一种钢管定径机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管定径机技术领域，提出了一种钢管定径机，包括工作台，所述工作台上端面左部对称固定连接有支撑块，所述支撑块相互靠近面上边缘处固定连接有U型固定块，所述U型固定块内腔通过转轴转动连接有夹块，所述夹块下端面内腔通过转轴转动连接有连接块，所述连接块远离夹块一端通过转轴转动连接有U型支撑块，所述U型支撑块下端面固定连接有电动伸缩杆的活塞杆。通过上述技术方案，解决了现有技术中的钢管定径机问题。钢管定径机不便对钢管进行夹持固定，不便根据外部传输装置进行调节高度的问题。节高度的问题。节高度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管定径机


[0001]本技术涉及钢管定径机
，具体的，涉及一种钢管定径机。

技术介绍

[0002]定径机可以使钢管外径达到国标标准，由步进炉再加热后经定径轧制，得到较高精度的外形尺寸。目前现有的钢管定径机不便对钢管进行夹持固定，导致无法对钢管进行定径，而且现有的钢管定径机不便根据外部传输装置进行调节高度，导致无法对钢管进行托起支撑。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种钢管定径机，解决了相关技术中的钢管定径机不便对钢管进行夹持固定，不便根据外部传输装置进行调节高度的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：包括工作台，所述工作台上端面左部对称固定连接有支撑块，所述支撑块相互靠近面上边缘处固定连接有U型固定块，所述U型固定块内腔通过转轴转动连接有夹块，所述夹块下端面内腔通过转轴转动连接有连接块，所述连接块远离夹块一端通过转轴转动连接有U型支撑块，所述U型支撑块下端面固定连接有电动伸缩杆的活塞杆。
[0005]优选的，所述U型支撑块上端面固定连接有半圆限位块，所述夹块上端面内腔通过转轴转动连接有滑轮。
[0006]优选的，所述U型支撑块后端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆后端面固定连接有U型支撑块。
[0007]优选的，所述工作台下端面设置有收纳槽，所述收纳槽内腔左右壁中部通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左端面固定连接有摇柄。
[0008]优选的，所述收纳槽内腔左右壁前后边缘处均固定连接有圆柱，所述圆柱外部滑动连接有限位块，所述限位块前后端面固定连接有固定柱，所述固定柱外部分别转动连接有第一折叠架与第二折叠架。
[0009]优选的，所述第一折叠架与第二折叠架远离固定柱一端转动连接有连接杆，所述连接杆远离第一折叠架与第二折叠架一端均固定连接有第三滑块，所述第三滑块内部滑动连接有圆杆。
[0010]优选的，所述固定柱远离限位块一端分别固定连接有第一滑块与第二滑块，所述第一滑块与第二滑块内部螺纹连接有双向螺纹杆。
[0011]优选的，所述圆杆左右端面均固定连接有固定块，所述固定块下端面固定连接有底板。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为：
[0013]1、本技术中。通过人员打开电动伸缩杆，使电动伸缩杆通过活塞杆推动U型支撑块，再使U型支撑块利用转轴拉动连接块带动夹块，然后使夹块利用转轴转动连接在U型
固定块内腔中进行打开，从而再利用外部传输装置将钢管送入夹块内腔中，然后再利用电动伸缩杆的活塞杆拉动U型支撑块带动半圆限位块与连接块，使连接块利用转轴推动夹块带动滑轮对钢管进行夹持固定，从而解决了现有钢管定径机不便对钢管进行夹持固定，导致无法对钢管进行定径的麻烦。通过人员握住摇柄转动双向螺纹杆，使双向螺纹杆螺纹传动第一滑块与第二滑块带动固定柱，再使固定柱滑动连接在圆柱外部拉动第一折叠架与第二折叠架进行升降，然后使第一折叠架与第二折叠架利用连接杆带动第三滑块滑动连接在圆杆外部进行升降，从而使半圆限位块对钢管进行托起支撑，避免了现有钢管定径机不便根据外部传输装置进行调节高度，导致无法对钢管进行托起支撑的麻烦。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术后视结构示意图；
[0017]图3为本技术工作台半剖结构示意图；
[0018]图4为本技术工作台局部剖结构示意图；
[0019]图中：1、工作台；2、支撑块；3、U型固定块；4、夹块；5、连接块；6、电动伸缩杆；7、U型支撑块；8、半圆限位块；9、滑轮；10、支撑杆；11、摇柄；12、双向螺纹杆；13、第一滑块；14、第二滑块；15、限位块；16、圆柱；17、第一折叠架；18、第二折叠架；19、连接杆；20、第三滑块；21、固定块；22、圆杆；23、底板；24、收纳槽；25、固定柱；
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1～图4所示，本实施例提出了一种钢管定径机，包括工作台1，工作台1上端面左部对称固定连接有支撑块2，支撑块2相互靠近面上边缘处固定连接有U型固定块3，U型固定块3内腔通过转轴转动连接有夹块4，夹块4下端面内腔通过转轴转动连接有连接块5，连接块5远离夹块4一端通过转轴转动连接有U型支撑块7，U型支撑块7下端面固定连接有电动伸缩杆6的活塞杆，U型支撑块7上端面固定连接有半圆限位块8，夹块4上端面内腔通过转轴转动连接有滑轮9，U型支撑块7后端面固定连接有支撑杆10，支撑杆10后端面固定连接有U型支撑块7。通过人员打开电动伸缩杆6，使电动伸缩杆6通过活塞杆推动U型支撑块7，再使U型支撑块7利用转轴拉动连接块5带动夹块4，然后使夹块4利用转轴转动连接在U型固定块3内腔中进行打开，从而再利用外部传输装置将钢管送入夹块4内腔中，然后再利用电动伸缩杆6的活塞杆拉动U型支撑块7带动半圆限位块8与连接块5，使连接块5利用转轴推动夹块4带动滑轮9对钢管进行夹持固定，从而解决了现有钢管定径机不便对钢管进行夹持固定，导致无法对钢管进行定径的麻烦，工作台1下端面设置有收纳槽24，收纳槽24内腔左右壁中部通过轴承转动连接有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12左端面固定连接有摇柄11，收纳槽24内
腔左右壁前后边缘处均固定连接有圆柱16，圆柱16外部滑动连接有限位块15，限位块15前后端面固定连接有固定柱25，固定柱25外部分别转动连接有第一折叠架17与第二折叠架18，第一折叠架17与第二折叠架18远离固定柱25一端转动连接有连接杆19，连接杆19远离第一折叠架17与第二折叠架18一端均固定连接有第三滑块20，第三滑块20内部滑动连接有圆杆22。通过人员握住摇柄11转动双向螺纹杆12，使双向螺纹杆12螺纹传动第一滑块13与第二滑块14带动固定柱25，再使固定柱25滑动连接在圆柱16外部拉动第一折叠架17与第二折叠架18进行升降，然后使第一折叠架17与第二折叠架18利用连接杆19带动第三滑块20滑动连接在圆杆22外部进行升降，从而使半圆限位块8对钢管进行托起支撑，避免了现有钢管定径机不便根据外部传输装置进行调节高度，导致无法对钢管进行托起支撑的麻烦，固定柱25远离限位块15一端分别固定连接有第一滑块13与第二滑块14，第一滑块13与第二滑块14内部螺纹连接有双向螺纹杆12，圆杆22左右端面均固定连接有固定块21，固定块21下端面固定连接有底板23。
[0023]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管定径机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端面左部对称固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)相互靠近面上边缘处固定连接有U型固定块(3)，所述U型固定块(3)内腔通过转轴转动连接有夹块(4)，所述夹块(4)下端面内腔通过转轴转动连接有连接块(5)，所述连接块(5)远离夹块(4)一端通过转轴转动连接有U型支撑块(7)，所述U型支撑块(7)下端面固定连接有电动伸缩杆(6)的活塞杆。2.根据权利要求1所述的一种钢管定径机，其特征在于，所述U型支撑块(7)上端面固定连接有半圆限位块(8)，所述夹块(4)上端面内腔通过转轴转动连接有滑轮(9)。3.根据权利要求1所述的一种钢管定径机，其特征在于，所述U型支撑块(7)后端面固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)后端面固定连接有U型支撑块(7)。4.根据权利要求1所述的一种钢管定径机，其特征在于，所述工作台(1)下端面设置有收纳槽(24)，所述收纳槽(24)内腔左右壁中部通过轴承转动连接有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)左端面固定连接有摇柄(11)。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建华，胡晓斐，张海勇，边叶森，
申请(专利权)人：河北途铂机电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：