【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀测试油源系统
[0001]本技术涉及测试设备
,进一步地涉及一种电磁阀测试油源系统
。
技术介绍
[0002]电磁阀广泛应用于各种领域,为了提高电磁阀的产品合格性,需要通过电磁阀测试油源系统对电磁阀的各种稳态和动态特性
(
包括压力流量曲线
、
压力迟滞
、
响应时间等
)
进行测试
。
[0003]现有技术中,一般通过电机驱动液压泵及伺服阀供油的阀控油源系统来进行测试,但是其存在以下问题:一
、
管路复杂,由于阀控系统它是二次压力输出形式,首先是通过电机泵把油源压力升高到固定压力,然后再通过伺服阀把压力输入给被测电磁阀,所以管路结构设计复杂;二
、
成本高,由于伺服阀控制精度高,所以加工工艺复杂,要求高,价格昂贵;三
、
不耐受高低温,一般限制在
‑
20
~
60℃(
特殊除外
)。
[0004]因此,有必要设计一种电磁阀测试油源系统来解决上述问题
。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题,本技术的目的在于提供一种电磁阀测试油源系统,通过伺服电机直接控制液压泵给待测电磁阀输送油源,使得管路得到了简化,降低了成本,油源系统的耐受温度范围更广
。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供一种电磁阀测试油源系统,包括:油箱
、
伺服电机
、 />液压泵
、
流量检测装置
、
开关阀
、
检测管道和控制装置,所述油箱用于存储液压油,所述伺服电机与所述液压泵驱动连接,所述液压泵的进液端与所述油箱连接,所述液压泵的出液端依次与所述流量检测装置
、
所述开关阀
、
所述检测管道连接,所述检测管道用于与待测电磁阀连接以进行电磁阀测试;所述控制装置与所述伺服电机连接,用于控制所述伺服电机的工作状态
。
[0007]在一些实施方式中,还包括:
[0008]过滤器,所述过滤器设置于所述液压泵的出液端与所述流量检测装置之间,用于清洁来自所述液压泵的液压油
。
[0009]在一些实施方式中,还包括:
[0010]压力检测装置,所述压力检测装置设置于所述液压泵的出液端与所述开关阀之间,用于检测系统压力
。
[0011]在一些实施方式中,还包括:
[0012]比例节流阀,所述比例节流阀设置于所述液压泵的出液端与所述开关阀之间,用于调节系统流量
。
[0013]在一些实施方式中,还包括:
[0014]阀体,所述阀体安装于所述油箱上,所述阀体通过油管与所述液压泵的出液端连接,所述流量检测装置
、
所述开关阀
、
所述检测管道
、
所述过滤器
、
所述压力检测装置
、
所述
比例节流阀分别设置于所述阀体上
。
[0015]在一些实施方式中,所述检测管道包括固定段和折弯段,所述固定段与所述折弯段呈角度设置,所述固定段远离所述折弯段的一端与所述阀体连接,所述折弯段远离所述固定段的一端用于与待测电磁阀连接
。
[0016]在一些实施方式中,还包括:
[0017]测试台,所述测试台设置于所述油箱的顶部或者所述阀体的一侧,所述测试台位于所述折弯段的下侧,用于放置待测电磁阀
。
[0018]在一些实施方式中,所述控制装置与所述流量检测装置连接,用于控制所述流量检测装置的工作状态;
[0019]和
/
或,所述控制装置与所述开关阀连接,用于控制所述开关阀的工作状态;
[0020]和
/
或,所述控制装置与所述压力检测装置连接,用于控制所述压力检测装置的工作状态;
[0021]和
/
或,所述控制装置与所述比例节流阀连接,用于控制所述比例节流阀的工作状态
。
[0022]在一些实施方式中,还包括:
[0023]回油过滤器,所述回油过滤器设置于所述油箱上,用于连接回油油路对回油进行过滤;
[0024]和
/
或,溢流阀,所述溢流阀设置于所述液压泵的出液端;
[0025]和
/
或,液位计,所述液位计设置于所述油箱上,用于观察油箱液位高度;
[0026]和
/
或,温控装置,所述温控装置与所述油箱连接,用于控制所述油箱内液压油的温度
。
[0027]与现有技术相比,本技术所提供的电磁阀测试油源系统具有以下有益效果:
[0028]本技术中,通过伺服电机直接控制液压泵给待测电磁阀输送油源,取消了伺服阀的二次压力输入,使得管路得到了简化,降低了成本;同时取消了伺服阀的使用,使得油源系统的温度范围可达
‑
40
~
120℃
,油源系统的耐受温度范围更广
。
附图说明
[0029]下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对本技术的上述特性
、
技术特征
、
优点及其实现方式予以进一步说明
。
[0030]图1是本技术的优选实施例电磁阀测试油源系统的结构示意图;
[0031]图2是本技术的优选实施例电磁阀测试油源系统的主视图;
[0032]图3是本技术的优选实施例电磁阀测试油源系统的俯视图;
[0033]图4是本技术的优选实施例电磁阀测试油源系统的侧视图
。
[0034]附图标号说明:
[0035]油箱1,伺服电机2,液压泵3,流量检测装置4,开关阀5,检测管道6,过滤器7,压力检测装置8,比例节流阀9,阀体
10
,测试台
11
,回油过滤器
12
,液位计
13
,油管
14。
具体实施方式
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图
说明本技术的具体实施方式
。
显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式
。
[0037]为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与技术相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构
。
另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个
。
在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种电磁阀测试油源系统,其特征在于,包括:油箱
、
伺服电机
、
液压泵
、
流量检测装置
、
开关阀
、
检测管道和控制装置,所述油箱用于存储液压油,所述伺服电机与所述液压泵驱动连接,所述液压泵的进液端与所述油箱连接,所述液压泵的出液端依次与所述流量检测装置
、
所述开关阀
、
所述检测管道连接,所述检测管道用于与待测电磁阀连接以进行电磁阀测试;所述控制装置与所述伺服电机连接,用于控制所述伺服电机的工作状态
。2.
根据权利要求1所述的电磁阀测试油源系统,其特征在于,还包括:过滤器,所述过滤器设置于所述液压泵的出液端与所述流量检测装置之间,用于清洁来自所述液压泵的液压油
。3.
根据权利要求2所述的电磁阀测试油源系统,其特征在于,还包括:压力检测装置,所述压力检测装置设置于所述液压泵的出液端与所述开关阀之间,用于检测系统压力
。4.
根据权利要求3所述的电磁阀测试油源系统,其特征在于,还包括:比例节流阀,所述比例节流阀设置于所述液压泵的出液端与所述开关阀之间,用于调节系统流量
。5.
根据权利要求4所述的电磁阀测试油源系统,其特征在于,还包括:阀体,所述阀体安装于所述油箱上,所述阀体通过油管与所述液压泵的出液端连接,所述流量检测装置
、
所述开关阀
、
所述检测管道
、
所述过滤器
、
【专利技术属性】
技术研发人员:曹晓博,
申请(专利权)人:上海达盾自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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