0018]本技术的有益效果为：本技术可直接用于焊接式阀门打压，也可与阀门打压台结合使用，结构简易，而且该夹具能够有效贴合焊接式阀门，保证打压过程中可靠的密封性，确保测试结果的准确。
附图说明
[0019]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，
[0020]其中：
[0021]图1为本技术实施例中的阀门打压专用夹具的结构示意图；
[0022]图2～3为图1中的接触头的立体结构示意图；
[0023]图4为图1中的接触头的内部结构示意图；
[0024]图5～6为图1中的法兰盘的立体结构示意图；
[0025]图7为法兰盘与打压管路之间的连接示意图；
[0026]图8为本技术实施例中的阀门打压专用夹具在使用状态下的示意图；
[0027]附图标记：
[0028]1‑
通气孔；2
‑
接触头；21
‑
连接部；22
‑
插接部；221
‑
第一端面；222
‑
侧锥面；223
‑
第二端面；3
‑
密封水线；4
‑
法兰盘；5
‑
打压管路；6
‑
安装孔；7
‑
焊接式阀门。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面参考附图描述本技术实施例的阀门打压专用夹具。
[0031]如图1所示，本申请实施例提出一种阀门打压专用夹具，包括：法兰盘4和接触头2，法兰盘4中心处设有一安装孔6，法兰盘4的其中一个端面围绕安装孔6外围设有若干圈密封水线3，密封水线3内填充有密封圈。
[0032]如图2～4所示，接触头2可拆卸连接于法兰盘4带有密封水线3的端面，接触头2的轴向中心位置开设有通气孔1，用于为焊接式阀门7打压。接触头2包括固定连接的插接部22和连接部21，插接部22呈锥形台结构，插接部22的内部为金属基材，外部套设有一层密封面。密封面为橡胶材质的密封套，密封套可直接套在金属基材外，也可采用粘接或其他固定的方式与金属基材固定连接。
[0033]通气孔1的轴心线、连接部21的轴心线与法兰盘4的轴心线均共线，并且内部孔均相通。
[0034]插接部22包括第一端面221、第二端面223和侧锥面222，第一端面221平行于第二端面223，第一端面221的外径大于第二端面223的外径，密封面包覆于侧锥面222上，连接部21可拆卸连接于法兰盘4的安装孔6内，第一端面221的外径小于法兰盘4的外径，紧密连接后可使第一端面221贴合于法兰盘4的密封圈，即使接触头2与法兰盘4的密封圈挤压形成可靠密封。
[0035]插接部22设计成锥形台结构可使接触头2适配在一定口径大小范围内的焊接式阀门7。为适配各种不同管径的焊接式阀门7，可根据需要制造多个不同尺寸的接触头2。
[0036]在一些具体实施例中，如图5所示，安装孔6为螺孔，连接部21设有外螺纹，连接部21与安装孔6之间通过螺纹连接。
[0037]在一些具体的实施例中，法兰盘4上设有3圈密封水线3。可适配多种接触头，保证每种接触头的密封性。
[0038]在一些具体的实施例中，侧锥面222相对于第一端面221倾斜的角度小于45
°
。可保证插接部22与焊接式阀门7连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门打压专用夹具，其特征在于，包括：法兰盘，所述法兰盘中心处设有一安装孔，法兰盘的其中一个端面围绕安装孔外围设有若干圈密封水线，密封水线内填充有密封圈；接触头，所述接触头可拆卸连接于法兰盘带有密封水线的端面，接触头的轴向中心位置开设有通气孔，接触头包括固定连接的插接部和连接部，插接部呈锥形台结构，插接部包括第一端面、第二端面和侧锥面，第一端面平行于第二端面，第一端面的外径大于第二端面的外径，侧锥面上包覆有一层密封面，连接部可拆卸连接于法兰盘的安装孔内，第一端面贴合于法兰盘的密封圈。2.根据权利要求1所述的阀门打压专用夹具，其特征在于，所述法兰盘的未设密封水线的端面连接打压管路。3.根据权利要求1所述的阀门打压专用夹具，其特征在于，所述密封面为橡胶材质。4.根据权利要求1所述的阀门打压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴肖，武怡明，席京彬，吴志军，刘汝卫，杨强强，薛康，万樽，张煜，
申请(专利权)人：华能核能技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：