本实用新型专利技术公开了一种钢管热轧机导板锁紧装置，属于钢管热轧机技术领域，导板架的一表面固定连接有安装座，导板架的另一表面开设有安装槽和卡槽，安装槽的内壁卡接有导板，导板的表面固定连接有锁紧部，锁紧部的侧面开设有锁紧槽，锁紧槽的内壁卡接有卡头，卡头的一端固定连接有锁紧杆，锁紧杆的外侧套接有弹簧，该钢管热轧机导板锁紧装置通过导板架设置的锁紧杆和导板设置的锁紧槽，可以快速的固定导板的安装位置，通过卡接锁紧的方式对导板进行固定，不仅结构简单，而且方便操作，并且设置的方便装拆的防尘垫，可以对导板的锁紧面进行密封，同时通过弹力可以避免导板产生晃动，提高了导板的锁紧稳定性。高了导板的锁紧稳定性。高了导板的锁紧稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管热轧机导板锁紧装置
[0001]本技术涉及钢管热轧机
，更具体地说，涉及一种钢管热轧机导板锁紧装置。
技术介绍
[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管。
[0003]目前，在钢管的生产加工过程中，需要使用到钢管热轧机，但是传统的钢管热轧机设置的导板锁紧装置为液压缸锁紧，是依靠液压控制系统中的液压锁实现锁紧，不仅结构复杂，占用空间位置较大，而且在使用过程中容易造成液压锁漏液，同时导板的锁紧面没有进行防尘设置，容易导致灰尘进入，不仅难以清理，而且不便于后期导板的更换锁紧，为此，我们设计了一种钢管热轧机导板锁紧装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种钢管热轧机导板锁紧装置，该钢管热轧机导板锁紧装置通过导板架设置的锁紧杆和导板设置的锁紧槽，可以快速的固定导板的安装位置，通过卡接锁紧的方式对导板进行固定，不仅结构简单，而且方便操作，并且设置的方便装拆的防尘垫，可以对导板的锁紧面进行密封，同时通过弹力可以避免导板产生晃动，提高了导板的锁紧稳定性。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种钢管热轧机导板锁紧装置，包括导板架，所述导板架的一表面固定连接有安装座，所述导板架的另一表面开设有安装槽和卡槽，所述安装槽的内壁卡接有导板，所述导板的表面固定连接有锁紧部，所述锁紧部的侧面开设有锁紧槽，所述锁紧槽的内壁卡接有卡头，所述卡头的一端固定连接有锁紧杆，所述锁紧杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的一端接触连接有固定板，所述固定板的另一侧接触连接有限位环，所述卡槽的内壁卡接有卡块，所述卡块的一表面固定连接有防尘垫，所述防尘垫的一表面与导板的一表面接触连接，该钢管热轧机导板锁紧装置通过导板架设置的锁紧杆和导板设置的锁紧槽，可以快速的固定导板的安装位置，通过卡接锁紧的方式对导板进行固定，不仅结构简单，而且方便操作，并且设置的方便装拆的防尘垫，可以对导板的锁紧面进行密封，同时通过弹力可以避免导板产生晃动，提高了导板的锁紧稳定性。
[0007]进一步的，所述固定板的表面开设有通孔，所述通孔的内壁与锁紧杆的表面接触连接，所述锁紧杆的表面开设有外螺纹，所述限位环的中心位置开设有螺纹孔，设置的固定板可以限制弹簧的一端位置，具有防脱限位的功能，而且方便锁紧杆的组装。
[0008]进一步的，所述安装槽的内壁侧面开设有避空槽，所述避空槽的内径大于卡头的外径，所述避空槽的内壁与固定板的表面可拆卸连接，设置的避空槽在卡头移动时，具有避空的作用。
[0009]进一步的，所述导板架的侧面开设有收纳槽，所述收纳槽与避空槽同心同轴，所述避空槽的内径与收纳槽的内径相同，设置的避空槽可以避免锁紧杆和限位环凸出导板架的侧面。
[0010]进一步的，所述卡头的一端设有弧形端，所述锁紧槽的一端内壁为弧形，设置的弧形端和弧形的锁紧槽可以增加卡头与锁紧部的接触面积，提高锁紧牢固性。
[0011]进一步的，所述限位环的四周表面设有防滑条，设置的限位环不仅可以限制锁紧杆的移动位置，而且使得锁紧杆具有拆卸的功能。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]（1）本方案通过导板架设置的锁紧杆和导板设置的锁紧槽，可以快速的固定导板的安装位置，通过卡接锁紧的方式对导板进行固定，不仅结构简单，而且方便操作，并且设置的方便装拆的防尘垫，可以对导板的锁紧面进行密封，同时通过弹力可以避免导板产生晃动，提高了导板的锁紧稳定性。
[0014]（2）固定板的表面开设有通孔，通孔的内壁与锁紧杆的表面接触连接，锁紧杆的表面开设有外螺纹，限位环的中心位置开设有螺纹孔，设置的固定板可以限制弹簧的一端位置，具有防脱限位的功能，而且方便锁紧杆的组装。
[0015]（3）安装槽的内壁侧面开设有避空槽，避空槽的内径大于卡头的外径，避空槽的内壁与固定板的表面可拆卸连接，设置的避空槽在卡头移动时，具有避空的作用。
[0016]（4）导板架的侧面开设有收纳槽，收纳槽与避空槽同心同轴，避空槽的内径与收纳槽的内径相同，设置的避空槽可以避免锁紧杆和限位环凸出导板架的侧面。
[0017]（5）卡头的一端设有弧形端，锁紧槽的一端内壁为弧形，设置的弧形端和弧形的锁紧槽可以增加卡头与锁紧部的接触面积，提高锁紧牢固性。
[0018]（6）限位环的四周表面设有防滑条，设置的限位环不仅可以限制锁紧杆的移动位置，而且使得锁紧杆具有拆卸的功能。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为图1的A部放大图；
[0021]图3为本技术的导板架局部俯视图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1导板架、11安装座、12安装槽、13卡槽、14避空槽、15收纳槽、2锁紧杆、21卡头、22弧形端、23弹簧、24限位环、25固定板、26通孔、3导板、31锁紧部、32锁紧槽、4防尘垫、41卡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种钢管热轧机导板锁紧装置，包括导板架1，请参阅图1
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3，导板架
1的一表面固定连接有安装座11，安装座11用来将导板架1与钢管热轧机部件进行连接组装，使得导板架1具有分拆组合的功能，钢管热轧机属于现有技术，其组成结构和工作原理均为本领域技术人员所熟知的，导板架1的另一表面开设有安装槽12和卡槽13，安装槽12用来固定导板3的水平移动位置，安装槽12的内壁卡接有导板3，导板3的表面固定连接有锁紧部31，锁紧部31的侧面开设有锁紧槽32，锁紧槽32的内壁卡接有卡头21，卡头21用来固定锁紧部31的上下移动位置，卡头21的一端固定连接有锁紧杆2，锁紧杆2的外侧套接有弹簧23，弹簧23处于压缩弹力的状态，可以使卡头21自动卡紧锁紧部31，弹簧23的一端接触连接有固定板25，固定板25的另一侧接触连接有限位环24，限位环24的四周表面设有防滑条，设置的限位环24不仅可以限制锁紧杆2的移动位置，而且使得锁紧杆2具有拆卸的功能，卡槽13的内壁卡接有卡块41，卡块41的截面形状为T形，方便防尘垫4的组装以及后期更换，卡块41的一表面固定连接有防尘垫4，防尘垫4采用耐高温阻燃橡胶制成，具有密封的作用，防尘垫4的一表面与导板3的一表面接触连接。
[0026]请参阅图2，固定板25的表面开设有通孔26，通孔26的内壁与锁紧杆2的表面接触连接，锁紧杆2的表面开设有外螺纹，限位环24的中心位置开设有螺纹孔，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管热轧机导板锁紧装置，包括导板架（1），其特征在于：所述导板架（1）的一表面固定连接有安装座（11），所述导板架（1）的另一表面开设有安装槽（12）和卡槽（13），所述安装槽（12）的内壁卡接有导板（3），所述导板（3）的表面固定连接有锁紧部（31），所述锁紧部（31）的侧面开设有锁紧槽（32），所述锁紧槽（32）的内壁卡接有卡头（21），所述卡头（21）的一端固定连接有锁紧杆（2），所述锁紧杆（2）的外侧套接有弹簧（23），所述弹簧（23）的一端接触连接有固定板（25），所述固定板（25）的另一侧接触连接有限位环（24），所述卡槽（13）的内壁卡接有卡块（41），所述卡块（41）的一表面固定连接有防尘垫（4），所述防尘垫（4）的一表面与导板（3）的一表面接触连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管热轧机导板锁紧装置，其特征在于：所述固定板（25）的表面开设有通孔（26），所述通孔（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王连辉，王振，王铎智，
申请(专利权)人：聊城金祥钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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