聚能装置及包括其的燃气灶具制造方法及图纸

技术编号:34909582 阅读:11 留言:0更新日期:2022-09-15 06:57
本实用新型专利技术提供了一种聚能装置及包括其的燃气灶具,涉及厨房器具的技术领域,该聚能装置包括聚能盘本体,聚能盘本体设有供燃烧器穿设的通孔;聚能盘本体的外边缘沿水平方向向下凹陷形成环状的烟气再燃烧加热凹腔,且烟气再燃烧加热凹腔的外端沿高于聚能盘本体的内孔边缘;其中,烟气再燃烧加热凹腔设有供气体进入的二次空气补入孔。该燃气灶具包括聚能装置。缓解了现有技术中存在的热能散失大导致燃烧热效率不高且高温烟气燃烧不充分的技术问题,达到了提升燃烧热效率且使得高温烟气燃烧充分的技术效果。充分的技术效果。充分的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
聚能装置及包括其的燃气灶具


[0001]本技术涉及厨房器具的
,尤其是涉及一种聚能装置及包括其的燃气灶具。

技术介绍

[0002]燃气灶具是一种家庭日常生活中烹饪所必需的厨房器具。随着社会的不断发展,燃气灶具产品也在不断更新,一些厂家为了追求更高的燃烧热效率,出现了带聚能装置的燃气灶具。其式样有单层、双层或多层盘(罩圈)锅架,使得燃烧的高温热能气团被聚拢在聚能盘内,增强高温热能气团与锅底的热能交换,提升了燃烧热效率。
[0003]然而,现有带聚能装置的燃气灶具在燃烧过程中所形成的高温烟气直接从锅底与聚能盘外缘的间距口处排放,未能对高温烟气进行充分的利用,因热能散失大而产生了燃烧热效率不高的问题。另外,有些采用了所谓的围圈,将高温烟气导流向锅侧周壁,但其未在烟气再燃烧加热凹腔域处设置二次空气补入口,这样使得高温烟气在燃烧加热区域处因没有二次空气的补入而导致高温烟气燃烧不充分,造成了排放的烟气中CO含量过高甚至超标。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚能装置及包括其的燃气灶具,以缓解现有技术中存在的热能散失大导致燃烧热效率不高且高温烟气燃烧不充分的技术问题。
[0005]第一方面,本技术提供一种聚能装置,包括:聚能盘本体,所述聚能盘本体设有供燃烧器穿设的通孔;
[0006]所述聚能盘本体的外边缘沿水平方向向下凹陷形成环状的烟气再燃烧加热凹腔,且所述烟气再燃烧加热凹腔的外端沿高于所述聚能盘本体的内孔边缘;
[0007]其中,所述烟气再燃烧加热凹腔设有供气体进入的二次空气补入孔。
[0008]进一步的,所述烟气再燃烧加热凹腔包括外围圈壁、内围圈壁以及连接在两者之间的外环状底壁;
[0009]所述外围圈壁的顶端沿高于所述内围圈壁的顶端沿,且所述聚能盘本体的内孔边缘低于所述外环状底壁。
[0010]进一步的,所述内围圈壁为由所述外环状底面在水平方向上斜向上延伸形成的斜坡面。
[0011]进一步的,所述聚能盘本体包括上层盘和围圈罩盘;
[0012]所述通孔设于所述上层盘的中心区域,所述上层盘的上表面为内孔边缘低、外边缘高的内凹弧面;
[0013]所述烟气再燃烧加热凹腔设置于所述围圈罩盘,且所述围圈罩盘设置于所述上层盘的外边缘;
[0014]所述上层盘和所述围圈罩盘为一体成型设置;或者,所述上层盘和所述围圈罩盘
为分体式结构设置。
[0015]进一步的,所述上层盘包括由内至外依次连接的内环状底壁、由所述内环状底壁在水平方向上斜向上延伸的内围栏斜坡壁、由所述内围栏斜坡壁沿水平方向延伸的第一翻边;
[0016]所述第一翻边与所述内围圈壁的上端沿一体连接;或者,所述内围圈壁的上端沿水平方向向内延伸形成第二翻边,所述第二翻边与所述第一翻边之间为可拆卸连接。
[0017]进一步的,所述上层盘的上表面间隔设有多组锅支撑脚;
[0018]所述上层盘和所述围圈罩盘为分体式结构设置时,所述第二翻边沿径向向内凹陷形成供锅支撑脚的部分穿设的卡口,所述卡口设置为多组,并与多组所述锅支撑脚一一对应设置。
[0019]进一步的,所述聚能盘本体还包括下层盘,所述通孔贯穿所述上层盘和所述下层盘;所述下层盘位于所述上层盘的下方,所述下层盘的内孔边缘和外边缘均与所述上层盘贴合连接,且两者之间围成空腔;
[0020]和/或,所述上层盘的上表面间隔设有多组锅支撑脚,所述锅支撑脚包括用于支撑锅具的支撑面,所述支撑面低于所述外围圈壁的顶端沿。
[0021]进一步的,所述聚能盘本体包括上层盘、围圈罩盘和下层盘;
[0022]所述通孔贯穿所述上层盘和所述下层盘,所述下层盘位于所述上层盘的下方,所述下层盘的内孔边缘和外边缘均与所述上层盘贴合连接,且两者之间围成空腔;
[0023]所述上层盘的上表面为内孔边缘低、外边缘高的内凹弧面,所述烟气再燃烧加热凹腔设置于所述围圈罩盘,且所述围圈罩盘设置于所述下层盘的外边缘;
[0024]所述下层盘和所述围圈罩盘为一体成型设置;或者,所述下层盘和所述围圈罩盘为分体式结构设置。
[0025]进一步的,所述聚能盘本体的底部间隔设有多组底脚;
[0026]和/或,所述通孔设置为其内径大于燃烧器的外径。
[0027]有益效果:
[0028]本技术提供的聚能装置,包括聚能盘本体,聚能盘本体设有通孔,可供燃烧器穿设并进行安装;由于聚能盘本体的外边缘沿水平方向向下凹陷形成环状的烟气再燃烧加热凹腔,且烟气再燃烧加热凹腔的外端沿高于聚能盘本体的内孔边缘,如此设置,有利于燃烧热能气团的聚拢,同时能延缓高温烟气的流速,使高温烟气与锅底的热交换时间得到延长,有效提升了热能利用率;同时,烟气再燃烧加热凹腔设有供气体进入的二次空气补入孔,这样可以使二次空气通过二次空气补入孔向烟气再燃烧加热凹腔及时补充,使高温烟气再燃烧的更充分、更完全,极大地降低了CO废气的产生,同时,增强高温烟气沿锅侧周壁上升的动力,有利于将高温烟气导流向锅侧周壁,提高了导流向锅侧周壁的热量,使燃烧高温烟气热能得到有效利用,从而提升了整体的燃烧热效率。
[0029]第二方面,本技术提供一种燃气灶具,包括:前述实施方式任一项所述的聚能装置。
[0030]有益效果:
[0031]本技术提供的燃气灶具包括聚能装置,由此,该燃气灶具所能达到的技术优势和效果同样包括聚能装置所能达到的技术优势和效果,在此不再赘述。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术实施例提供的聚能装置的一种结构示意图;
[0034]图2为图1所示的聚能装置的剖视图;
[0035]图3为图1所示的聚能装置放置圆底锅的示意图;
[0036]图4为图1所示的聚能装置放置平底锅的示意图;
[0037]图5为本技术实施例提供的聚能装置的另一种结构示意图;
[0038]图6为图5所示的聚能装置的剖视图;
[0039]图7为图5所示的聚能装置的部分拆分示意图之一;
[0040]图8为图5所示的聚能装置的部分拆分示意图之二。
[0041]图标:
[0042]10

圆底锅;20

平底锅;
[0043]100

聚能盘本体;110

通孔;120

烟气再燃烧加热凹腔;130

上层盘;140

围圈罩盘;150

下层盘;131

内环状底壁;13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚能装置,其特征在于,包括:聚能盘本体(100),所述聚能盘本体(100)设有供燃烧器穿设的通孔(110);所述聚能盘本体(100)的外边缘沿水平方向向下凹陷形成环状的烟气再燃烧加热凹腔(120),且所述烟气再燃烧加热凹腔(120)的外端沿高于所述聚能盘本体(100)的内孔边缘;其中,所述烟气再燃烧加热凹腔(120)设有供气体进入的二次空气补入孔(1431)。2.根据权利要求1所述的聚能装置,其特征在于,所述烟气再燃烧加热凹腔(120)包括外围圈壁(141)、内围圈壁(142)以及连接在两者之间的外环状底壁(143);所述外围圈壁(141)的顶端沿高于所述内围圈壁(142)的顶端沿,且所述聚能盘本体(100)的内孔边缘低于所述外环状底壁(143)。3.根据权利要求2所述的聚能装置,其特征在于,所述内围圈壁(142)为由所述外环状底面在水平方向上斜向上延伸形成的斜坡面。4.根据权利要求2所述的聚能装置,其特征在于,所述聚能盘本体(100)包括上层盘(130)和围圈罩盘(140);所述通孔(110)设于所述上层盘(130)的中心区域,所述上层盘(130)的上表面为内孔边缘低、外边缘高的内凹弧面;所述烟气再燃烧加热凹腔(120)设置于所述围圈罩盘(140),且所述围圈罩盘(140)设置于所述上层盘(130)的外边缘;所述上层盘(130)和所述围圈罩盘(140)为一体成型设置;或者,所述上层盘(130)和所述围圈罩盘(140)为分体式结构设置。5.根据权利要求4所述的聚能装置,其特征在于,所述上层盘(130)包括由内至外依次连接的内环状底壁(131)、由所述内环状底壁(131)在水平方向上斜向上延伸的内围栏斜坡壁(132)、由所述内围栏斜坡壁(132)沿水平方向延伸的第一翻边(133);所述第一翻边(133)与所述内围圈壁(142)的上端沿一体连接;或者,所述内围圈壁(142)的上端沿沿水平方向向内延伸形成第二翻边(144),所述第二翻边(144)与所述第一翻边(133)之间为可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的聚能装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:任富佳任有忠颜运宇吴伟良史棋棋
申请(专利权)人:杭州老板电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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