一种钢管材热处理用真空高压淬火炉制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管材热处理技术领域，具体为一种钢管材热处理用真空高压淬火炉。其技术方案包括：保温罩、移动架和炉体，保温罩的内侧设置有导轨，导轨的顶部通过移动轮滚动支撑有移动架，移动架的顶部固定安装有炉体，移动架的内侧固定安装有喷火管，移动架的前端固定安装有固定座，炉体一侧的固定座上固定安装有密封板，密封板的前端固定安装有固定架，固定架的一侧通过活动架活动安装有与炉体对应的密封盖。本实用新型专利技术通过设置有移动架、导轨与保温罩，能够方便带动炉体与保温罩进行分离，方便进行维护，同时能够快速使炉体进行降温，通过设置有固定架、活动架与密封盖之间的相互配合，有效提高了密封盖的灵活性，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管材热处理用真空高压淬火炉


[0001]本技术涉及钢管材热处理
，具体为一种钢管材热处理用真空高压淬火炉。

技术介绍

[0002]在钢管材的生产加工过程中，通常需要进行热处理，热处理的作用就是能够提高钢管及精密钢管的材料机械性能、消除残余应力和改善钢管金属的切削加工性能，因此需要使用到钢管材热处理用真空高压淬火炉以便满足使用需求。
[0003]经检索，专利公告号为CN211284448U公开了一种热处理淬火炉结构，包括淬火炉主体、水箱、支撑腿、控制按钮、导料管、送料板、齿轮、减速电机、缓冲弹簧、导向杆、按压块以及限位板，淬火炉主体下端面安装有支撑腿，淬火炉主体下侧安装有水箱，淬火炉主体下端面安装有导料管，淬火炉主体内部安装有送料板，送料板右端面安装有按压块，按压块下端面安装有导向杆，导向杆环形侧面套设有缓冲弹簧，按压块上端面连接有限位板，按压块右侧安装有齿轮，淬火炉主体前端面安装有减速电机，淬火炉主体右端面安装有控制按钮。
[0004]现有的钢管材热处理用真空高压淬火炉存在的缺陷是：
[0005]1、目前的钢管材热处理用真空高压淬火炉没有较好的维护皆有，大多的炉体与外壳之间都是固定一体式，不方便将炉体与外壳之间进行分离，导致给维护工作带来较多的不便，同时由于炉体在外壳内部，导致在进行降温时较为缓慢，降低了使用效果；
[0006]2、大多的钢管材热处理用真空高压淬火炉的密封盖灵活性较为一般，操作复杂，不方便工作人员对密封盖进行操作，降低了便捷性，为此我们提出一种钢管材热处理用真空高压淬火炉来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种钢管材热处理用真空高压淬火炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管材热处理用真空高压淬火炉，包括保温罩、移动架和炉体，所述保温罩的内侧设置有导轨，所述导轨的顶部通过移动轮滚动支撑有移动架，所述移动架的顶部固定安装有炉体，所述移动架的内侧固定安装有喷火管，所述移动架的前端固定安装有固定座，所述炉体一侧的固定座上固定安装有密封板，所述密封板的前端固定安装有固定架，所述固定架的一侧通过活动架活动安装有与炉体对应的密封盖，所述密封盖的前端固定安装有把手，所述固定座的底部固定安装有转向器。
[0009]利用保温罩能够方便对炉体进行保温，使移动轮能够方便顺着导轨进行移动，可以同步带动移动架进行移动，能够较为方便的将炉体延伸出保温罩，能够使作业人员可以较为方便的对炉体进行维护，同时能够使炉体可以较为方便的进行快速降温，提高了使用效果，通过活动架能够方便使密封盖进行翻转活动，提高了密封盖翻转时的灵活性，操作方
便快捷。
[0010]优选的，所述保温罩的底部固定安装有支撑架，且保温罩与密封板之间通过第一固定螺杆固定。通过支撑架能够方便对保温罩进行支撑固定，通过第一固定螺杆能够方便将密封板与保温罩之间进行固定，提高密封性。
[0011]优选的，所述移动轮与转向器的输出端之间通过链条传动安装，密封板与密封盖之间通过第二固定螺杆固定。通过链条能够使转向器的输出端带动移动轮转动，通过第二固定螺杆能够方便将密封盖与密封板之间进行固定。
[0012]优选的，所述转向器一侧的固定座底部固定安装有电机，且电机的输出端与转向器的输入端之间通过皮带传动安装。通过电机能够带动转向器运作。
[0013]优选的，所述喷火管的顶部设置有与炉体对应的喷火头，且炉体与移动架之间通过支撑座固定安装。通过喷火管利用喷火头能够方便对炉体进行喷火加热。
[0014]优选的，所述密封盖的前端固定安装有排气管，把手之间的密封盖前端固定安装有压力管，且压力管的顶部固定安装有压力表。通过排气管能够方便使炉体内产生的气体进行排出，通过压力表能够方便作业人员观察炉体内的压力情况，提高了便捷性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置有移动架、导轨与保温罩，能够通过移动架可以较为方便的带动炉体与保温罩进行分离，使作业人员能够较为方便的对炉体进行维护，同时将炉体裸露在外能够较为快速的使炉体进行降温，有效的提高了使用效果，方便快捷。
[0017]2、通过设置有固定架、活动架与密封盖之间的相互配合，能够通过活动架可以较为方便的使密封盖进行活动，有效的提高了密封盖的灵活性，给作业人员的安装与分离工作带来较多的便利，方便实用。
附图说明
[0018]图1为本技术的第一外观立体主视图；
[0019]图2为本技术的正面结构示意图；
[0020]图3为本技术的第二外观立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的移动架仰视结构示意图；
[0022]图5为本技术的密封盖局部结构示意图。
[0023]图中：1、保温罩；101、支撑架；102、第一固定螺杆；2、密封板；201、第二固定螺杆；202、活动架；203、固定架；3、密封盖；301、排气管；302、压力管；303、压力表；304、把手；4、固定座；401、电机；402、转向器；403、链条；5、导轨；6、移动轮；7、移动架；701、支撑座；702、喷火管；703、喷火头；8、炉体。
具体实施方式
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种钢管材热处理用真空高压淬火炉，包括保温罩1、移动架7和炉体8，保温罩1的内侧设置有导轨5，导轨5的顶部通过移动轮6滚动支撑有移动架7，移动架7的顶部固定安装有炉体8，移动架7的内侧固定安装有喷火管702，移动架7
的前端固定安装有固定座4，炉体8一侧的固定座4上固定安装有密封板2，密封板2的前端固定安装有固定架203，固定架203的一侧通过活动架202活动安装有与炉体8对应的密封盖3，密封盖3的前端固定安装有把手304，固定座4的底部固定安装有转向器402，移动轮6与转向器402的输出端之间通过链条403传动安装，转向器402一侧的固定座4底部固定安装有电机401，且电机401的输出端与转向器402的输入端之间通过皮带传动安装，喷火管702的顶部设置有与炉体8对应的喷火头703。
[0027]基于实施例1的钢管材热处理用真空高压淬火炉工作原理是：通过喷火管702利用喷火头703能够方便对炉体8进行喷火加热，利用保温罩1能够方便对炉体8进行保温，通过电机401能够带动转向器402运作，通过链条403能够使转向器402的输出端带动移动轮6转动，使移动轮6能够方便顺着导轨5进行移动，可以同步带动移动架7进行移动，能够较为方便的将炉体8延伸出保温罩1，能够使作业人员可以较为方便的对炉体8进行维护，同时能够使炉体8可以较为方便的进行快速降温，提高了使用效果，通过活动架202能够方便使密封盖3进行翻转活动，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管材热处理用真空高压淬火炉，包括保温罩(1)、移动架(7)和炉体(8)，其特征在于：所述保温罩(1)的内侧设置有导轨(5)，所述导轨(5)的顶部通过移动轮(6)滚动支撑有移动架(7)，所述移动架(7)的顶部固定安装有炉体(8)，所述移动架(7)的内侧固定安装有喷火管(702)，所述移动架(7)的前端固定安装有固定座(4)，所述炉体(8)一侧的固定座(4)上固定安装有密封板(2)，所述密封板(2)的前端固定安装有固定架(203)，所述固定架(203)的一侧通过活动架(202)活动安装有与炉体(8)对应的密封盖(3)，所述密封盖(3)的前端固定安装有把手(304)，所述固定座(4)的底部固定安装有转向器(402)。2.根据权利要求1所述的一种钢管材热处理用真空高压淬火炉，其特征在于：所述保温罩(1)的底部固定安装有支撑架(101)，且保温罩(1)与密封板(2)之间通过第一固定螺杆(102)固定。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泓錡，
申请(专利权)人：东莞市兆昌五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：