一种不锈钢无缝管生产用固溶热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢无缝管生产用固溶热处理炉，包括炉体和下料盒，所述炉体一侧为敞开式并滑动有炉门，且炉体敞开处两端均设有用于限位炉门的第一限位机构，所述下料盒水平设置于炉体一侧，且下料盒顶部两端均铰接有第一铰接杆，两个所述第一铰接杆另外两端分别铰接于炉门一侧两端，且炉体底部安装有支座，所述支座一侧两端均设有用于限位下料盒的第二限位机构，且下料盒一侧滑动有挡板，所述支座一侧中心处设有用于移动下料盒的移动机构。本实用新型专利技术可边移动不锈钢无缝管边开启炉门，进一步的可使不锈钢无缝管的上料和炉门的开启同步进行，进而提高了该设备的使用效率。进而提高了该设备的使用效率。进而提高了该设备的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢无缝管生产用固溶热处理炉


[0001]本技术涉及固溶热处理炉领域，尤其涉及一种不锈钢无缝管生产用固溶热处理炉。

技术介绍

[0002]固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺，因操作过程与淬火相似，又称为“固溶淬火”。适用于以固溶体为基体，且在温度变化时溶解度变化较大的合金，不锈钢无缝管在生产时也需要用到固溶热处理炉。
[0003]现有的不锈钢无缝管生产用固溶热处理炉，在上料时麻烦不能和开启炉门同步进行，降低了上料的效率，因此，亟需重新设计一种不锈钢无缝管生产用固溶热处理炉。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种不锈钢无缝管生产用固溶热处理炉，旨在解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种不锈钢无缝管生产用固溶热处理炉，包括炉体和下料盒，所述炉体一侧为敞开式并滑动有炉门，且炉体敞开处两端均设有用于限位炉门的第一限位机构，所述下料盒水平设置于炉体一侧，且下料盒顶部两端均铰接有第一铰接杆，两个所述第一铰接杆另外两端分别铰接于炉门一侧两端，且炉体底部安装有支座，所述支座一侧两端均设有用于限位下料盒的第二限位机构，且下料盒一侧滑动有挡板，所述支座一侧中心处设有用于移动下料盒的移动机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述第一限位机构包括第三滑槽，且第三滑槽竖直开设于炉体一侧端部，所述第三滑槽内部滑动有第三滑块，且第三滑块一端固定于炉门一侧端部。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述第二限位机构包括滑道，且滑道水平固定连接于支座一侧端部，所述滑道内部滑动有条形块，且条形块顶端安装于下料盒底部一端，所述条形块上设有用于连接挡板的连接机构。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述移动机构包括液压伸缩杆，且液压伸缩杆水平安装于支座一侧中心处，所述下料盒底部中心处竖直固定有固定板，且液压伸缩杆的输出轴安装于固定板一侧。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述连接机构包括第二滑槽和第一滑槽，且第一滑槽竖直开设于挡板一侧，所述第一滑槽内部滑动有第一滑块，且第一滑块一端铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆另一端铰接于滑道外部一侧。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述第二滑槽竖直开设于条形块靠近挡板的一侧中心处，且第二滑槽内部滑动有条形板，所述条形板顶端顶部固定连接于挡板底部一端，且
第二滑槽内部还设有用于复位条形板的复位机构。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述复位机构包括弹簧，且弹簧竖直设置于第二滑槽内部，所述弹簧两端分别安装于第二滑槽内部一端和条形板一侧。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、一种不锈钢无缝管生产用固溶热处理炉，当需要把不锈钢无缝管置于炉体内部时，首先把不锈钢无缝管放置于下料盒内部，且下料盒内部倾斜设置，再通过液压伸缩杆带动固定板移动，固定板移动会带动下料盒移动，下料盒移动会带动不锈钢无缝管和第一铰接杆移动，第一铰接杆移动会带动炉门移动，从而可边移动不锈钢无缝管边开启炉门，进一步的可使不锈钢无缝管的上料和炉门的开启同步进行，进而提高了该设备的使用效率。
[0015]2、一种不锈钢无缝管生产用固溶热处理炉，当下料盒移动时还会带动挡板和条形块移动，挡板移动会带动第一滑槽和第一滑块移动，第一滑块移动会带动第二铰接杆移动，直至第一滑块滑动至第一滑槽底端时，第二铰接杆会带动第一滑块和挡板往下移动，挡板往下移动会带动条形板移动，条形板移动会使弹簧产生弹力用于对挡板复位，挡板往下移动将不在挡柱不锈钢无缝管，从而可使不锈钢无缝管沿着下料盒进入炉体内部完成上料，进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种不锈钢无缝管生产用固溶热处理炉的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种不锈钢无缝管生产用固溶热处理炉的仰视结构图。
[0018]图3为本技术提出的一种不锈钢无缝管生产用固溶热处理炉的下料盒底部结构示意图。
[0019]图4为本技术提出的一种不锈钢无缝管生产用固溶热处理炉的局部后视图。
[0020]附图中：1、炉体；2、炉门；3、支座；4、下料盒；5、挡板；6、第一铰接杆；7、固定板；8、滑道；9、第二铰接杆；10、条形块；11、液压伸缩杆；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、第二滑槽；15、弹簧；16、条形板；17、第三滑槽；18、第三滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种不锈钢无缝管生产用固溶热处理炉，包括炉体1和下料盒4，炉体1一侧为敞开式并滑动有炉门2，且炉体1敞开处两端均设有用于限位炉门2的第一限位机构，下料盒4水平设置于炉体1一侧，且下料盒4顶部两端均铰接有第一铰接杆6，两个第一铰接杆6另外两端分别铰接于炉门2一侧两端，且炉体1底部安装有支座3，支座3一侧两端均设有用于限位下料盒4的第二限位机构，且下料盒4一侧滑动有挡板5，支座3一侧中心处设有用于移动下料盒4的移动机构，通过该设备的设置，可实现对不锈钢无缝管的快速上料。
[0023]参照图1，在一个优选的实施方式中，第一限位机构包括第三滑槽17，且第三滑槽17竖直开设于炉体1一侧端部，第三滑槽17内部滑动有第三滑块18，且第三滑块18一端固定于炉门2一侧端部，通过第一限位机构，可对炉门2进行限位，保证了炉门2移动的稳定性。
[0024]参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，第二限位机构包括滑道8，且滑道8水平固定连接于支座3一侧端部，滑道8内部滑动有条形块10，且条形块10顶端安装于下料盒4底部一端，条形块10上设有用于连接挡板5的连接机构，通过第二限位机构，可对下料盒4移动时进行限位，保证了下料盒4移动的稳定性。
[0025]参照图2，在一个优选的实施方式中，移动机构包括液压伸缩杆11，且液压伸缩杆11水平安装于支座3一侧中心处，下料盒4底部中心处竖直固定有固定板7，且液压伸缩杆11的输出轴安装于固定板7一侧，通过移动机构的设置，可对下料盒4移动进行送料。
[0026]参照图3，在一个优选的实施方式中，连接机构包括第二滑槽14和第一滑槽12，且第一滑槽12竖直开设于挡板5一侧，第一滑槽12内部滑动有第一滑块13，且第一滑块13一端铰接有第二铰接杆9，第二铰接杆9另一端铰接于滑道8外部一侧，第二滑槽14竖直开设于条形块10靠近挡板5的一侧中心处，且第二滑槽14内部滑动有条形板16，条形板16顶端顶部固定连接于挡板5底部一端，且第二滑槽14内部还设有用于复位条形板16的复位机构，复位机构包括弹簧15，且弹簧15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢无缝管生产用固溶热处理炉，包括炉体(1)和下料盒(4)，其特征在于，所述炉体(1)一侧为敞开式并滑动有炉门(2)，且炉体(1)敞开处两端均设有用于限位炉门(2)的第一限位机构，所述下料盒(4)水平设置于炉体(1)一侧，且下料盒(4)顶部两端均铰接有第一铰接杆(6)，两个所述第一铰接杆(6)另外两端分别铰接于炉门(2)一侧两端，且炉体(1)底部安装有支座(3)，所述支座(3)一侧两端均设有用于限位下料盒(4)的第二限位机构，且下料盒(4)一侧滑动有挡板(5)，所述支座(3)一侧中心处设有用于移动下料盒(4)的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝管生产用固溶热处理炉，其特征在于，所述第一限位机构包括第三滑槽(17)，且第三滑槽(17)竖直开设于炉体(1)一侧端部，所述第三滑槽(17)内部滑动有第三滑块(18)，且第三滑块(18)一端固定于炉门(2)一侧端部。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢无缝管生产用固溶热处理炉，其特征在于，所述第二限位机构包括滑道(8)，且滑道(8)水平固定连接于支座(3)一侧端部，所述滑道(8)内部滑动有条形块(10)，且条形块(10)顶端安装于下料盒(4)底部一端，所述条形块(10)上设有用于连接挡板(5)的连接机构。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷培超，
申请(专利权)人：无锡航海精密钢管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：