本实用新型专利技术涉及一种船用阀门寿命检测装置，包括输送平台，所述输送平台的顶部固定安装有操作组件，所述输送平台的顶部固定安装有固定组件，所述操作组件的内侧固定安装有检测组件，所述输送平台的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的左右两侧均活动连接有收集组件，所述收集组件包括一端与操作组件内侧固定连接的气缸，所述气缸的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有安装仓，所述安装仓内腔的顶壁固定安装有电机。该船用阀门寿命检测装置，而警报灯也会亮起，说明此时检测的阀门启闭性不正常，属于检测不合格，从而使整个检测流程自动化代替手工检测，达到提高检测效率的效果。效率的效果。效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种船用阀门寿命检测装置
[0001]本技术涉及阀门检测
，具体为一种船用阀门寿命检测装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
[0003]现有的阀门在出厂时都是需要进行一系列的检测，来防止阀门在出厂后无法正常使用或者使用寿命达不到正常的效果，船用阀门也不例外，而阀门在组装完毕后，需要对其的启闭性进行检测，来防止阀门在转动的过程中出现卡顿影响其后期的使用寿命，但是现有的检测方式主要是人力操作，而且一天甚至需要检测几十上百个，大大增加了人力和时间的消耗，故而提出一种船用阀门寿命检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种船用阀门寿命检测装置，具备自动检测代替手工检测提高效率等优点，解决了手工检测效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种船用阀门寿命检测装置，包括输送平台，所述输送平台的顶部固定安装有操作组件，所述输送平台的顶部固定安装有固定组件，所述操作组件的内侧固定安装有检测组件，所述输送平台的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的左右两侧均活动连接有收集组件；
[0006]所述检测组件包括一端与操作组件内侧固定连接的气缸，所述气缸的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有安装仓，所述安装仓内腔的顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至安装仓底部的转动杆，所述转动杆的底部固定安装有转动架，所述转动架的前侧固定安装有压力传感器。
[0007]进一步，所述操作组件包括一端与输送平台的顶部固定连接的安装架，所述安装架的前侧固定安装有操作屏幕，所述安装架的顶部固定安装有警报灯。
[0008]进一步，所述固定组件包括一端与输送平台的顶部固定连接的固定仓，所述固定仓内腔的底壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有滑动组件，所述滑动组件的顶部铰接有一端贯穿并延伸至固定仓的顶部且与固定仓内腔的顶壁铰接的活动杆，所述活动杆的外侧固定连接有固定块。
[0009]进一步，所述滑动组件包括一端与连接块的顶部固定连接的滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与活动杆的底部铰接，两个所述滑块之间固定安装有连接弹簧，所述连接块的顶部固定连接有位于滑轨左右两侧的挡块。
[0010]进一步，所述固定仓内腔的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的直径大于活动杆的转动距离。
[0011]进一步，所述转动架为U字形，所述安装仓内腔的底壁开设有圆孔，且圆孔的直径与转动杆的直径相匹配。
[0012]进一步，所述收集组件包括一端与支撑板的左右两侧活动连接的收集仓，所述收集仓的内腔的左右两侧壁之间活动连接有挡板，所述挡板的底部与收集仓内腔的底壁之间固定安装有弹性橡胶块。
[0013]进一步，所述收集仓内腔的左右两侧壁均开设有滑槽，所述挡板的左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至滑槽内侧的滑轮，且滑槽与滑轮滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该船用阀门寿命检测装置，工作人员将需要检测的阀门放置固定组件上固定后，被输送平台输送至操作组件内侧被检测组件上的转动架带动被固定的阀门转动后进行检测，而转动架上的压力传感器会将数值传送至操作屏幕，但是当阀门出现卡顿时，压力传感器的数值会出现明显的变化，而警报灯也会亮起，说明此时检测的阀门启闭性不正常，属于检测不合格，从而使整个检测流程自动化代替手工检测，达到提高检测效率的效果。
[0016]2、该船用阀门寿命检测装置，当检测不合格时，操作人员可操作固定组件上的电动推杆，延长电动推杆对不合格阀门的固定时间，使合格的阀门被固定组件固定至输送平台右侧即可松开，使阀门掉落至右侧收集组件内侧，而不合格的阀门会被固定至左侧收集组件上方被松开，从而方便将合格与不合格的阀门区分开来，方便对不合格的阀门集中处理，达到提高检测效率的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术固定组件结构示意图；
[0019]图3为本技术检测组件结构示意图；
[0020]图4为本技术收集组件结构示意图。
[0021]图中：1输送平台、2操作组件、21操作屏幕、22警报灯、23安装架、3固定组件、31固定仓、32固定块、33活动杆、34滑动组件、35电动推杆、36连接块、4检测组件、41气缸、42安装板、43安装仓、44压力传感器、45转动架、46转动杆、47电机、5支撑板、6收集组件、61收集仓、62挡板、63弹性橡胶块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本实施例中的一种船用阀门寿命检测装置，包括输送平台1，输送平台1为现有技术中公众所知的常规机械设备，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述，输送平台1的顶部固定安装有操作组件2，输送平台1的顶部固定安装有固定组件3，操作组件2的内侧固定安装有检测组件4，输送平台1的底部固定安装有支撑板5，支撑板5的左右两侧均活动连接有收集组件6。
[0024]本实施例中的，操作人员只需将阀门放置固定组件3上开启输送平台1和检测装置4，即可对被输送的阀门进行检测，使整个检测流程自动化来代替手工检测，提高了检测效
率。
[0025]其中，操作组件2包括一端与输送平台1的顶部固定连接的安装架23，安装架23的前侧固定安装有操作屏幕21，安装架23的顶部固定安装有警报灯22，阀门检测的数值会传输至操作屏幕21上以及检测到不合格阀门时，警报灯22会亮起，方便操作人员观察和操作。
[0026]然后，固定组件3包括一端与输送平台1的顶部固定连接的固定仓31，固定仓31内腔的底壁固定安装有电动推杆35，电动推杆35的顶部固定安装有连接块36，连接块36的顶部固定安装有滑动组件34，滑动组件34的顶部铰接有一端贯穿并延伸至固定仓31的顶部且与固定仓31内腔的顶壁铰接的活动杆33，操作人员将阀门放置固定仓31上，活动杆33的外侧固定连接有固定块32，电动推动35下降拉动连接块36带动与固定仓31内腔的顶壁铰接的活动杆33带动两个固定块32向相对一侧移动对阀门固定，方便根据不同厚度的阀门来调节固定范围，适用于不同规格的阀门。
[0027]另外，滑动组件34包括一端与连接块36的顶部固定连接的滑轨，滑轨的顶部滑动连接有滑块，滑块的顶部与活动杆33的底部铰接，两个滑块之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种船用阀门寿命检测装置，包括输送平台(1)，其特征在于：所述输送平台(1)的顶部固定安装有操作组件(2)，所述输送平台(1)的顶部固定安装有固定组件(3)，所述操作组件(2)的内侧固定安装有检测组件(4)，所述输送平台(1)的底部固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的左右两侧均活动连接有收集组件(6)；所述检测组件(4)包括一端与操作组件(2)内侧固定连接的气缸(41)，所述气缸(41)的底部固定安装有安装板(42)，所述安装板(42)的底部固定安装有安装仓(43)，所述安装仓(43)内腔的顶壁固定安装有电机(47)，所述电机(47)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至安装仓(43)底部的转动杆(46)，所述转动杆(46)的底部固定安装有转动架(45)，所述转动架(45)的前侧固定安装有压力传感器(44)。2.根据权利要求1所述的一种船用阀门寿命检测装置，其特征在于：所述操作组件(2)包括一端与输送平台(1)的顶部固定连接的安装架(23)，所述安装架(23)的前侧固定安装有操作屏幕(21)，所述安装架(23)的顶部固定安装有警报灯(22)。3.根据权利要求1所述的一种船用阀门寿命检测装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括一端与输送平台(1)的顶部固定连接的固定仓(31)，所述固定仓(31)内腔的底壁固定安装有电动推杆(35)，所述电动推杆(35)的顶部固定安装有连接块(36)，所述连接块(36)的顶部固定安装有滑动组件(34)，所述滑动组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：储效龙，徐爱华，张从兵，
申请(专利权)人：盐城市中海船舶机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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