本实用新型专利技术涉及一种新型商用炉头，它主要解决了现有技术中商用炉头的燃烧效果差、美观性低的问题，包括引射器、引射管、火种进气管、主火进气管、进风管、电子点火杆、燃烧板、聚火环和压火帽，引射器的上部和下部分别第一开口和第二开口，引射器的下部且位于第二开口的周侧设有通孔，引射管与引射器的第二开口连接，进风管通过三通连接管与引射管连接，主火进气管通过三通连接管与进风管连接，燃烧板盖设于引射器的第一开口处，燃烧板上设有火种通孔、点火通孔和第一主火出气孔，火种进气管穿设于引射器和引射管，压火帽盖设于主火进气管的上端，电子点火杆穿设于通孔与点火通孔，聚火环设于引射器上且位于燃烧板周侧。设于引射器上且位于燃烧板周侧。设于引射器上且位于燃烧板周侧。
【技术实现步骤摘要】
一种新型商用炉头
[0001]本技术涉及一种新型商用炉头。
技术介绍
[0002]目前，商用厨房设备是指适用于酒店、饭店、餐厅等餐饮场所以及各大机关单位、学校、工地食堂的大型厨房设备。市面上所销售的商用炉灶都是利用液化燃气燃烧形成明火加热，在燃烧前需要液化燃气充分与空气混合，因此易存在液化燃气燃烧不充分，造成液化燃气的燃烧效率低。
[0003]中国专利申请号：202023265795.9公开了一种带预混的侧火种商用炉头，包括炉头外板，所述的炉头外板内设有炉头外板相套接的炉芯出火口内板，所述的炉芯出火口内板上端设有延伸出炉头外板外围的压火片，所述的炉头外板外侧设有延伸出压火片上端的火种杆，所述的火种杆一侧设有点火针，所述的火种杆另一侧设有探火针，所述的炉头外板下端设有与炉芯出火口内板相连通的风气预混管。该专利公开了市面上商用炉头的一种结构。
[0004]上述商用炉头通过将火种杆置于炉头外板外侧，并通过炉头外板与炉芯形成混合通道，提高空气与液化燃气的混合效果；但是该种方式造成了火种仅为点燃作用，并且无法持续燃烧，难以充分利用主火作用，节能性差，在工作中需要频繁点火，操作繁琐，并且，进入的炉芯且从炉芯出火口内板、压火片出来的火燃烧均匀性差，美观性差且易造成受热不均匀。
技术实现思路
[0005]因此，针对上述的问题，本技术提供一种新型商用炉头，它主要解决了现有技术中商用炉头的燃烧效果差、美观性低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0007]一种新型商用炉头，包括引射器、引射管、火种进气管、主火进气管、进风管、电子点火杆、燃烧板、聚火环和压火帽，所述引射器的上部和下部分别第一开口和第二开口，所述引射器的下部且位于第二开口的周侧设有通孔，所述引射管与引射器的第二开口连接，所述进风管通过三通连接管与引射管连接，所述主火进气管通过三通连接管与进风管连接，所述燃烧板盖设于引射器的第一开口处，所述燃烧板上设有火种通孔、点火通孔和若干个呈环形分布的第一主火出气孔，所述火种进气管穿设于引射器和引射管，其上端通过火种通孔向外延伸，所述压火帽盖设于主火进气管的上端，所述电子点火杆穿设于通孔与点火通孔，所述聚火环设于引射器上且位于燃烧板周侧。
[0008]进一步的，所述压火帽包括呈环形结构的侧壁体以及盖设于侧壁体上的帽体，所述帽体的直径尺寸大于侧壁体的直径尺寸，环绕所述侧壁体上设有若干个火种出气孔。
[0009]进一步的，所述燃烧板上且位于火种通孔与点火通孔之间设有若干个呈环形分布的第二主火出气孔。
[0010]进一步的，所述引射管的中轴线与进风管的中轴线垂直分布。
[0011]进一步的，所述主火进气管的输出端的中轴线与进风管的中轴线垂直分布。
[0012]进一步的，所述主火进气管为金属波纹管。
[0013]进一步的，所述火种进气管为铜管。
[0014]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本新型商用炉头，火种进气管通过穿设于引射器和引射管，位于燃烧板的中部，并通过压火帽盖设于上，使得火种点燃后从压火帽的周侧向外燃烧，并且通过引射器上设置的通孔与燃烧板上的点火通孔供电子点火杆设置，降低电子点火杆占用引射管内腔空间，提高液化燃气与空气的混合效果，同时便于电子点火杆的更换维修，通过火种进气管与压火帽的设置以及电子点火杆的设置，使得液化燃气燃烧更为充分，提高燃烧效率，受热均匀性好，燃烧效果好，并且火焰燃烧的美观性提高；进一步的，通过压火帽上侧壁体与帽体的设置，使得火种的燃烧从压火帽的周侧向外燃烧，提高燃烧直径，有利于提高燃烧的美观性，并且与由第一火种出气孔的液化燃气配合，提高燃烧效率；进一步的，设置的第二主火出气孔提高引射器内与空气混合的液化燃气的效率，便于引射器内液化燃气与空气的充分混合；进一步的，引射管的中轴线与进风管的中轴线垂直分布以及主火进气管的输出端的中轴线与进风管的中轴线垂直分布，使得液化燃气和空气在引射管和引射器内充分混合，进一步提高燃烧效率；进一步的，主火进气管为金属波纹管和火种进气管为铜管，有利于主火进气管和火种进气管的安装、拆卸，并且降低生产成本。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的正视结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的部分剖视结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例中燃烧板的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0018]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0019]本技术实施例为：
[0020]参考图1、图2与图3所示，一种新型商用炉头，包括引射器1、引射管2、火种进气管3、主火进气管4、进风管5、电子点火杆6、燃烧板7、聚火环8和压火帽9，所述引射器1的上部和下部分别第一开口11和第二开口12，所述引射器1的下部且位于第二开口12的周侧设有通孔13，所述引射管2与引射器1的第二开口12连接，所述进风管5通过三通连接管与引射管2连接，所述引射管2的中轴线与进风管5的中轴线垂直分布，所述主火进气管4通过三通连接管与进风管5连接，所述主火进气管4的输出端的中轴线与进风管5的中轴线垂直分布，所述主火进气管4为金属波纹管，所述燃烧板7盖设于引射器1的第一开口11处，所述燃烧板7上设有火种通孔71、点火通孔72和若干个呈环形分布的第一主火出气孔73，所述燃烧板7上且位于火种通孔71与点火通孔72之间设有若干个呈环形分布的第二主火出气孔74，所述火种进气管3穿设于引射器1和引射管2，其上端通过火种通孔71向外延伸，所述火种进气管3为铜管，所述压火帽9盖设于主火进气管4的上端，所述电子点火杆6穿设于通孔13与点火通孔72，所述聚火环8设于引射器1上且位于燃烧板7周侧。
[0021]本实施例中，所述压火帽9包括呈环形结构的侧壁体91以及盖设于侧壁体91上的帽体92，所述帽体92的直径尺寸大于侧壁体91的直径尺寸，环绕所述侧壁体91上设有若干个火种出气孔93。
[0022]本技术的工作方式是：本新型商用炉头，火种进气管3通过穿设于引射器1和引射管2，位于燃烧板7的中部，并通过压火帽9盖设于上，使得火种点燃后从压火帽9的周侧向外燃烧，并且通过引射器1上设置的通孔13与燃烧板7上的点火通孔71供电子点火杆6设置，降低电子点火杆6占用引射管2内腔空间，提高液化燃气与空气的混合效果，同时便于电子点火杆6的更换维修，通过火种进气管3与压火帽9的设置以及电子点火杆6的设置，使得液化燃气燃烧更为充分，提高燃烧效率，受热均匀性好，燃烧效果好，并且火焰燃烧的美观性提高；通过压火帽9上侧壁体91与帽体92的设置，使得火种的燃烧从压火帽的周侧向外燃烧，提高燃烧直径，有利于提高燃烧的美观性，并且与由第一火种出气孔73的液化燃气配合，提高燃烧效率；设置的第二主火出气孔74提高引射器1内与空气混合的液化燃气的效率，便于引射器1内液化燃气与空气的充分混合；引射管2的中轴线与进风管5的中轴线垂直分布以及主火进气管4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型商用炉头，其特征在于：包括引射器、引射管、火种进气管、主火进气管、进风管、电子点火杆、燃烧板、聚火环和压火帽，所述引射器的上部和下部分别第一开口和第二开口，所述引射器的下部且位于第二开口的周侧设有通孔，所述引射管与引射器的第二开口连接，所述进风管通过三通连接管与引射管连接，所述主火进气管通过三通连接管与进风管连接，所述燃烧板盖设于引射器的第一开口处，所述燃烧板上设有火种通孔、点火通孔和若干个呈环形分布的第一主火出气孔，所述火种进气管穿设于引射器和引射管，其上端通过火种通孔向外延伸，所述压火帽盖设于主火进气管的上端，所述电子点火杆穿设于通孔与点火通孔，所述聚火环设于引射器上且位于燃烧板周侧。2.根据权利要求1所述的新型商用炉头...
【专利技术属性】
技术研发人员：林建军，
申请(专利权)人：泉州万聚通节能科技股份公司，
类型：新型
国别省市：
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