电磁阀自动除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电磁阀自动除油装置，电磁阀上依次设置有第一O型圈、T口、第二O型圈、A口、第三O型圈以及P口；所述电磁阀自动除油装置包括：用于放置电磁阀的除油工装，所述除油工装上安装有与T口、A口和P口相通的接头；O型圈控制部件；电磁阀移动固定部件；与接头连接的气管，以输入压缩气体和输出油气混合物；所述电磁阀移动固定部件将待除油的电磁阀移动至所述除油工装上并固定；由所述O型圈控制部件控制各O型圈，以对所述电磁阀的内部和外部进行密封除油。本实用新型专利技术既可以保证除油的效率，又能提高除油的效果，还可以对产生的油雾进行回收并重复利用，最大限度的减少了液压油的消耗，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
电磁阀自动除油装置


[0001]本技术涉及电磁阀清洁
，特别涉及电磁阀自动除油装置。

技术介绍

[0002]目前市场上的电磁阀的测试方法，大多是使用液压油模拟电磁阀工作环境，经过测试后电磁阀的表面和内部都会附带液压油。目前主流除油的办法是人工拿着电磁阀使用风枪，用压缩空气把产品表面的液压油吹下来。
[0003]这样的方法存在以下不足：1.工作效率低下，浪费了大量的人工；2.只能去除电磁阀表面的液压油，电磁阀内部的油不能清除，且对液压油的消耗比较大；3.除油时吹出来的气体带有油雾，回收处理率很低，散发出去的油雾还会污染环境。
[0004]因此有必要提供一种电磁阀自动除油装置，以保证除油的效率，并提高除油的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电磁阀自动除油装置，以保证除油的效率，并提高除油的效果。
[0006]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种电磁阀自动除油装置，电磁阀上依次设置有第一O型圈、T口、第二O型圈、A口、第三O型圈以及P口；所述电磁阀自动除油装置包括：
[0007]用于放置电磁阀的除油工装，所述除油工装上安装有与T口、A口和P口相通的接头；
[0008]O型圈控制部件；
[0009]电磁阀移动固定部件；
[0010]与接头连接的气管，以输入压缩气体和输出油气混合物；
[0011]所述电磁阀移动固定部件将待除油的电磁阀移动至所述除油工装上并固定；O型圈控制部件控制第一O型圈隔断所述除油工装内部和外界；接着O型圈控制部件控制第二O型圈隔断A口和T口，控制第三O型圈使P口和A口相通，输入压缩气体充分清洗所述电磁阀上P口和A口之间的内部和外表面；结束后O型圈控制部件控制第三O型圈隔断A口和P口，控制第二O型圈使T口和A口相通，输入压缩气体充分清洗所述电磁阀上T口和A口之间的内部和外表面。
[0012]可选的，在所述电磁阀自动除油装置中，
[0013]O型圈控制部件包括插头和插头连接气缸，且所述O型圈控制部件连接供电电源；
[0014]所述除油工装需要对所述电磁阀上P口和A口之间的部位进行除油时，所述插头连接气缸收回，使所述电磁阀不通电，此时控制第二O型圈隔断A口和T口，控制第三O型圈使P口和A口相通；
[0015]所述除油工装需要对所述电磁阀上T口和A口之间的部位进行除油时，所述插头连
接气缸伸出，使所述电磁阀连接所述插头并实现通电，此时控制第三O型圈隔断A口和P口，控制第二O型圈使T口和A口相通。
[0016]可选的，在所述电磁阀自动除油装置中，需要使用第一O型圈、第二O型圈和/或第三O型圈进行隔断时，所述第一O型圈、第二O型圈和/或第三O型圈膨胀并与除油工装过盈配合。
[0017]可选的，在所述电磁阀自动除油装置中，
[0018]不通电时，所述第二O型圈膨胀，直至与所述除油工装过盈配合，所述第三O型圈压缩，使气体能从第三O型圈通过；
[0019]通电时，所述第三O型圈膨胀，直至与所述除油工装过盈配合，所述第二O型圈压缩，使气体能从第二O型圈通过；
[0020]通电或不通电的情况下，所述第一O型圈均处于膨胀状态，且与所述除油工装过盈配合。
[0021]可选的，在所述电磁阀自动除油装置中，所述电磁阀移动固定部件包括：夹爪气缸、平移气缸以及升降气缸，所述平移气缸承载所述升降气缸，所述升降气缸承载所述夹爪气缸；
[0022]所述夹爪气缸用于夹住或松开所述电磁阀；
[0023]所述平移气缸用于平移被夹住的电磁阀；
[0024]所述升降气缸用于升降被夹住的电磁阀；
[0025]当所述电磁阀被所述夹爪气缸放进所述除油工装后，所述夹爪气缸松开所述电磁阀，由所述升降气缸下降以压紧所述电磁阀；当所述电磁阀除油结束后，所述夹爪气缸夹住所述电磁阀，由所述升降气缸将所述电磁阀提出所述除油工装，所述平移气缸移动至下一工位。
[0026]可选的，在所述电磁阀自动除油装置中，所述电磁阀自动除油装置还包括检测传感器，以检测所述除油工装上是否放置有电磁阀。
[0027]可选的，在所述电磁阀自动除油装置中，所述除油工装的数量大于等于1个，O型圈控制部件、电磁阀移动固定部件、与接头连接的气管以及检测传感器的数量与所述除油工装相匹配。
[0028]在本技术所提供的电磁阀自动除油装置中，通过采用除油工装、O型圈控制部件、电磁阀移动固定部件以及与接头连接的气管等，实现了自动化设备对电磁阀的除油，而且可以同时对多个电磁阀进行除油，大大的提高了除油效率。本电磁阀自动除油装置代替人工除油，既保证了除油的效率，又能提高除油的效果，并且对产生的油雾进行回收，以对回收的液压油进行重复利用，最大限度的减少了液压油的消耗，降低了成本，还减少了污染环境。
附图说明
[0029]图1为本技术实施例提供的电磁阀自动除油装置结构图；
[0030]图2为本技术实施例提供的电磁阀移动固定部件结构图；
[0031]图3为本技术实施例提供的O型圈控制部件结构图；
[0032]图4为本技术实施例提供的电磁阀自动除油示意图。
[0033]其中，10
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电磁阀自动除油装置；20
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电磁阀；21
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第一O型圈；22
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第二O型圈；23
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第三O型圈；24
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T口；25
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A口；26
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P口；30
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除油工装；31
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接头；40
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O型圈控制部件；41
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插头连接气缸；42
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插头；43
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通电探针；50
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电磁阀移动固定部件；51
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平移气缸；52
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升降气缸；53
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夹爪气缸；54
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压紧机构；60
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检测传感器。
具体实施方式
[0034]下面将结合示意图对本技术的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0035]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0036]现有对电磁阀除油的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀自动除油装置，其特征在于，电磁阀上依次设置有第一O型圈、T口、第二O型圈、A口、第三O型圈以及P口；所述电磁阀自动除油装置包括：用于放置电磁阀的除油工装，所述除油工装上安装有与T口、A口和P口相通的接头；O型圈控制部件；电磁阀移动固定部件；与接头连接的气管，以输入压缩气体和输出油气混合物；所述电磁阀移动固定部件将待除油的电磁阀移动至所述除油工装上并固定；O型圈控制部件控制第一O型圈隔断所述除油工装内部和外界；接着O型圈控制部件控制第二O型圈隔断A口和T口，控制第三O型圈使P口和A口相通，输入压缩气体充分清洗所述电磁阀上P口和A口之间的内部和外表面；结束后O型圈控制部件控制第三O型圈隔断A口和P口，控制第二O型圈使T口和A口相通，输入压缩气体充分清洗所述电磁阀上T口和A口之间的内部和外表面。2.如权利要求1所述的电磁阀自动除油装置，其特征在于，O型圈控制部件包括插头和插头连接气缸，且所述O型圈控制部件连接供电电源；所述除油工装需要对所述电磁阀上P口和A口之间的部位进行除油时，所述插头连接气缸收回，使所述电磁阀不通电，此时控制第二O型圈隔断A口和T口，控制第三O型圈使P口和A口相通；所述除油工装需要对所述电磁阀上T口和A口之间的部位进行除油时，所述插头连接气缸伸出，使所述电磁阀连接所述插头并实现通电，此时控制第三O型圈隔断A口和P口，控制第二O型圈使T口和A口相通。3.如权利要求2所述的电磁阀自动除油装置，其特征在于，需要使用第一O型圈、第二O型圈和/或...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞麒，
申请(专利权)人：上海达盾自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：