井盖加工用压力机制造技术

技术编号:35251364 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-19 10:03
本实用新型专利技术涉及井盖生产的技术领域,特别是涉及一种井盖加工用压力机,其可以方便将井盖钢架移动至压力机中,减少放置过程中出现偏斜的情况,减少对井盖加工效果的影响,提高实用性;包括工作台、底模、上模、液压缸、驱动轴、固定架、两组驱动机构和两组送料机构,所述底模设置于工作台上,所述固定架两端分别与液压缸和工作台连接,所述驱动轴两端分别与液压缸输出端和上模连接,所述驱动机构设置于工作台上,并且两组驱动机构均可以沿工作台移动,并在两组驱动机构之间设置有连接架,所述两组送料机构分别设置于两组驱动机构上。料机构分别设置于两组驱动机构上。料机构分别设置于两组驱动机构上。

【技术实现步骤摘要】
井盖加工用压力机


[0001]本技术涉及井盖生产的
,特别是涉及一种井盖加工用压力机。

技术介绍

[0002]众所周知,井盖是一种用于遮盖道路或家中深井,防止人或者物体坠落的设施,在井盖生产过程中,一般先焊接井盖的钢架,再将混合完成后的井盖复合物料与钢架压合在一起得到可供正常使用的井盖,现有的在井盖加工时,其不方便将井盖钢架移动至压力机中,在放置过程中也容易出现偏斜的情况,导致后续的井盖加工效果较差,从而导致其实用性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种可以方便将井盖钢架移动至压力机中,减少放置过程中出现偏斜的情况,减少对井盖加工效果的影响,提高实用性的井盖加工用压力机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种井盖加工用压力机,包括工作台、底模、上模、液压缸、驱动轴、固定架、两组驱动机构和两组送料机构,所述底模设置于工作台上,所述固定架两端分别与液压缸和工作台连接,所述驱动轴两端分别与液压缸输出端和上模连接,所述驱动机构设置于工作台上,并且两组驱动机构均可以沿工作台移动,并在两组驱动机构之间设置有连接架,所述两组送料机构分别设置于两组驱动机构上。
[0007]具体的,每组所述驱动机构均包括移动座、齿条、滑块、导向轨道、电机、减速机、传动轴和传动齿轮,所述滑块设置于移动座底部,并在滑块上设置有凹槽,所述导向轨道设置于工作台上,并且导向轨道穿过凹槽,所述齿条设置于工作台上,所述电机设置于减速机输入端处,所述减速机设置于移动座上,所述传动轴两端分别与传动齿轮和减速机输出端连接,所述传动齿轮与齿条啮合。
[0008]具体的,还包括两组缓冲垫,所述两组缓冲垫分别设置于两组凹槽内部,并且两组缓冲垫分别与两组导向轨道外壁接触。
[0009]具体的,每组所述送料机构均包括两组气缸、两组升降轴、两组连接链和两组挂钩,所述两组气缸均设置于移动座上,所述两组升降轴分别设置于两组气缸输出端处,并在两组升降轴顶端分别设置有两组固定环,所述两组连接链两端分别与两组固定环和两组挂钩连接。
[0010]具体的,还包括多组限位架和多组限位环,所述多组限位架两端分别与两组移动座和多组限位环连接,所述多组限位环分别套设至多组升降轴外壁上。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种井盖加工用压力机,具备以下有益效果:
可以在底模中首先填充部分井盖冲压材料,并将井盖钢架通过两组送料机构架装,通过两组驱动机构带动两组送料机构沿工作台方向移动,将井盖钢架带动移动至上模和底模之间,并缓慢下放,可以方便将井盖钢架移动至压力机中,减少放置过程中出现偏斜的情况,减少对井盖加工效果的影响,提高实用性,井盖钢架下放完成后,将两组送料机构和两组驱动机构复位,并继续填充井盖冲压材料,填充完成后,控制液压缸,使升降轴带动上模下降,与底模配合完成对井盖的冲压成型。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测结构示意图;
[0014]图2是本技术的前视结构示意图;
[0015]附图中标记:1、工作台;2、底模;3、上模;4、液压缸;5、驱动轴;6、固定架;7、连接架;8、移动座;9、齿条;10、滑块;11、导向轨道;12、电机;13、减速机;14、传动轴;15、传动齿轮;16、缓冲垫;17、气缸;18、升降轴;19、连接链;20、挂钩;21、固定环;22、限位架;23、限位环。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

2,一种井盖加工用压力机,包括工作台1、底模2、上模3、液压缸4、驱动轴5、固定架6、两组驱动机构和两组送料机构,底模2设置于工作台1上,固定架6两端分别与液压缸4和工作台1连接,驱动轴5两端分别与液压缸4输出端和上模3连接,驱动机构设置于工作台1上,并且两组驱动机构均可以沿工作台1移动,每组驱动机构均包括移动座8、齿条9、滑块10、导向轨道11、电机12、减速机13、传动轴14和传动齿轮15,滑块10设置于移动座8底部,并在滑块10上设置有凹槽,导向轨道11设置于工作台1上,并且导向轨道11穿过凹槽,齿条9设置于工作台1上,电机12设置于减速机13输入端处,减速机13设置于移动座8上,传动轴14两端分别与传动齿轮15和减速机13输出端连接,传动齿轮15与齿条9啮合,并在两组驱动机构之间设置有连接架7,还包括两组缓冲垫16,两组缓冲垫16分别设置于两组凹槽内部,并且两组缓冲垫16分别与两组导向轨道11外壁接触,两组送料机构分别设置于两组驱动机构上,每组送料机构均包括两组气缸17、两组升降轴18、两组连接链19和两组挂钩20,两组气缸17均设置于移动座8上,两组升降轴18分别设置于两组气缸17输出端处,并在两组升降轴18顶端分别设置有两组固定环21,两组连接链19两端分别与两组固定环21和两组挂钩20连接,还包括多组限位架22和多组限位环23,多组限位架22两端分别与两组移动座8和多组限位环23连接,多组限位环23分别套设至多组升降轴18外壁上。
[0018]本技术的一种井盖加工用压力机,其在使用时,可以在底模2中首先填充部分井盖冲压材料,控制多组气缸17,使多组升降轴18下降,将多组挂钩20依次挂装至井盖钢架上,并控制多组气缸17,使多组升降轴18上升,通过多组连接链19和多组挂钩20将井盖钢架吊起,此时将两组电机12同时通电并启动,两组电机12输出的动力通过两组减速机13减速
后使两组传动后带动两组传动齿轮15转动,使其沿两组齿条9转动,从而使两组移动座8通过两组滑块10沿两组导向轨道11移动,并通过两组缓冲垫16提高滑块10的移动稳定性,进而带动井盖钢架沿工作台1方向移动,并将井盖钢架带动移动至上模3和底模2之间,并控制多组气缸17,使多组升降轴18下降,从而将井盖钢架缓慢下放,可以方便将井盖钢架移动至压力机中,减少放置过程中出现偏斜的情况,放置完成后将多组挂钩20撤下即可,可以减少对井盖加工效果的影响,提高实用性,井盖钢架下放完成后,将两组送料机构和两组驱动机构复位,并继续填充井盖冲压材料,填充完成后,控制液压缸4,使驱动轴5带动上模3下降,与底模2配合完成对井盖的冲压成型,在多组升降轴18上升和下降时,可以通过多组限位环23对其位置起到一定的限定作用,避免在吊装井盖钢架的过程中对伸缩杆的拉拽导致气缸17的损坏。
[0019]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井盖加工用压力机,其特征在于,包括工作台(1)、底模(2)、上模(3)、液压缸(4)、驱动轴(5)、固定架(6)、两组驱动机构和两组送料机构,所述底模(2)设置于工作台(1)上,所述固定架(6)两端分别与液压缸(4)和工作台(1)连接,所述驱动轴(5)两端分别与液压缸(4)输出端和上模(3)连接,所述驱动机构设置于工作台(1)上,并且两组驱动机构均可以沿工作台(1)移动,并在两组驱动机构之间设置有连接架(7),所述两组送料机构分别设置于两组驱动机构上。2.根据权利要求1所述的井盖加工用压力机,其特征在于,每组所述驱动机构均包括移动座(8)、齿条(9)、滑块(10)、导向轨道(11)、电机(12)、减速机(13)、传动轴(14)和传动齿轮(15),所述滑块(10)设置于移动座(8)底部,并在滑块(10)上设置有凹槽,所述导向轨道(11)设置于工作台(1)上,并且导向轨道(11)穿过凹槽,所述齿条(9)设置于工作台(1)上,所述电机(12)设置于减速机(13)输入端处,所述减速机(13)设置于移动座(8)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟凡友
申请(专利权)人:河北恒天通信器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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