一种数控铣床用刀具快速更换结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣床用刀具快速更换结构，包括安装套，所述安装套的底部开设有安装空腔，安装空腔的内腔贯穿设置有铣刀本体，铣刀本体顶部的左右两侧均开设有定位槽，铣刀本体表面的顶部开设有限位卡槽，安装套的左右两侧均固定安装有限位组件，安装空腔内腔顶部的左右两侧均焊接有与定位槽配合使用的定位凸块，安装空腔内腔的顶部固定安装有抵压弹簧。本实用新型专利技术通过连接弹簧、滑杆、定位座、斜槽、限位块、限位卡槽、定位槽、抵压弹簧、定位凸块、滑槽、收纳槽和安装空腔配合使用，解决了现有的刀具安装结构一般采用螺栓或螺套旋紧安装方式，不仅需要配合拆装工具，且拆装时间较长，影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床用刀具快速更换结构


[0001]本技术涉及数控铣床
，具体为一种数控铣床用刀具快速更换结构。

技术介绍

[0002]数控铣床又称CNC铣床，是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，而铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，分为圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面，刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种；面铣刀：用于卧式铣床上加工平面，刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种；立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给；三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿；角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种；锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿；T形铣刀：用来铣T形槽。
[0003]在数控机床实际使用过程中，由于生产工艺不同，则会更换安装多种规格的铣刀，用于加工形成不同形状的零件，而现有的刀具安装结构一般采用螺栓或螺套旋紧安装方式，不仅需要配合拆装工具，且拆装时间较长，影响工作效率，因此需设计一种新型刀具快速更换结构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控铣床用刀具快速更换结构，具备快速拆装的优点，解决了现有的刀具安装结构一般采用螺栓或螺套旋紧安装方式，不仅需要配合拆装工具，且拆装时间较长，影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控铣床用刀具快速更换结构，包括安装套，所述安装套的底部开设有安装空腔，所述安装空腔的内腔贯穿设置有铣刀本体，所述铣刀本体顶部的左右两侧均开设有定位槽，所述铣刀本体表面的顶部开设有限位卡槽，所述安装套的左右两侧均固定安装有限位组件，所述安装空腔内腔顶部的左右两侧均焊接有与定位槽配合使用的定位凸块，所述安装空腔内腔的顶部固定安装有抵压弹簧。
[0006]优选的，所述安装套的顶部焊接有安装座，所述安装座的外圈固定安装有连接块。
[0007]优选的，所述抵压弹簧的底部与铣刀本体的顶部接触，所述铣刀本体的表面与安装空腔的内壁滑动接触。
[0008]优选的，所述安装空腔内腔左右两侧的中心处均开设有收纳槽，两个收纳槽相反的一侧开设有滑槽。
[0009]优选的，所述限位组件包括定位座，所述定位座的表面与安装套的连接处固定连
接，所述定位座的内腔贯穿设置有滑杆，所述滑杆的表面且位于定位座的内腔套设安装有连接弹簧，所述滑杆的一端且位于安装空腔的内腔焊接有限位块。
[0010]优选的，所述连接弹簧的内侧与定位座的内壁固定连接，所述连接弹簧的外侧与滑杆的表面固定连接，所述限位块的底部开设有斜槽，所述滑杆远离限位块的一端固定安装有防滑拉块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过连接弹簧、滑杆、定位座、斜槽、限位块、限位卡槽、定位槽、抵压弹簧、定位凸块、滑槽、收纳槽和安装空腔配合使用，解决了现有的刀具安装结构一般采用螺栓或螺套旋紧安装方式，不仅需要配合拆装工具，且拆装时间较长，影响工作效率的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图；
[0014]图2为本技术安装套与铣刀本体分离时立体示意图；
[0015]图3为本技术结构剖视立体图；
[0016]图4为本技术安装套结构剖视立体图；
[0017]图5为本技术限位组件结构剖视立体图。
[0018]图中：1安装套、2铣刀本体、3限位组件、31防滑拉块、32连接弹簧、33滑杆、34定位座、35斜槽、36限位块、4安装座、5限位卡槽、6定位槽、7抵压弹簧、8定位凸块、9滑槽、10收纳槽、11安装空腔。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图5，一种数控铣床用刀具快速更换结构，包括安装套1，安装套1的底部开设有安装空腔11，安装空腔11的内腔贯穿设置有铣刀本体2，铣刀本体2顶部的左右两侧均开设有定位槽6，铣刀本体2表面的顶部开设有限位卡槽5，通过设置限位卡槽5，能够满足限位块36插入空间需求，安装套1的左右两侧均固定安装有限位组件3，安装空腔11内腔顶部的左右两侧均焊接有与定位槽6配合使用的定位凸块8，通过设置定位槽6和定位凸块8，能够起到定位安装的作用，在安装完成后防止铣刀本体2继续上移，同时能够使得铣刀本体2随着安装套1一同转动，安装空腔11内腔的顶部固定安装有抵压弹簧7；
[0020]安装套1的顶部焊接有安装座4，安装座4的外圈固定安装有连接块，通过设置安装座4，能够在螺栓安装件辅助下，贯穿连接块，进而将安装套1预先安装在数控铣床合适位置；
[0021]抵压弹簧7的底部与铣刀本体2的顶部接触，通过设置抵压弹簧7，能够起到弹性抵压的作用，在使用者下移取出铣刀本体2时，将铣刀本体2弹性抵出，减小移出铣刀本体2时工作人员所要使用的力，铣刀本体2的表面与安装空腔11的内壁滑动接触；
[0022]安装空腔11内腔左右两侧的中心处均开设有收纳槽10，通过设置收纳槽10，能够满足对限位块36收纳空间需求，两个收纳槽10相反的一侧开设有滑槽9，通过设置滑槽9，能够满足滑杆33贯穿空间需求；
[0023]限位组件3包括定位座34，定位座34的表面与安装套1的连接处固定连接，通过设置定位座34，能够对连接弹簧32和滑杆33进行收纳安装，定位座34的内腔贯穿设置有滑杆
33，滑杆33的表面且位于定位座34的内腔套设安装有连接弹簧32，滑杆33的一端且位于安装空腔11的内腔焊接有限位块36；
[0024]连接弹簧32的内侧与定位座34的内壁固定连接，连接弹簧32的外侧与滑杆33的表面固定连接，通过设置连接弹簧32，能够对滑杆33起到弹性支撑的作用，进而防止滑杆33随意左右滑动，限位块36的底部开设有斜槽35，通过设置斜槽35，能够使得限位块36形成倾斜面，进而在铣刀本体2上移过程中，铣刀本体2与限位块36接触，能够使得限位块36自动向外位移，滑杆33远离限位块36的一端固定安装有防滑拉块31，通过设置防滑拉块31，能够方便工作人员握持拉动滑杆33进行位移。
[0025]使用时，各部件均处于初始状态，当对铣刀本体2进行安装时，首先上移铣刀本体2进入安装空腔11内，铣刀本体2上移与斜槽35接触，使得限位块36受到挤压自动外移，限位块36缩入收纳槽10内，连接弹簧32被拉伸，铣刀本体2继续上移与抵压弹簧7底部接触，使得抵压弹簧7被压缩，定位凸块8进入定位槽6内，当铣刀本体2上移至限位卡槽5与限位块36对齐时，则在连接弹簧32弹性支撑下，使得定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床用刀具快速更换结构，包括安装套(1)，其特征在于：所述安装套(1)的底部开设有安装空腔(11)，所述安装空腔(11)的内腔贯穿设置有铣刀本体(2)，所述铣刀本体(2)顶部的左右两侧均开设有定位槽(6)，所述铣刀本体(2)表面的顶部开设有限位卡槽(5)，所述安装套(1)的左右两侧均固定安装有限位组件(3)，所述安装空腔(11)内腔顶部的左右两侧均焊接有与定位槽(6)配合使用的定位凸块(8)，所述安装空腔(11)内腔的顶部固定安装有抵压弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种数控铣床用刀具快速更换结构，其特征在于：所述安装套(1)的顶部焊接有安装座(4)，所述安装座(4)的外圈固定安装有连接块。3.根据权利要求1所述的一种数控铣床用刀具快速更换结构，其特征在于：所述抵压弹簧(7)的底部与铣刀本体(2)的顶部接触，所述铣刀本体(2)的表面与安装空腔(11)的内壁滑动接触。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：申鹏，
申请(专利权)人：陕西国防工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：