本实用新型专利技术公开了一种用于TMT加弹机的罗拉装置，包括机架、第一罗拉组、第二罗拉组、第三罗拉组、第四罗拉组和副罗拉组；第一罗拉组、第二罗拉组、第三罗拉组和第四罗拉组依次设于机架内，副罗拉组设于第一罗拉组下方，且其与转速控制机构连接，第一罗拉组和副罗拉组的进丝端均设有检测机构。本实用新型专利技术的用于TMT加弹机的罗拉装置结构简单，使用方便，通过在第一罗拉组下方增加一组副罗拉组，使得加弹机可以同时运用不同的拉伸工艺，让不同品种的原料拉伸到最佳状态，发挥其最佳的性能，有效杜绝了一个原料品种拉伸不足产生僵丝，或是另一个品种拉伸过头产生毛丝，以至于两个丝条合股时抱和性不好，造成漏网等问题，提高了产品的合格率。格率。格率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于TMT加弹机的罗拉装置
[0001]本技术涉及加弹机领域，具体涉及一种用于TMT加弹机的罗拉装置。
技术介绍
[0002]现有的TMT S+Z合股加弹机有四道罗拉，不同系列产品在一起复合时，只能取两个产品的工艺中间值来调整，导致每一个产品的拉伸工艺都没有达到最佳状态，且生产出来的产品不能发挥它的最佳性能。尤其是当两个拉伸系数差异很大的品种放在一起加工时难度更大。
[0003]基于上述情况，本技术提出了一种用于TMT加弹机的罗拉装置，可有效解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于TMT加弹机的罗拉装置。本技术的用于TMT加弹机的罗拉装置结构简单，使用方便，通过在第一罗拉组下方增加一组副罗拉组，使得加弹机可以同时运用不同的拉伸工艺，让不同品种的原料拉伸到最佳状态，发挥其最佳的性能，有效杜绝了一个原料品种拉伸不足产生僵丝，或是另一个品种拉伸过头产生毛丝，以至于两个丝条合股时抱和性不好，造成漏网等问题，提高了产品的合格率。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种用于TMT加弹机的罗拉装置，包括机架、第一罗拉组、第二罗拉组、第三罗拉组、第四罗拉组和副罗拉组；
[0007]所述第一罗拉组、第二罗拉组、第三罗拉组和第四罗拉组依次设于机架内，所述副罗拉组设于第一罗拉组下方，且其与转速控制机构连接，所述第一罗拉组和副罗拉组的进丝端均设有检测机构。
[0008]本技术的目的在于提供一种用于TMT加弹机的罗拉装置。本技术的用于TMT加弹机的罗拉装置结构简单，使用方便，通过在第一罗拉组下方增加一组副罗拉组，使得加弹机可以同时运用不同的拉伸工艺，让不同品种的原料拉伸到最佳状态，发挥其最佳的性能，有效杜绝了一个原料品种拉伸不足产生僵丝，或是另一个品种拉伸过头产生毛丝，以至于两个丝条合股时抱和性不好，造成漏网等问题，提高了产品的合格率。
[0009]优选的，所述检测机构包括张力传感器、切丝器、切丝器横梁、原丝管和原丝管横梁；所述张力传感器与切丝器信号连接，所述切丝器设于切丝器横梁上，所述原丝管固定连接于原丝管横梁上。
[0010]优选的，所述转速控制机构包括控制开关、变频器和电气控制柜；所述控制开关与变频器电连接，所述变频器与电气控制柜电连接。
[0011]优选的，所述第一罗拉组、第二罗拉组、第三罗拉组和第四罗拉组和副罗拉组均包括罗拉臂和罗拉，所述罗拉转动连接于罗拉臂上。
[0012]优选的，所述罗拉为导丝盘或皮辊。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0014]本技术的用于TMT加弹机的罗拉装置结构简单，使用方便，通过在第一罗拉组下方增加一组副罗拉组，使得加弹机可以同时运用不同的拉伸工艺，让不同品种的原料拉伸到最佳状态，发挥其最佳的性能，有效杜绝了一个原料品种拉伸不足产生僵丝，或是另一个品种拉伸过头产生毛丝，以至于两个丝条合股时抱和性不好，造成漏网等问题，提高了产品的合格率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的仰视结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0018]实施例1：
[0019]如图1至2所示，本技术提供了一种用于TMT加弹机的罗拉装置，包括机架1、第一罗拉组2、第二罗拉组3、第三罗拉组4、第四罗拉组5和副罗拉组6；
[0020]所述第一罗拉组2、第二罗拉组3、第三罗拉组4和第四罗拉组5依次设于机架1内，所述副罗拉组6设于第一罗拉组2下方，且其与转速控制机构连接，所述第一罗拉组2和副罗拉组6的进丝端均设有检测机构。
[0021]转速控制机构可以控制副罗拉组的转速，以适应不同品种的产品；检测机构可以检验原丝中是否存在瑕疵品。
[0022]实施例2：
[0023]如图1至2所示，本技术提供了一种用于TMT加弹机的罗拉装置，包括机架1、第一罗拉组2、第二罗拉组3、第三罗拉组4、第四罗拉组5和副罗拉组6；
[0024]所述第一罗拉组2、第二罗拉组3、第三罗拉组4和第四罗拉组5依次设于机架1内，所述副罗拉组6设于第一罗拉组2下方，且其与转速控制机构连接，所述第一罗拉组2和副罗拉组6的进丝端均设有检测机构。
[0025]转速控制机构可以控制副罗拉组的转速，以适应不同品种的产品；检测机构可以检验原丝中是否存在瑕疵品。
[0026]进一步地，在另一个实施例中，所述检测机构包括张力传感器71、切丝器 72、切丝器横梁73、原丝管74和原丝管横梁75；所述张力传感器71与切丝器 72信号连接，所述切丝器72设于切丝器横梁73上，所述原丝管74固定连接于原丝管横梁75上。
[0027]张力传感器71可以检测原丝中是否存在瑕疵品，若存在瑕疵品，则发送信号给切丝器进行切丝，切断原丝管中存在瑕疵的原丝。
[0028]进一步地，在另一个实施例中，所述转速控制机构包括控制开关81、变频器82和电
气控制柜83；所述控制开关81与变频器82电连接，所述变频器82 与电气控制柜83电连接。
[0029]控制开关可以通过调整变频参数来调整副罗拉组所需的转速，以满足不同产品。
[0030]进一步地，在另一个实施例中，所述第一罗拉组2、第二罗拉组3、第三罗拉组4和第四罗拉组5和副罗拉组6均包括罗拉臂11和罗拉12，所述罗拉12 转动连接于罗拉臂11上。
[0031]进一步地，在另一个实施例中，所述罗拉12为导丝盘或皮辊。
[0032]皮辊是纺纱机牵伸装置的主要零件之一，它的中心是一根钢辊，外包皮革或人造橡胶等。
[0033]依据本技术的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本技术的用于TMT加弹机的罗拉装置，并且能够产生本技术所记载的积极效果。
[0034]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于TMT加弹机的罗拉装置，其特征在于：包括机架(1)、第一罗拉组(2)、第二罗拉组(3)、第三罗拉组(4)、第四罗拉组(5)和副罗拉组(6)；所述第一罗拉组(2)、第二罗拉组(3)、第三罗拉组(4)和第四罗拉组(5)依次设于机架(1)内，所述副罗拉组(6)设于第一罗拉组(2)下方，且其与转速控制机构连接，所述第一罗拉组(2)和副罗拉组(6)的进丝端均设有检测机构。2.根据权利要求1所述的用于TMT加弹机的罗拉装置，其特征在于：所述检测机构包括张力传感器(71)、切丝器(72)、切丝器横梁(73)、原丝管(74)和原丝管横梁(75)；所述张力传感器(71)与切丝器(72)信号连接，所述切丝器(72)设于切丝器横梁(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李萍，陈晓娟，陈连忠，
申请(专利权)人：桐昆集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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