一种新型接管感应热处理辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及感应热处理技术领域，提供了一种新型接管感应热处理辅助装置，新型接管感应热处理辅助装置包括吊装件、承载板、锁紧件和调节机构。在组装过程中，将感应线圈套在吊装件上，并承托在承载板上；再利用锁紧件将承载板稳定支撑，保证感应线圈得到稳定安装；接着，通过调节机构，调节线圈层与线圈层之间的间距，使得感应线圈处于合适的工作状态并完成辅助装置与感应线圈之间的装配。装配后的辅助装置可伸入接管中并通过感应线圈对接管与筒体之间的焊缝进行热处理。如此，本辅助装置操作简单、组装便捷，方便对接管与筒体之间的焊缝进行感应热处理，有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型接管感应热处理辅助装置


[0001]本技术属于压力容器制造行业热处理
，尤其涉及一种新型接管感应热处理辅助装置。

技术介绍

[0002]随着压力容器制造的大型化，传统的天然气、煤油及电加热等热处理方式已无法满足工业的使用要求，特别是接管与筒体焊缝采用燃气炉热处理难度及经济效益较低。
[0003]感应加热技术通过感应线圈形成磁场来对工件进行热处理，其加热效率高，清洁环保、操作简便等；而组装便捷、安全性对于大型容器接管与筒体焊缝的感应热处理尤为重要。为实现感应加热技术更好应用在接管热处理中，有必要提供一种辅助装置。

技术实现思路

[0004]基于上述背景，本技术的目的是提供一种新型接管感应热处理辅助装置，操作简单、组装便捷，方便对接管与筒体之间的焊缝进行感应热处理，有利于提高生产效率。
[0005]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]一种新型接管感应热处理辅助装置，包括：吊装件；承载板，所述承载板套设于所述吊装件上，所述承载板用于承托套在所述吊装件外的感应线圈；锁紧件，所述锁紧件可拆卸设于所述吊装件上，并承托所述承载板；调节机构，所述调节机构设于所述承载板上，用于调节所述感应线圈中线圈层与线圈层之间的间距。
[0007]进一步地，所述调节机构包括固定结构与调距结构，所述固定结构设于所述承载板上，所述感应线圈套设于在固定结构外，所述调距结构设于所述固定结构，用于调节所述线圈层与所述线圈层之间的间距。
[0008]进一步地，所述固定结构包括多个固定板，多个所述固定板绕所述吊装件的外围间隔设置，且均沿所述承载板的径向延伸。
[0009]进一步地，所述固定板上设有第一扣部，所述承载板上沿自身径向方向延伸设有第二扣部，所述第一扣部与所述第二扣部卡扣配合。
[0010]进一步地，所述调距结构包括支撑杆及活动设于所述支撑杆上的调节板，所述支撑杆设于所述固定结构，所述调节板一端用于插入相邻两个所述线圈层之间，且沿所述支撑杆的高度方向调节时能改变相邻两个所述线圈层之间的间距。
[0011]进一步地，所述调距结构还包括固定件，所述调节板通过所述固定件固定在所述支撑杆上。
[0012]进一步地，所述调节板为多个，多个所述调节板沿着所述支撑杆的高度方向间隔设置，全部所述调节板分别插入不同相邻两个所述线圈层之间。
[0013]进一步地，还包括防护件，所述防护件套设于所述吊装件上，并位于所述承载板的上方。
[0014]进一步地，还包括锁附件，所述锁附件可拆卸设于所述吊装件上，并压在所述防护
件上。
[0015]进一步地，所述锁附件包括顶板及卡接在所述顶板上的支撑臂，所述顶板螺接于所述吊装件上。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017](1)在组装过程中，将感应线圈套在吊装件上，并承托在承载板上；再利用锁紧件将承载板稳定支撑，保证感应线圈得到稳定安装；接着，通过调节机构，调节线圈层与线圈层之间的间距，使得感应线圈处于合适的工作状态并完成辅助装置与感应线圈之间的装配。装配后的辅助装置可伸入接管中并通过感应线圈对接管与筒体之间的焊缝进行热处理。如此，本辅助装置操作简单、组装便捷，方便对接管与筒体之间的焊缝进行感应热处理，有利于提高生产效率。
[0018](2)将调节板设计为能沿支撑杆的高度方向调节，使得线圈层之间的间距能通过滑动调节板即可实现，有效提升装置的操作性。
[0019](3)在承载板的上方设置防护件，这样在感应热处理时，通过防护件对接管的密封面进行防护，避免造成结构损伤。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0021]图1为一个实施例中所述的辅助装置结构示意图；
[0022]图2为一个实施例中所述的辅助装置、接管和筒体之间配合结构示意图；
[0023]图3为一个实施例中所述的感应线圈结构示意图；
[0024]图4为一个实施例中所述的调距结构示意图一；
[0025]图5为一个实施例中所述的调距结构示意图二；
[0026]图6为一个实施例中所述的固定板结构示意图；
[0027]图7为一个实施例中所述的承载板结构示意图。
[0028]附图标号说明：
[0029]100、辅助装置；110、吊装件；111、吊耳；120、承载板；121、第二扣部；130、锁紧件；140、调节机构；141、固定结构；142、固定板；143、调距结构；144、支撑杆；145、调节板；146、固定件；147、第一扣部；150、防护件；160、锁附件；161、顶板；162、支撑臂；200、接管；210、密封面；220、焊缝；300、筒体；400、感应线圈；410、线圈层。
[0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0034]在一个实施例中，请结合图1至图3，一种新型接管感应热处理辅助装置100，包括：吊装件110、承载板120、锁紧件130和调节机构140。所述承载板120套设于所述吊装件110 上，所述承载板120用于承托套在所述吊装件110外的感应线圈400。所述锁紧件130可拆卸设于所述吊装件110上，并承托所述承载板120。所述调节机构140设于所述承载板120 上，用于调节所述感应线圈400中线圈层410与线圈层410之间的间距。
[0035]上述的新型接管感应热处理辅助装置100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型接管感应热处理辅助装置(100)，其特征在于，包括：吊装件(110)；承载板(120)，所述承载板(120)套设于所述吊装件(110)上，所述承载板(120)用于承托套在所述吊装件(110)外的感应线圈(400)；锁紧件(130)，所述锁紧件(130)可拆卸设于所述吊装件(110)上，并承托所述承载板(120)；调节机构(140)，所述调节机构(140)设于所述承载板(120)上，用于调节所述感应线圈(400)中线圈层(410)与线圈层(410)之间的间距。2.根据权利要求1所述的一种新型接管感应热处理辅助装置(100)，其特征在于，所述调节机构(140)包括固定结构(141)与调距结构(143)，所述固定结构(141)设于所述承载板(120)上，所述感应线圈(400)套设于在固定结构(141)外，所述调距结构(143)设于所述固定结构(141)，用于调节所述线圈层(410)与所述线圈层(410)之间的间距。3.根据权利要求2所述的一种新型接管感应热处理辅助装置(100)，其特征在于，所述固定结构(141)包括多个固定板(142)，多个所述固定板(142)绕所述吊装件(110)的外围间隔设置，且均沿所述承载板(120)的径向延伸。4.根据权利要求3所述的一种新型接管感应热处理辅助装置(100)，其特征在于，所述固定板(142)上设有第一扣部(147)，所述承载板(120)上沿自身径向方向延伸设有第二扣部(121)，所述第一扣部(147)与所述第二扣部(121)卡扣配合。5.根据权利要求2所述的一种新型接管感应热处理辅助装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝剑，类成龙，张蕾，王天先，张凯，吴昊，范西斌，邱伏礼，孔凡红，韩玉改，邵光娟，
申请(专利权)人：青岛兰石重型机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：