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一种双面焊接热熔封垫片制造技术

技术编号:35252589 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-19 10:06
本实用新型专利技术公开了一种双面焊接热熔封垫片,其在下部支撑板和上部支撑板之间设置有保温板插接缝,下部支撑板和上部支撑板朝向外侧面皆设置有一层金属层,金属层包覆设置在下部支撑板和上部支撑板内部。其在使用时,先将下部支撑板外侧通过电磁焊接,固定在预铺的第一层防水板上,然后把保温板插入到保温板插接缝内,通过连续操作,逐步完成保温板的铺设固定。本产品的优点在于:1.节省工费,工厂化一体成型,工人不用裁剪防水板的固定条,可有效地保证工程质量;2.本产品在顶面和底面的外侧都铺了丝网,可使用电磁焊机焊接,可以避免意外烫伤,更安全;3、本产品采用一次注塑成型,产品各连接点牢固,顶面和底面采用电磁焊接。顶面和底面采用电磁焊接。顶面和底面采用电磁焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种双面焊接热熔封垫片


[0001]本技术属于桥梁、涵洞、隧道防水作业
,特别涉及一种双面焊接热熔封垫片。

技术介绍

[0002]现有的桥梁、涵洞、隧道防水作业
,在进行防水作业的工序如下:其首先预制防水板连接带,连接点与防水板为同一材质制作,二者采用手动电热熔接器焊接牢固,连接带两端通过与防水板表面焊接至一体,作为焊接保温板外包防水板的固定媒介,其所使用的防水连接带是利用防水板剩余边角料制作而成,标准性差,无法实现统一规划,再者,通过以上方式焊接至一体的防水板在进行焊接作业时,其通过热熔焊接,作业采用仰视焊接,过程中会有大量热熔材质掉落,对焊接人员人身安全造成很大的威胁;采用热熔焊接作业,若操作不当,很容易把防水板焊穿,达不到防水的效果;现有工序采用热熔焊接强度低,其还存在吊带承受不住重力而导致防水板和保温板坠落的风险,所以在焊接作业时需多点焊接,费工费时,作业效率低。
[0003]针对现有技术上的弊端,作为本领域的技术人员,如何通过技术改善,对现有的连接部件以及连接方式进行改善,设计一款双面焊接热熔封垫片,以解决现有技术上的弊端是现有本行业亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术提出了一种双面焊接热熔封垫片,其采用“工”字型结构设计,采用特殊结构实现保温板以及防水板的固定,并且可有效地解决现有技术上的弊端。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种双面焊接热熔封垫片,其包括一个下部支撑板,下部支撑板的上方设置有支撑立柱,所述的支撑立柱的顶部设置有上部支撑板,所述的下部支撑板和上部支撑板之间设置有保温板插接缝;所述的下部支撑板和上部支撑板朝向外侧面皆设置有一层金属层,所述的金属层包覆设置在下部支撑板和上部支撑板内部。
[0007]所述的上部支撑板与支撑立柱之间呈锐角设置,其角度A为70~85度。
[0008]所述的支撑立柱设置在下部支撑板的中部上方。
[0009]所述的金属层为网格状丝网设置。
[0010]本技术具有以下有益效果:本技术通过以上设计,其采用“工”字型结构设计,在下部支撑板和上部支撑板之间设置有保温板插接缝,下部支撑板和上部支撑板朝向外侧面皆设置有一层金属层,金属层包覆设置在下部支撑板和上部支撑板内部。其在使用时,先将下部支撑板外侧通过电磁焊接,固定在预铺的第一层防水板上,然后把保温板插入到保温板插接缝内,通过连续操作,逐步完成保温板的铺设固定。再铺设第二层防水板,通过电磁焊机把上部支撑板和防水板固定即可。本产品的优点在于:1.节省工费,工厂化一
体成型,工人不用裁剪防水板的固定条,固定保温板铺设防水板更简单,可有效地保证工程质量;2.本产品在顶面和底面的外侧都铺了丝网,可使用电磁焊机焊接,可以避免意外烫伤,更安全;3、本产品采用一次注塑成型,产品各连接点牢固,顶面和底面采用电磁焊接,电磁焊接的牢固性远超越热熔焊接。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1为本技术的立体结构示意图;
[0013]图2为本技术的主视结构示意图;
[0014]图3为本技术组装结构示意图;
[0015]图4为图3中B区域结构放大示意图;
[0016]图中,1、下部支撑板,2、支撑立柱,3、上部支撑板,4、丝网层,5、第一层防水板,6、保温板,7、第二层防水板。
具体实施方式
[0017]以下通过实施方式对本技术进行进一步描述,如附图所示,一种双面焊接热熔封垫片,其包括一个下部支撑板1,下部支撑板1的上方设置有支撑立柱2,支撑立柱2的顶部设置有上部支撑板3,下部支撑板1和上部支撑板3之间设置有保温板插接缝用于实现保温板6的插装固定;所述的下部支撑板1和上部支撑板3朝向外侧面皆设置有一层丝网层4,所述的丝网层4被包覆设置在下部支撑板1和上部支撑板3内部。在成型时,丝网层4与下部支撑板1和上部支撑板3同时包覆并一体成型,进一步的,所述的上部支撑板3与支撑立柱2之间呈锐角设置,其角度A为75度,此种结构设置的75
°
的夹角使得保温板6固定更紧密,其朝向保温板6存在一定的挤压,可使其越压越紧。
[0018]本技术通过以上设计,其采用“工”字型结构设计,在下部支撑板1和上部支撑板3之间设置有保温板插接缝,下部支撑板1和上部支撑板3朝向外侧面皆设置有一层丝网层4,其在使用时,先将下部支撑板1外侧通过电磁焊接,固定在预铺的第一层防水板5上,然后把保温板6插入到保温板插接缝内,通过连续操作,逐步完成保温板的铺设固定,然后再铺设第二层防水板7,通过电磁焊机把上部支撑板和防水板固定即可。
[0019]通过使用本产品,通过工厂化一体成型,工人不用裁剪防水板的固定条,固定保温板铺设防水板更简单,可有效地保证工程质量且可以节省工费;本产品在顶面和底面的外侧都铺了丝网,可使用电磁焊机焊接,可以避免意外烫伤,更安全;本产品采用一次注塑成型,产品各连接点牢固,顶面和底面采用电磁焊接,电磁焊接的牢固性远超越热熔焊接,较现有技术焊接方式更加牢固。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面焊接热熔封垫片,其特征在于:其包括一个下部支撑板,下部支撑板的上方设置有支撑立柱,支撑立柱的顶部设置有上部支撑板,所述的下部支撑板和上部支撑板之间设置有保温板插接缝;所述的下部支撑板和上部支撑板朝向外侧面皆设置有一层金属层,所述的金属层包覆设置在下部支撑板和上部支撑板内部。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡金平赵文磊付小华
申请(专利权)人:付小华
类型:新型
国别省市:

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