一种磁控节能锅架制造技术

本实用新型专利技术属于灶炉技术领域，尤其是一种磁控节能锅架，包括灶体上的工作台，工作台的上表面固定安装有炉膛，炉膛的上表面设置有铁锅，工作台的一端上表面设置有流量控制装置，包括第一球形帽和第二球形帽，使用中第一球形帽和第二球形帽作为流量控制装置与铁锅之间的受力点，从而使铁锅放置在第一球形帽和第二球形帽的上表面时，流量控制装置控制灶体燃气流量的输出。该磁控节能锅架，通过感应到铁锅靠近时，因磁性的原因磁性头带动磁性阀杆及球形密封塞向上运动，两个磁性头分别与第一球形帽和第二球形帽的内顶壁接触吸附，球形密封塞堵住锥形进气孔的上端内径，实现断气，当铁锅拿开后，磁性头失去磁力下降，通道打开继续供气。气。气。

【技术实现步骤摘要】
一种磁控节能锅架


[0001]本技术涉及灶炉
，尤其涉及一种磁控节能锅架。

技术介绍

[0002]目前，商用厨房设备是指适用于酒店、饭店、餐厅等餐饮场所以及各大机关单位、学校、工地食堂的大型厨房设备。它的特点是产品种类多、规格、功率、容量等各方面都比家用厨房设备要大很多、价格也比较高，侧重于整体厨房，涉及到金属材质部分已经全部采用不锈钢材质。其大致可分为五大类：灶具设备、排烟通风设备、调理设备、机械类设备、制冷保温设备。
[0003]中国专利申请号：201920247070.5公开了一种磁悬浮燃气节能装置，包括设置在灶体的工作台上且位于炉膛前侧的控制流量装置，所述控制流量装置包括壳体，所述壳体的上表面上设置有一感应面，所述壳体上具有输入端和输出端，所述壳体上位于输入端与输出端之间连通设置有流通道，所述流通道从输入端到输出端依次包括第一流道和第二流道，所述第二流道与感应面平行设置，所述第一流道竖直向下且与第二流道垂直设置，所述第一流道与第二流道之间设置有通口，所述通口处靠近第一流道的一侧设置有凸沿，所述通口位于感应面的投影面积内，所述通口的直径小于第一流道的直径，所述第一流道内设置有磁铁块，在使用时通过将铁锅推入到炉膛内，磁铁块失去吸附力，在重量的作用下掉落，使得第一流道和第二流道连通，主火燃气通过流通道流动到炉体的燃烧器中燃烧，操作简单方便，减少资源浪费，并且在盛菜过程中切断燃气，使得厨师的作业环境温度降低，提高舒适性。
[0004]但是上述技术方案中的控制流量装置占用空间更大，不能节省材料，不利于保养维修，所以本技术的提出解决了上述技术问题的不足。

技术实现思路

[0005]基于现有的节能锅架占用空间更大，不能节省材料，不利于保养维修的技术问题，本技术提出了一种磁控节能锅架。
[0006]本技术提出的一种磁控节能锅架，包括流量控制装置中的第一球形帽和第二球形帽，两者并排固定在同一平面，使用中所述第一球形帽和所述第二球形帽处于同等高度，作为所述流量控制装置的受力点，从而控制灶体燃气流量的输出。
[0007]优选地，所述流量控制装置还包括呈对称的连通管，所述连通管在灶体的内部进行安装；
[0008]通过上述技术方案，连通管的材料可以是铝合金，但不含铁、镍等能被磁性吸附的成分。
[0009]优选地，所述连通管的下端内部开设有锥形进气孔，所述连通管的下端外表面开设有下螺纹面；
[0010]通过上述技术方案，锥形进气孔的直径下粗上细，通过连通管下端外表面的下螺
纹面与工作台内部的进气管进行连接，从而使燃气从进气管并通过锥形进气孔进入到连通管的内部。
[0011]优选地，所述连通管的上端内部贯穿开设有凸型连孔，所述凸型连孔的下端与所述锥形进气孔的上端固定连通，所述连通管的外表面设置有出气管，所述出气管的一端与所述凸型连孔的内部固定连通，所述出气管的外表面设置有连接螺纹面；
[0012]通过上述技术方案，凸型连孔的直径下粗上细，出气管通过其外表面的连接螺纹面与炉膛的进气端的连接管进行连接，且连通管的上端通过第一球形帽与第二球形帽进行封闭，从而通过锥形进气孔的燃气通过出气管连通至炉膛的进气管，进而对炉膛进行供火。
[0013]优选地，所述连通管的上端外表面开设有上螺纹面，所述第一球形帽与所述第二球形帽的下表面均固定连通有固定螺母，所述固定螺母的内壁与所述上螺纹面的表面螺纹套接；
[0014]通过上述技术方案，第一球形帽与第二球形帽的内部呈空心的，且通过固定螺母与连通管上端的螺纹面螺纹套接而实现两个球形帽对各自连通管的上端进行封闭，使燃气通过出气管排出。
[0015]优选地，所述凸型连孔的内部活动套接有磁性阀杆，所述磁性阀杆的下端延伸至所述锥形进气孔的中部并在其下表面固定连接有球形密封塞，所述磁性阀杆的上端外表面固定套接有支撑环，所述支撑环的下表面与所述连通管的上表面滑动接触，所述磁性阀杆的外表面与所述固定螺母的内表面活动套接，所述磁性阀杆的上表面固定连接有磁性头；
[0016]通过上述技术方案，磁性阀杆设置在连通管的内部但不对锥形进气孔以及凸型连孔造成堵塞，支撑环将磁性阀杆支撑悬挂在连通管的内部，球形密封塞直径小于锥形进气孔下端内径，大于上端内径，磁性头含有磁性，且上表面与两个球形帽的内顶壁具有一定距离，从而铁锅在烹饪过程中因为烹饪完成将铁锅移至两个球形帽上表面，当顶部感应到铁锅靠近时，因磁性的原因磁性头带动磁性阀杆及球形密封塞向上运动，两个磁性头分别与第一球形帽和第二球形帽的内顶壁接触吸附，球形密封塞堵住锥形进气孔的上端内径，实现断气，当铁锅拿开后，磁性头失去磁力下降，通道打开继续供气，球形帽与连通管之间螺纹连接，且有密封圈保证燃气不会泄露。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]通过设置流量控制装置，可对节能锅架进行改进，进一步优化了结构，占用空间更小，更节省材料，利于保养维修，在调节的过程中，通过铁锅移至两个球形帽上表面，因磁性的原因磁性头带动磁性阀杆及球形密封塞向上运动，两个磁性头分别与第一球形帽和第二球形帽的内顶壁接触吸附，球形密封塞堵住锥形进气孔的上端内径，实现断气，当铁锅拿开后，磁性头失去磁力下降，通道打开继续供气，结构简单，占用空间小，从而利于保养维修。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种磁控节能锅架的示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种磁控节能锅架的连通管结构立体图；
[0021]图3为本技术提出的一种磁控节能锅架的出气管结构立体图；
[0022]图4为本技术提出的一种磁控节能锅架的锥形进气孔结构立体图；
[0023]图5为本技术提出的一种磁控节能锅架的磁性阀杆结构立体图；
[0024]图6为本技术提出的一种磁控节能锅架的第一球形帽结构立体图。
[0025]图中：1、工作台；11、安装槽；2、炉膛；3、铁锅；4、第一球形帽；41、固定螺母；5、第二球形帽；6、连通管；61、锥形进气孔；62、下螺纹面；63、凸型连孔；64、出气管；65、连接螺纹面；66、上螺纹面；7、磁性阀杆；71、球形密封塞；72、支撑环；73、磁性头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
‑
6，一种磁控节能锅架，包括灶体上的工作台1，工作台1的上表面固定安装有炉膛2，炉膛2的上表面设置有铁锅3，工作台1的一端上表面设置有流量控制装置，流量控制装置包括第一球形帽4和第二球形帽5，两者并排固定在工作台1台面上，使用中第一球形帽4和第二球形帽5处于同等高度，作为流量控制装置与铁锅3之间的受力点，从而使铁锅3放置在第一球形帽4和第二球形帽5的上表面时，流量控制装置控制灶体燃气流量的输出。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁控节能锅架，其特征在于：包括流量控制装置中的第一球形帽(4)和第二球形帽(5)，两者并排固定在同一平面，使用中所述第一球形帽(4)和所述第二球形帽(5)处于同等高度，作为所述流量控制装置的受力点，从而控制灶体燃气流量的输出。2.根据权利要求1所述的一种磁控节能锅架，其特征在于：所述流量控制装置还包括呈对称的连通管(6)，所述连通管(6)在灶体的内部进行安装。3.根据权利要求2所述的一种磁控节能锅架，其特征在于：所述连通管(6)的下端内部开设有锥形进气孔(61)，所述连通管(6)的下端外表面开设有下螺纹面(62)。4.根据权利要求3所述的一种磁控节能锅架，其特征在于：所述连通管(6)的上端内部贯穿开设有凸型连孔(63)，所述凸型连孔(63)的下端与所述锥形进气孔(61)的上端固定连通，所述连通管(6)的外表面设置有出气管(64)，所述出气管(64)的一端与所述凸型连...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建军，
申请(专利权)人：泉州万聚通节能科技股份公司，
类型：新型
国别省市：