一种UV转印用的防溢胶装置制造方法及图纸

技术编号:35020917 阅读:25 留言:0更新日期:2022-09-24 22:50
本实用新型专利技术公开了一种UV转印用的防溢胶装置,包括底盒,底盒的内部活动套接有内嵌模块,内嵌模块的顶部设有方形凹洞,其方形凹洞内部活动套接有PET板,内嵌模块的顶部位于PET板的顶部放置模压薄膜,底盒的内部位于模压薄膜的顶部活动套接有顶封组件,内嵌模块的顶部与PET板的顶部齐平,内嵌模块的顶部靠近正背面均开设有一号孔洞,在使用使将合适尺寸的内嵌模块放入底盒的内部,再将PET板嵌入内嵌模块的顶部方形凹洞中,在PET板的表面进行滴胶,然后将模压薄膜的底部覆盖在PET板的顶部,使其相互接触,将顶封组件放入底盒的内部,使顶封组件的底部将模压薄膜的顶部施压,通过顶封组件进行辊压处理。组件进行辊压处理。组件进行辊压处理。

【技术实现步骤摘要】
一种UV转印用的防溢胶装置


[0001]本技术涉及UV转印
,更具体地涉及一种UV转印用的防溢胶装置。

技术介绍

[0002]UV转印胶是一种光固化型单组分成型点胶,主要通过模具成型于PC,PET及TPU等其它聚酯薄膜表面,在加过程中分为,滴胶、压膜、烘干的步骤,该设备使用于滴胶过程中防溢胶装置。
[0003]根据现有技术该工艺存在一些不足之处:
[0004]其一,在UV转印中,首先需要在PET表面表面进行滴胶,之后在其表面覆盖模板薄膜,通过辊压将胶水碾平,之后进行烘干处理,在将薄膜撕开,在传统操作中滴胶后滚压会出现溢胶的状况;
[0005]其二,在传统技术中,将薄膜覆盖在PET板面后需要进行辊压,然而在操作过程中需要辊压借助工具进行辅助,较为不便。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种UV转印用的防溢胶装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案:一种UV转印用的防溢胶装置,包括底盒,还包括:
[0008]内嵌模块:所述底盒的内部设有内嵌模块;
[0009]PET板:所述内嵌模块的内壁设有PET板;
[0010]模压薄膜:所述PET板的顶部设有模压薄膜;
[0011]顶封组件:所述底盒的内部设有顶封组件;
[0012]进一步的,所述底盒的内部活动套接有内嵌模块,所述内嵌模块的顶部设有方形凹洞,其方形凹洞内部活动套接有PET板,所述内嵌模块的顶部位于PET板的顶部放置模压薄膜,所述底盒的内部位于模压薄膜的顶部活动套接有顶封组件,所述内嵌模块的顶部与PET板的顶部齐平,所述内嵌模块的顶部靠近正背面均开设有一号孔洞,有利于通过顶封组件可将模压薄膜的顶部进行下压封闭,通过内嵌模块可将PET板进行包裹,在操作过程中防止出现胶水溢胶的状况。
[0013]进一步的,所述顶封组件包括有回型板,所述回型板的顶部靠近正面固定连接有横轴,所述横轴的两侧均活动套接有翻轨,两个所述翻轨外侧均开设有方形滑槽,其方形滑槽内部活动套接有滚轴,所述滚轴的侧壁固定连接有辊压筒,所述滚轴的两端均固定连接有手把,两个所述翻轨的顶部靠近背部固定连接有拉杠,有利于在操作过程中不需另使辊压借助工具进行辅助,使装置可自带辊压装置,使操作更加简易。
[0014]进一步的,所述底盒与内嵌模块中间间隙配合,所述PET板的侧壁与内嵌模块的内壁贴合,所述模压薄膜的长宽大于PET板的长宽,所述底盒与顶封组件之间间隙配合,通过底盒与内嵌模块中间间隙配合,使内嵌模块放入底盒的内部便于取出,通过底盒与顶封组
件之间间隙配合,使顶封组件可放入底盒的内部并便于取出。
[0015]进一步的,所述辊压筒的底部垂直高度低于回型板底面的垂直高度,所述辊压筒的长度小于回型板的内壁长度,所述翻轨的底部与回型板的顶面贴合,所述手把位于底盒的外侧,通过辊压筒的底部垂直高度低于回型板底面的垂直高度,使辊压筒的底部可接触模压薄膜并对其进行辊压,通过辊压筒的长度小于回型板的内壁长度,使辊压筒可穿过回型板与模压薄膜进行接触。
[0016]进一步的,所述底盒的内壁活动套接有内嵌模块,所述内嵌模块的顶部靠近两侧位置均开设有一号方形孔洞,其一号方形孔洞内壁靠近顶部固定连接有拉板,所述内嵌模块的底部一号方形孔洞长度大于拉板的长度,当进行点胶、辊压完成后,需要将内嵌模块取出并带动PET板与模压薄膜,使其烘干,当取出时通过钩动拉板将内嵌模块从底盒的内部带出。
[0017]进一步的,所述底盒的内壁活动套接有内嵌模块,所述内嵌模块的顶部靠近两侧位置均开设有二号方形孔洞,其二号方形孔洞内壁均固定连接有连接轴,两个所述连接轴的侧壁均活动套接有翻转钩,当进行点胶、辊压完成后,需要将内嵌模块取出并带动PET板与模压薄膜,使其烘干,当取出时通过拉动翻转钩使翻转钩在连接轴的侧壁翻转,并拉动连接轴将内嵌模块从底盒的内部带出。
[0018]本技术的技术效果和优点:
[0019]1.本技术在使用使将合适尺寸的内嵌模块放入底盒的内部,再将PET板嵌入内嵌模块的顶部方形凹洞中,在PET板的表面进行滴胶,然后将模压薄膜的底部覆盖在PET板的顶部,使其相互接触,将顶封组件放入底盒的内部,使顶封组件的底部将模压薄膜的顶部施压,通过顶封组件进行辊压处理,有利于通过顶封组件可将模压薄膜的顶部进行下压封闭,通过内嵌模块可将PET板进行包裹,在操作过程中防止出现胶水溢胶的状况。
[0020]2.本技术通过设有回型板将横轴固定,当进行辊压操作时,通过按动拉杠使翻轨向下翻转,通过推动手把并将其旋转,可控制辊压筒在模压薄膜的顶面进行辊压处理,使PET板的顶部胶水可在PET板与模压薄膜之间覆盖均匀,有利于在操作过程中不需另使辊压借助工具进行辅助,使装置可自带辊压装置,使操作更加简易。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0023]图3为本技术图2中顶封组件结构示意图。
[0024]图4为本技术的实施例二结构示意图。
[0025]图5为本技术的实施例三结构示意图。
[0026]附图标记为:1、底盒;2、顶封组件;201、回型板;202、横轴;203、翻轨;204、拉杠;205、滚轴;206、辊压筒;207、手把;3、内嵌模块;4、PET板;5、模压薄膜;6、拉板;7、连接轴;8、翻转钩。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地
描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的一种UV转印用的防溢胶装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一:参照图1,本技术提供了一种UV转印用的防溢胶装置,包括底盒1,还包括:
[0029]内嵌模块3:底盒1的内部设有内嵌模块3;
[0030]PET板4:内嵌模块3的内壁设有PET板4;
[0031]模压薄膜5:PET板4的顶部设有模压薄膜5;
[0032]顶封组件2:底盒1的内部设有顶封组件2;
[0033]参照图1和图2,底盒1的内部活动套接有内嵌模块3,内嵌模块3的顶部设有方形凹洞,其方形凹洞内部活动套接有PET板4,内嵌模块3的顶部位于PET板4的顶部放置模压薄膜5,底盒1的内部位于模压薄膜5的顶部活动套接有顶封组件2,内嵌模块3的顶部与PET板4的顶部齐平,内嵌模块3的顶部靠近正背面均开设有一号孔洞,在使用使将合适尺寸的内嵌模块3放入底盒1的内部,再将PET板4嵌入内嵌模块3的顶部方形凹洞中,在PET板4的表面进行滴胶,然后将模压薄膜5的底部覆盖在PET板4的顶部,使其相互接触本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV转印用的防溢胶装置,包括底盒(1),其特征在于,还包括:内嵌模块(3):所述底盒(1)的内部设有内嵌模块(3);PET板(4):所述内嵌模块(3)的内壁设有PET板(4);模压薄膜(5):所述PET板(4)的顶部设有模压薄膜(5);顶封组件(2):所述底盒(1)的内部设有顶封组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种UV转印用的防溢胶装置,其特征在于:所述底盒(1)的内部活动套接有内嵌模块(3),所述内嵌模块(3)的顶部设有方形凹洞,其方形凹洞内部活动套接有PET板(4),所述内嵌模块(3)的顶部位于PET板(4)的顶部放置模压薄膜(5),所述底盒(1)的内部位于模压薄膜(5)的顶部活动套接有顶封组件(2),所述内嵌模块(3)的顶部与PET板(4)的顶部齐平,所述内嵌模块(3)的顶部靠近正背面均开设有一号孔洞。3.根据权利要求2所述的一种UV转印用的防溢胶装置,其特征在于:所述顶封组件(2)包括有回型板(201),所述回型板(201)的顶部靠近正面固定连接有横轴(202),所述横轴(202)的两侧均活动套接有翻轨(203),两个所述翻轨(203)外侧均开设有方形滑槽,其方形滑槽内部活动套接有滚轴(205),所述滚轴(205)的侧壁固定连接有辊压筒(206),所述滚轴(205)的两端均固定连接有手把(207),两个所述翻...

【专利技术属性】
技术研发人员:李恒达
申请(专利权)人:东莞市富勤达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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