一种超低氮燃烧器的空气混合装置制造方法及图纸

技术编号:35252842 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-19 10:07
本实用新型专利技术涉及超低氮技术领域,且公开了一种超低氮燃烧器的空气混合装置,包括装置本体、固定机构、空气输入机构和混合机构,所述固定机构位于装置本体的下方,所述空气输入机构位于固定机构上端的左侧,所述混合机构位于固定机构上端的右侧,所述混合机构包括有混合管、阀门二、卡槽、承载块、支撑杆、安装板、风扇、把手、按压槽、弹簧、按压块、燃气箱和燃气口。该超低氮燃烧器的空气混合装置,通过卡槽,使承载块内侧安装的风扇便于拆卸,同时将风扇的扇叶为反向安装,当氮气和空气通过风扇,经过风扇的搅拌是两者混合的更好,并且反向安装的扇叶在加速混合的同时还可加速混合后的气体进入到燃气箱内部的速度,使该装置使用时效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种超低氮燃烧器的空气混合装置


[0001]本技术涉及超低氮
,具体为一种超低氮燃烧器的空气混合装置。

技术介绍

[0002]常用的超低氮和空气的混合设备,是将两者放置在一个空间进行混合,这种混合方式容易使超低氮和空气混合的不均匀,同时混合气体的浓度也得不到很好的控制,并且将混合好的气体导出时全靠设备内部气体加入的膨胀和阀门,不能人为的控制,因此,在使用时极为不便。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种超低氮燃烧器的空气混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出常用的超低氮和空气的混合设备,是将两者放置在一个空间进行混合,这种混合方式容易使超低氮和空气混合的不均匀,同时混合气体的浓度也得不到很好的控制,并且将混合好的气体导出时全靠设备内部气体加入的膨胀和阀门,不能人为的控制,因此,在使用时极为不便的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超低氮燃烧器的空气混合装置,包括装置本体、固定机构、空气输入机构和混合机构,所述固定机构位于装置本体的下方,所述空气输入机构位于固定机构上端的左侧,所述混合机构位于固定机构上端的右侧,所述混合机构包括有混合管、阀门二、卡槽、承载块、支撑杆、安装板、风扇、把手、按压槽、弹簧、按压块、燃气箱和燃气口,所述阀门二固定安装在混合管的中部,所述卡槽固定设置在混合管的内部并位于阀门二的下方,所述承载块活动安装在混合管的内部并位于卡槽的内部,所述支撑杆固定安装在承载块的内端,所述安装板固定安装在支撑杆的内端并位于承载块的中部,所述风扇固定安装在安装板的下端,所述把手固定安装在承载块的边侧,所述按压槽固定设置在承载块的外端,所述弹簧固定安装在按压槽的内部,所述按压块固定安装在弹簧的外端,所述燃气箱固定设置在混合管的上端,所述燃气口固定安装在燃气箱的上端。
[0007]优选的,所述固定机构包括有固定底板、氮气储存箱、安装底板、出气口和混合箱,所述氮气储存箱固定安装在固定底板的上端,所述安装底板固定安装在氮气储存箱的上端,所述出气口固定设置在氮气储存箱上端的右侧并贯穿安装底板,所述混合箱固定安装在安装底板上端的右侧,通过设置混合箱,可将氮气和空气同时注入,使两者在同一空间,便于两者的混合。
[0008]优选的,所述空气输入机构包括有固定块、鼓风机、输气管和阀门一,所述鼓风机固定安装在固定块的内端,所述输气管固定安装在鼓风机的右端并延伸至混合箱的内部,所述阀门一固定安装在输气管的中部,通过设置阀门一,可控制鼓风机输入空气的容量,使
得该装置在使用时可根据所需调节氮气和空气的浓度,增加该装置使用的便捷性。
[0009]优选的,所述混合管固定设置在混合箱的上端,所述卡槽呈环形分布于混合管的内部,所述承载块为环形结构,所述支撑杆呈等距分布于承载块的内端,通过卡槽,便于承载块安装的便捷性,使承载块内侧安装的风扇便于拆卸,同时将风扇的扇叶为反向安装,当氮气和空气通过风扇,经过风扇的搅拌是两者混合的更好。
[0010]优选的,所述把手呈对称分布于承载块的边侧,所述按压槽呈等距分布于承载块的外端,所述弹簧呈等距分布于按压槽的内部,所述按压块的外端为弧形结构,可增加风扇检修更换的便捷性。
[0011]优选的,所述固定底板和安装底板为同等结构,固定块呈对称分布于安装底板上端的左侧,通过将固定块呈对称安装在安装底板上端的左侧,使鼓风机安装的更为稳固,增加该装置传输空气的稳定性。
[0012]优选的,所述输气管和混合管为同等结构,所述阀门一和阀门二为同等结构,通过将阀门一和阀门二设置为同等结构,两者配合,可控制进气和出气的频率。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该超低氮燃烧器的空气混合装置,通过卡槽,使承载块内侧安装的风扇便于拆卸,同时将风扇的扇叶为反向安装,当氮气和空气通过风扇,经过风扇的搅拌是两者混合的更好,并且反向安装的扇叶在加速混合的同时还可加速混合后的气体进入到燃气箱内部的速度,使该装置使用时效率更高;
[0015]2、该超低氮燃烧器的空气混合装置,通过设置阀门一,可控制鼓风机输入空气的容量,使得该装置在使用时可根据所需调节氮气和空气的浓度,增加该装置使用的便捷性;
[0016]3、该超低氮燃烧器的空气混合装置,通过将按压块的外端设置为弧形结构,安装承载块时,将承载块放置在混合管的内部,此时按压块内缩和承载块的外端在同一水平,然后顺时针旋转承载块,使按压块对应卡槽安装,按压块通过弹簧的反弹,卡在卡槽的内部,此时承载块固定安装在,混合管的内部,拆卸时,继续顺时针施力,弧形结构的按压块后端和卡槽分离,从而使承载块可取下,有效的增加了风扇检修更换的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术承载块立体结构示意图;
[0020]图4为本技术卡槽俯视结构示意图;
[0021]图5为本技术按压块剖面结构示意图。
[0022]图中:1、装置本体;2、固定机构;201、固定底板;202、氮气储存箱;203、安装底板;204、出气口;205、混合箱;3、空气输入机构;301、固定块;302、鼓风机;303、输气管;304、阀门一;4、混合机构;401、混合管;402、阀门二;403、卡槽;404、承载块;405、支撑杆;406、安装板;407、风扇;408、把手;409、按压槽;410、弹簧;411、按压块;412、燃气箱;413、燃气口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种超低氮燃烧器的空气混合装置,包括装置本体1、固定机构2、空气输入机构3和混合机构4,固定机构2位于装置本体1的下方,空气输入机构3位于固定机构2上端的左侧,混合机构4位于固定机构2上端的右侧,混合机构4包括有混合管401、阀门二402、卡槽403、承载块404、支撑杆405、安装板406、风扇407、把手408、按压槽409、弹簧410、按压块411、燃气箱412和燃气口413,阀门二402固定安装在混合管401的中部,卡槽403固定设置在混合管401的内部并位于阀门二402的下方,承载块404活动安装在混合管401的内部并位于卡槽403的内部,支撑杆405固定安装在承载块404的内端,安装板406固定安装在支撑杆405的内端并位于承载块404的中部,风扇407固定安装在安装板40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低氮燃烧器的空气混合装置,包括装置本体(1)、固定机构(2)、空气输入机构(3)和混合机构(4),其特征在于:所述固定机构(2)位于装置本体(1)的下方,所述空气输入机构(3)位于固定机构(2)上端的左侧,所述混合机构(4)位于固定机构(2)上端的右侧,所述混合机构(4)包括有混合管(401)、阀门二(402)、卡槽(403)、承载块(404)、支撑杆(405)、安装板(406)、风扇(407)、把手(408)、按压槽(409)、弹簧(410)、按压块(411)、燃气箱(412)和燃气口(413),所述阀门二(402)固定安装在混合管(401)的中部,所述卡槽(403)固定设置在混合管(401)的内部并位于阀门二(402)的下方,所述承载块(404)活动安装在混合管(401)的内部并位于卡槽(403)的内部,所述支撑杆(405)固定安装在承载块(404)的内端,所述安装板(406)固定安装在支撑杆(405)的内端并位于承载块(404)的中部,所述风扇(407)固定安装在安装板(406)的下端,所述把手(408)固定安装在承载块(404)的边侧,所述按压槽(409)固定设置在承载块(404)的外端,所述弹簧(410)固定安装在按压槽(409)的内部,所述按压块(411)固定安装在弹簧(410)的外端,所述燃气箱(412)固定设置在混合管(401)的上端,所述燃气口(413)固定安装在燃气箱(412)的上端。2.根据权利要求1所述的一种超低氮燃烧器的空气混合装置,其特征在于:所述固定机构(2)包括有固定底板(201)、氮气储存箱(202)、安装底板(203)、出气口(204)和混合箱(205),所述氮气储存箱(202)固定安装在固定底板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖芳刘继云罗建领李石林刘凤东
申请(专利权)人:沧州市天龙燃烧设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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