本实用新型专利技术公开一种用于塑料助剂生产中的原料输送装置，包括支撑架，支撑架上安装有皮带输送机，皮带输送机的两侧均设有安装架，安装架的一侧设有挡条，挡条的一侧通过两个转动辊设有传送皮带，传送皮带的表面固定设有若干凸出块，若干凸出块沿着传送皮带均匀分布，挡条上固定设有若干导向杆，安装架上具有若干与导向杆匹配的导向套，若干导向杆穿过导向套的一端连接有水平驱动机构，将开封后的袋装原料放在皮带输送机上输送时，通过水平驱动机构将两侧的传送皮带朝向皮带输送机的中间移动用以夹住袋装原料，并且转动两侧的传送匹配，将袋装原料卡在两个相邻的凸出块之间防止前后倾倒，通过此方式，在输送开封后的袋装原料时，袋子不容易倾倒。袋子不容易倾倒。袋子不容易倾倒。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料助剂生产中的原料输送装置
[0001]本技术涉及塑料助剂生产
，具体涉及到一种用于塑料助剂生产中的原料输送装置。
技术介绍
[0002]在生产塑料助剂的过程中，仓储车间与生产车间往往不在一起，原料来料之后都存放在仓储车间内，在生产时，再将原料从仓储车间运送至生产车间，现有技术中，为了省时省力往往是在仓储车间与生产车间之间架设一个皮带输送机，通过皮带输送机来运送原料，原料通常是袋装的粉料或者颗粒料，每一次生产不一定会将整袋原料用尽，剩下的还需要再输送会仓储车间留待下次使用，在将半袋原料输送会仓储车间，或者将半袋原料从仓储车间输送至生产车间的过程中，由于袋装原料已经开封，因此一旦倾倒，袋子里的原料会洒落出来，造成浪费。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术中的不足之处，本技术提出一种用于塑料助剂生产中的原料输送装置。
[0004]为了实现上述技术效果，本技术采用如下方案：
[0005]一种用于塑料助剂生产中的原料输送装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有皮带输送机，所述皮带输送机的两侧均固定设有安装架，所述安装架的一侧设有挡条，所述挡条沿着皮带输送机的长度设置，所述挡条位于皮带输送机上方，所述挡条朝向皮带输送机中间的一侧具有沿着挡条长度设置的安装槽，所述安装槽的两端分别转动设有一个转动辊，所述转动辊竖直设置，两个转动辊上匹配设有传送皮带，所述传送皮带的一侧凸出安装槽设置，所述传送皮带的表面固定设有若干凸出块，若干凸出块沿着传送皮带均匀分布，所述挡条远离皮带输送机中间的一侧上固定设有若干导向杆，若干导向杆沿着挡条的长度方向依次间隔分布，所述导向杆水平设置，所述导向杆垂直于挡条的长度方向设置，所述安装架上具有若干与导向杆匹配的导向套，所述导向杆穿过导向套设置，若干导向杆穿过导向套的一端连接有水平驱动机构。
[0006]优选的技术方案，所述水平驱动机构包括若干螺纹杆，若干螺纹杆与若干导向杆一一对应，所述螺纹杆同轴固定于对应的导向杆的端部，所述安装架上固定安装有支架，所述支架位于螺纹杆远离皮带输送机的一端，所述支架上通过轴承转动安装有若干转动杆，所述转动杆水平设置，若干转动杆与若干螺纹杆一一对应，所述转动杆朝向螺纹杆的一端固定连接有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆匹配设置，所述转动杆与螺纹套同轴设置，所述螺纹杆插入螺纹套中设置，所述转动杆远离螺纹杆的一端安装有第一锥齿轮，所述安装架上转动安装有驱动杆，所述驱动杆平行于挡条设置，所述驱动杆上固定安装有若干第二锥齿轮，若干第二锥齿轮与若干第一锥齿轮一一啮合连接，所述驱动杆的一端连接有转动机构。
[0007]优选的技术方案，所述驱动机构包括旋转电机，所述驱动杆与旋转电机的输出轴
固定连接。
[0008]优选的技术方案，所述皮带输送机的两侧均设有沿着皮带输送机设置的毛刷，所述毛刷与皮带输送机的皮带边沿接触。
[0009]优选的技术方案，所述皮带输送机的两端下方均设有收集槽，所述收集槽固定安装在支撑架上。
[0010]与现有技术相比，有益效果为：
[0011]本技术结构简单，使用方便，将开封后的袋装原料放在皮带输送机上输送时，通过水平驱动机构将两侧的传送皮带朝向皮带输送机的中间移动用以夹住袋装原料，并且转动两侧的传送匹配，将袋装原料卡在两个相邻的凸出块之间防止前后倾倒，通过此方式，在输送开封后的袋装原料时，袋子不容易倾倒。
附图说明
[0012]图1是本技术俯视示意图；
[0013]图2是本技术截面示意图。
[0014]附图标记：1、皮带输送机；2、安装架；3、挡条；4、导向杆；5、螺纹套；6、螺纹杆；7、转动杆；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、旋转电机；11、传送皮带；12、凸出块；13、收集槽；14、毛刷；15、转动辊。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]一种用于塑料助剂生产中的原料输送装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有皮带输送机1，皮带输送机1架设在仓储车间与生产车间之间用以输送袋装原料，所述皮带输送机1的两侧均固定设有安装架2，所述安装架2的一侧设有挡条3，所述挡条3沿着皮带输送机1的长度设置，所述挡条3位于皮带输送机1上方，所述挡条3朝向皮带输送机1中间的一侧具有沿着挡条3长度设置的安装槽，所述安装槽的两端分别转动设有一个转动辊15，所述转动辊15竖直设置，两个转动辊15上匹配设有传送皮带11，所述传送皮带11的一侧凸出安装槽设置，受到外力驱动时传送皮带11通过两个转动辊15可以转动，所述传送皮带11的表面固定设有若干凸出块12，若干凸出块12沿着传送皮带11均匀分布，传送开封后的袋装原料时，将袋装原料卡在两个相邻的凸出块12之间，避免袋装原料前后倾倒，所述挡条3远离皮带输送机1中间的一侧上固定设有若干导向杆4，若干导向杆4沿着挡条3的长度方向依次间隔分布，所述导向杆4水平设置，所述导向杆4垂直于挡条3的长度方向设置，所述安装架2上具有若干与导向杆4匹配的导向套，所述导向杆4穿过导向套设置，若干导向杆4穿过导向套的一端连接有水平驱动机构，通过水平驱动机构驱动两侧的传送皮带11移动夹紧袋装原料，可以防止袋装原料左右倾倒。
[0017]优选的技术方案，所述水平驱动机构包括若干螺纹杆6，若干螺纹杆6与若干导向杆4一一对应，所述螺纹杆6同轴固定于对应的导向杆4的端部，螺纹杆6位于导向杆4远离挡条3的一端，所述安装架2上固定安装有支架，所述支架位于螺纹杆6远离皮带输送机1的一
端，所述支架上通过轴承转动安装有若干转动杆7，所述转动杆7水平设置，若干转动杆7与若干螺纹杆6一一对应，所述转动杆7朝向螺纹杆6的一端固定连接有螺纹套5，所述螺纹套5与螺纹杆6匹配设置，所述转动杆7与螺纹套5同轴设置，所述螺纹杆6插入螺纹套5中设置，所述转动杆7远离螺纹杆6的一端安装有第一锥齿轮8，所述安装架2上转动安装有驱动杆，所述驱动杆平行于挡条3设置，所述驱动杆上固定安装有若干第二锥齿轮9，若干第二锥齿轮9与若干第一锥齿轮8一一啮合连接，所述驱动杆的一端连接有转动机构，转动机构驱动驱动杆转动，并通过啮合的第一锥齿轮8与第二锥齿轮9带动转动杆7转动，从而带动螺纹套5转动，螺纹套5转动时，与螺纹套5螺接的螺纹杆6则会进行移动，从而通过导向杆4带动挡条3进行移动。
[0018]优选的技术方案，所述驱动机构包括旋转电机10，所述驱动杆与旋转电机10的输出轴固定连接。
[0019]优选的技术方案，所述皮带输送机1的两侧均设有沿着皮带输送机1设置的毛刷14，所述毛刷14与皮带输送机1的皮带边沿接触，，通过两侧的毛刷14，避免洒落在皮带输送机1上的原料从皮带输送机1两侧掉落，方便从两端收集洒落的原料。
[0020]优选的技术方案，所述皮带输送机1的两端下方均设有收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料助剂生产中的原料输送装置，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上安装有皮带输送机，所述皮带输送机的两侧均固定设有安装架，所述安装架的一侧设有挡条，所述挡条沿着皮带输送机的长度设置，所述挡条位于皮带输送机上方，所述挡条朝向皮带输送机中间的一侧具有沿着挡条长度设置的安装槽，所述安装槽的两端分别转动设有一个转动辊，所述转动辊竖直设置，两个转动辊上匹配设有传送皮带，所述传送皮带的一侧凸出安装槽设置，所述传送皮带的表面固定设有若干凸出块，若干凸出块沿着传送皮带均匀分布，所述挡条远离皮带输送机中间的一侧上固定设有若干导向杆，若干导向杆沿着挡条的长度方向依次间隔分布，所述导向杆水平设置，所述导向杆垂直于挡条的长度方向设置，所述安装架上具有若干与导向杆匹配的导向套，所述导向杆穿过导向套设置，若干导向杆穿过导向套的一端连接有水平驱动机构。2.如权利要求1所述的用于塑料助剂生产中的原料输送装置，其特征在于，所述水平驱动机构包括若干螺纹杆，若干螺纹杆与若干导向杆一一对应，所述螺纹杆同轴固定于对应的导向杆的端部，所述安装架上...
【专利技术属性】
技术研发人员：高路垠，高春福，
申请(专利权)人：浙江知友塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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