一种氨纶复合物用一体式加弹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氨纶复合物用一体式加弹机，包括底座和安装于底座表面相对两侧的加热组件和散热组件；加热组件包括设置于底座相对两侧的第一支架；第一支架之间安装有第一滚筒；第一滚筒内安装有加热丝；第一滚筒外侧设置有一个以上的第一温度传导轮；本实用新型专利技术通过第一支架之间在安装第一滚筒，第一滚筒内安装有加热丝，第一滚筒外侧设置有一个以上的第一温度传导轮，并在第二支架之间安装第二滚筒，第二滚筒内安装铝制水管，第二滚筒外侧设置一个以上的第二温度传导轮；在不占用外部空间的前提下，有效的对第一温度传导轮上的氨纶复合物进行均匀的加热；对第二温度传导轮上的氨纶复合物进行均匀的散热。的氨纶复合物进行均匀的散热。的氨纶复合物进行均匀的散热。

【技术实现步骤摘要】
一种氨纶复合物用一体式加弹机


[0001]本技术涉及一种加弹机
，具体涉及一种氨纶复合物用一体式加弹机。

技术介绍

[0002]加弹机在使用过程中需要对原丝进行加热处理以提高原丝的性能，便于后续的加工使用；
[0003]现有的加弹机在对原丝进行加热过程中，原丝不易均匀的受热，进而降低原丝的性能，从而后续加工的质量会较差，另外现有的加热结构通常只能对单一的原丝进行处理，相对的降低了生产的效率；
[0004]同时丝线加热后的冷却处理是加弹机生产的重要步骤，冷却装置的冷却效果好，能把加热时产生的纤维结构变化冷却固定下来，使丝线快速定型。现有的加弹机，在对丝线进行冷却时，丝线容易晃动摩擦。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供了一种氨纶复合物用一体式加弹机，通过第一支架之间在安装第一滚筒，第一滚筒内安装有加热丝，第一滚筒外侧设置有一个以上的第一温度传导轮，并在第二支架之间安装第二滚筒，第二滚筒内安装铝制水管，第二滚筒外侧设置一个以上的第二温度传导轮；在不占用外部空间的前提下，有效的对氨纶复合物进行均匀的加热和散热。
[0006]本技术氨纶复合物用一体式加弹机是通过以下技术方案来实现的：包括底座和安装于底座表面相对两侧的加热组件和散热组件；加热组件包括设置于底座相对两侧的第一支架；第一支架之间安装有第一滚筒；第一滚筒内安装有加热丝；第一滚筒外侧设置有一个以上的第一温度传导轮；
[0007]散热组件包括设置于底座相对两侧的第二支架；第二支架之间安装有第二滚筒；第二滚筒内安装有铝制水管；第二滚筒外侧设置有一个以上的第二温度传导轮；
[0008]第一温度传导轮与第二温度传导轮相对设置。
[0009]作为优选的技术方案，底座下表面安装有水箱和加热控制箱以及电箱；
[0010]水箱内安装有水泵；铝制水管相对两端均贯穿水箱；加热丝相对两端均连接加热控制箱。
[0011]作为优选的技术方案，第一支架与第一滚筒连接处设置有第一轴承；第二支架与第二滚筒连接处设置有第二轴承。
[0012]作为优选的技术方案，加热组件与散热组件之间安装有调节组件；调节组件包括设置于底座相对两侧的第三支架；
[0013]第三支架表面设置有滑槽；滑槽内安装有滑杆；滑杆上安装有滑块；滑杆上套设有弹性元件；弹性元件设置于滑槽与滑块之间；
[0014]滑块之间安装有第一转轴；第一转轴与滑块之间安装有第三轴承；第一转轴上安装有第三传导轮；
[0015]第三传导轮与第一温度传导轮或第二温度传导轮相对设置。
[0016]作为优选的技术方案，底座表面相对两侧安装有输入装置和输出装置；输入装置和输出装置设置于第三支架上端；底座侧面安装有第四支架；第四支架上安装有电机；电机通过电机转轴连接有第一传动轮；
[0017]输入装置上安装有第二传动轮；第一传动轮与第二传动轮之间安装有传动皮带。
[0018]本技术的有益效果是：通过第一支架之间在安装第一滚筒，第一滚筒内安装有加热丝，第一滚筒外侧设置有一个以上的第一温度传导轮，并在第二支架之间安装第二滚筒，第二滚筒内安装铝制水管，第二滚筒外侧设置一个以上的第二温度传导轮；在不占用外部空间的前提下，有效的对第一温度传导轮上的氨纶复合物进行均匀的加热；对第二温度传导轮上的氨纶复合物进行均匀的散热。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术氨纶复合物用一体式加弹机的示意图；
[0021]图2为本技术氨纶复合物用一体式加弹机的侧面图。
具体实施方式
[0022]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0023]如图1和图2所示，本技术的一种氨纶复合物用一体式加弹机，包括底座100和安装于底座100表面相对两侧的加热组件和散热组件；加热组件包括设置于底座100相对两侧的第一支架11；第一支架11之间安装有第一滚筒 12；第一滚筒12内安装有加热丝16；第一滚筒12外侧设置有一个以上的第一温度传导轮13；散热组件包括设置于底座100相对两侧的第二支架9；第二支架9之间安装有第二滚筒10；第二滚筒10内安装有铝制水管15；第二滚筒10 外侧设置有一个以上的第二温度传导轮14；第一温度传导轮13与第二温度传导轮14相对设置，在不占用外部空间的前提下，有效的对第一温度传导轮上的氨纶复合物进行均匀的加热；对第二温度传导轮上的氨纶复合物进行均匀的散热。
[0024]本实施例中，底座100下表面安装有水箱35和加热控制箱40以及电箱19；水箱35内安装有水泵34；铝制水管15相对两端均贯穿水箱35并连接水泵34；加热丝16相对两端均连接加热控制箱40。
[0025]本实施例中，第一支架11与第一滚筒12连接处设置有第一轴承37；第二支架9与第二滚筒10连接处设置有第二轴承31，第一滚筒与第二滚筒旋转时，加热丝和铝制水管不会受影响进行发生转动。
[0026]本实施例中，加热组件与散热组件之间安装有调节组件；调节组件包括设置于底
座100相对两侧的第三支架21；第三支架21表面设置有滑槽27；滑槽27内安装有滑杆29；滑杆29上安装有滑块24；滑杆29上套设有弹性元件28；弹性元件28设置于滑槽27与滑块24之间；滑块24之间安装有第一转轴26；第一转轴26与滑块24之间安装有第三轴承25；第一转轴26上安装有第三传导轮23；第三传导轮23与第一温度传导轮13或第二温度传导轮14相对设置。
[0027]本实施例中，底座100表面相对两侧安装有输入装置5和输出装置3；输入装置5和输出装置3设置于第三支架21上端；底座100侧面安装有第四支架101；第四支架101上安装有电机49；电机49通过电机转轴连接有第一传动轮20；输入装置5上安装有第二传动轮8；第一传动轮20与第二传动轮8之间安装有传动皮带17。
[0028]本技术的有益效果是：通过在第三支架表面设置滑槽，并在滑槽内安装滑杆，在滑杆上安装滑块，在滑杆上套设弹性元件，将弹性元件设置于滑槽与滑块之间；实现在氨纶复合物完成加热后，氨纶复合物被拉长，从而进一步提高原丝的性能；同时被拉长的氨纶复合物部分受弹性元件的力，被滑块向上顶起，丝线始终处于绷紧状态，防止丝线在冷却时发生晃动摩擦，造成丝线的损坏。
[0029]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨纶复合物用一体式加弹机，其特征在于：包括底座(100)和安装于底座(100)表面相对两侧的加热组件和散热组件；加热组件包括设置于底座(100)相对两侧的第一支架(11)；第一支架(11)之间安装有第一滚筒(12)；第一滚筒(12)内安装有加热丝(16)；第一滚筒(12)外侧设置有一个以上的第一温度传导轮(13)；散热组件包括设置于底座(100)相对两侧的第二支架(9)；第二支架(9)之间安装有第二滚筒(10)；第二滚筒(10)内安装有铝制水管(15)；第二滚筒(10)外侧设置有一个以上的第二温度传导轮(14)；第一温度传导轮(13)与第二温度传导轮(14)相对设置。2.根据权利要求1所述的氨纶复合物用一体式加弹机，其特征在于：底座(100)下表面安装有水箱(35)和加热控制箱(40)以及电箱(19)；水箱(35)内安装有水泵(34)；铝制水管(15)相对两端均贯穿水箱(35)并连接水泵(34)；加热丝(16)相对两端均连接加热控制箱(40)。3.根据权利要求1所述的氨纶复合物用一体式加弹机，其特征在于：第一支架(11)与第一滚筒(12)连接处设置有第一轴承(37)；第二支架(9)与第二滚筒(10)连接处设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁杰，
申请(专利权)人：东阳市新诗维纱线有限公司，
类型：新型
国别省市：