一种钢管热轧穿孔定位组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管热轧穿孔定位组件，属于钢管加工技术领域，包括钢管，钢管的下端左侧连接有左支座，钢管的下端右侧连接有右支座，左支座的上端通过合页转动卡接有左支盖，右支座的上端通过合页转动卡接有右支盖，通过在钢管的左右分别设置左支座与右支座，而套筒与滑杆使得左支座与右支座连接，而且方便根据钢管的长度调节限位左支座与右支座之间的距离，从而方便对不同长度的钢管进行左右限位，使得钢管的左右平齐，而且左支盖与右支盖限位，加大了钢管限位的稳固性，减小了转孔时钢管发生的转动趋势，同时通过卡套卡接左法兰与右法兰，卡销限位，限位条限位卡套，从而方便对需要钻孔的位置通过限位孔限位圈出，方便进行钻孔工作。行钻孔工作。行钻孔工作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管热轧穿孔定位组件


[0001]本技术涉及钢管加工
，更具体地说，涉及一种钢管热轧穿孔定位组件。

技术介绍

[0002]具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧（拔）两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
[0003]目前钢管热轧穿孔时由于钢管的左右放置限位平稳性不佳，导致钢管的左右法兰在穿孔后容易使得孔发生偏斜，而且穿孔时钢管容易钻头的转动力容易发生转动趋势，穿孔定位组件限位效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种钢管热轧穿孔定位组件，通过在钢管的左右分别设置左支座与右支座，而套筒与滑杆使得左支座与右支座连接，而且方便根据钢管的长度调节限位左支座与右支座之间的距离，从而方便对不同长度的钢管进行左右限位，使得钢管的左右平齐，而且左支盖与右支盖限位，加大了钢管限位的稳固性，减小了转孔时钢管发生的转动趋势，同时通过卡套卡接左法兰与右法兰，卡销限位，限位条限位卡套，从而方便对需要钻孔的位置通过限位孔限位圈出，方便进行钻孔工作。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种钢管热轧穿孔定位组件，包括钢管，所述钢管的下端左侧连接有左支座，所述钢管的下端右侧连接有右支座，所述左支座的上端通过合页转动卡接有左支盖，所述右支座的上端通过合页转动卡接有右支盖，所述左支座的前侧固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑杆，所述套筒的右侧上端通过螺纹转动连接有销柱，所述钢管的左侧固定连接有左法兰，所述钢管的右侧固定连接有右法兰，所述左法兰与右法兰分别设有多个通孔，所述左法兰与右法兰分别滑动卡接有卡套，所述卡套设有多个限位孔，所述卡套的右侧通过螺纹转动连接有卡销，所述卡套的上下两端分别固定连接有限位条，通过在钢管的左右分别设置左支座与右支座，而套筒与滑杆使得左支座与右支座连接，而且方便根据钢管的长度调节限位左支座与右支座之间的距离，从而方便对不同长度的钢管进行左右限位，使得钢管的左右平齐，而且左支盖与右支盖限位，加大了钢管限位的稳固性，减小了转孔时钢管发生的转动趋势，同时通过卡套卡接左法兰与右法兰，卡销限位，限位条限位卡套，从而方便对需要钻孔的位置通过限位孔限位圈出，方便进行钻孔工作。
[0007]进一步的，所述左支盖与右支盖分别卡接于钢管的上端，所述左支座、右支座、左
支盖与右支盖的内侧分别固定连接有防滑垫，通过防滑垫的设置，分别加大了左支座、右支座、左支盖与右支盖在限位钢管时的限位稳固性，方便对左法兰与右法兰进行钻孔工作。
[0008]进一步的，所述左支座与左支盖通过螺栓固定连接，所述右支座与右支盖通过螺栓固定连接，通过左支座与左支盖的连接，右支座与右支盖的连接，分别对钢管的左右进行限位，加大限位稳固性。
[0009]进一步的，所述左支座与右支座的下端分别固定连接有顶座，所述销柱的下端固定连接有摩擦块，销柱挤压摩擦块紧贴于滑杆的上端左侧，通过摩擦块的设置，加大了销柱限位滑杆的稳固性。
[0010]进一步的，所述滑杆的右侧固定连接有凸块，所述凸块固定连接于右支座的前侧，通过凸块的设置，对滑杆进行限位，使得套筒与滑杆稳固的滑动连接。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案通过在钢管的左右分别设置左支座与右支座，而套筒与滑杆使得左支座与右支座连接，而且方便根据钢管的长度调节限位左支座与右支座之间的距离，从而方便对不同长度的钢管进行左右限位，使得钢管的左右平齐，而且左支盖与右支盖限位，加大了钢管限位的稳固性，减小了转孔时钢管发生的转动趋势，同时通过卡套卡接左法兰与右法兰，卡销限位，限位条限位卡套，从而方便对需要钻孔的位置通过限位孔限位圈出，方便进行钻孔工作。
[0013]（2）左支盖与右支盖分别卡接于钢管的上端，左支座、右支座、左支盖与右支盖的内侧分别固定连接有防滑垫，通过防滑垫的设置，分别加大了左支座、右支座、左支盖与右支盖在限位钢管时的限位稳固性，方便对左法兰与右法兰进行钻孔工作。
[0014]（3）左支座与左支盖通过螺栓固定连接，右支座与右支盖通过螺栓固定连接，通过左支座与左支盖的连接，右支座与右支盖的连接，分别对钢管的左右进行限位，加大限位稳固性。
[0015]（4）左支座与右支座的下端分别固定连接有顶座，销柱的下端固定连接有摩擦块，销柱挤压摩擦块紧贴于滑杆的上端左侧，通过摩擦块的设置，加大了销柱限位滑杆的稳固性。
[0016]（5）滑杆的右侧固定连接有凸块，凸块固定连接于右支座的前侧，通过凸块的设置，对滑杆进行限位，使得套筒与滑杆稳固的滑动连接。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构局部剖视图；
[0018]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0019]图3为本技术的左支座与左支盖连接处的放大右视剖视图；
[0020]图4为本技术的卡套的放大右视剖视图；
[0021]图5为本技术的左法兰的放大示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1钢管、2左支座、3右支座、4左支盖、5右支盖、6防滑垫、7顶座、8套筒、9滑杆、10凸块、11销柱、12摩擦块、13左法兰、14右法兰、15通孔、16卡套、17限位孔、18卡销、19限位条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，一种钢管热轧穿孔定位组件，包括钢管1，请参阅图1
‑
4，钢管1的下端左侧连接有左支座2，钢管1的下端右侧连接有右支座3，左支座2的上端通过合页转动卡接有左支盖4，右支座3的上端通过合页转动卡接有右支盖5，左支座2的前侧固定连接有套筒8，套筒8的内部滑动连接有滑杆9，套筒8的右侧上端通过螺纹转动连接有销柱11，钢管1的左侧固定连接有左法兰13，钢管1的右侧固定连接有右法兰14，左法兰13与右法兰14分别设有多个通孔15，左法兰13与右法兰14分别滑动卡接有卡套16，卡套16设有多个限位孔17，卡套16的右侧通过螺纹转动连接有卡销18，卡套16的上下两端分别固定连接有限位条19，通过在钢管1的左右分别设置左支座2与右支座3，而套筒8与滑杆9使得左支座2与右支座3连接，而且方便根据钢管1的长度调节限位左支座2与右支座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管热轧穿孔定位组件，包括钢管（1），其特征在于：所述钢管（1）的下端左侧连接有左支座（2），所述钢管（1）的下端右侧连接有右支座（3），所述左支座（2）的上端通过合页转动卡接有左支盖（4），所述右支座（3）的上端通过合页转动卡接有右支盖（5），所述左支座（2）的前侧固定连接有套筒（8），所述套筒（8）的内部滑动连接有滑杆（9），所述套筒（8）的右侧上端通过螺纹转动连接有销柱（11），所述钢管（1）的左侧固定连接有左法兰（13），所述钢管（1）的右侧固定连接有右法兰（14），所述左法兰（13）与右法兰（14）分别设有多个通孔（15），所述左法兰（13）与右法兰（14）分别滑动卡接有卡套（16），所述卡套（16）设有多个限位孔（17），所述卡套（16）的右侧通过螺纹转动连接有卡销（18），所述卡套（16）的上下两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连辉，王振，王铎智，
申请(专利权)人：聊城金祥钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：