本实用新型专利技术属于矿山设备技术领域，具体涉及一种矿山静态筛设备集料装置，包括：第一传送带、第一控制部、第一辅助电机、第二传送带、第二控制部以及第二辅助电机，本实用新型专利技术能够滤除快状矿料的冲击影响，保证压敏电阻称重精准，进而对传送带进行精准动力补偿，在保证狂晒静态筛不产生拥堵的情况下有效节约能源。晒静态筛不产生拥堵的情况下有效节约能源。晒静态筛不产生拥堵的情况下有效节约能源。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山静态筛设备集料装置
[0001]本技术属于矿山设备
，具体涉及一种矿山静态筛设备集料装置。
技术介绍
[0002]矿山静态筛为矿山设备中一种十分常用的设备，目的为将所采集矿料根据粒径进行初步筛选。静态筛为固定设备，一般设置为上下斜置的上层筛网及下层滑道，矿料运送至上层筛网，上层筛网产生震动，大粒径矿料沿上层筛网出料，小粒径矿料落入下层滑道出料。
[0003]由于静态筛为固定设备，出料口需设置传送带将矿料运输至下一工序，由于矿料的来料率时长产生变化，在矿料瞬间增加时会产生无法正常输送的情况，进而堵塞静态筛的出料口造成静态筛筛选能力降低，形成恶性循环，堵塞情况急剧恶化，因此需要在来料增加时增加传送带的运输量，为了节约能源，需对传送带上的矿料进行实时称重以对传送带进行动力补偿。
[0004]传送带为环形皮带循环运输，为了增加皮带重量，称重时不能在皮带上设置凸点，因此压敏电阻为一种较为合理的传送带来料称重方式，但由于矿料中含有快状矿石，自静态筛上落向传送带时，会产生瞬间冲击力，导致压敏电阻不能够精准称重，进而无法实现对传送带的精准动力补偿。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提出一种矿山静态筛设备集料装置，能够滤除快状矿料的冲击影响，保证压敏电阻称重精准，进而对传送带进行精准动力补偿，在保证狂晒静态筛不产生拥堵的情况下有效节约能源。
[0006]为了达到上述技术目的，本技术所采用的具体技术方案为：
[0007]一种矿山静态筛设备集料装置，包括：
[0008]第一传送带，入料端设置在所述静态筛的第一出料口下方；
[0009]第一控制部，设置在所述第一传送带的入料端，基于所述第一出料口来料质量率，滤除瞬时冲击重力后产生第一控制波形；
[0010]第一辅助电机，基于所述第一控制波形控制向所述第一传送带提供与第一传送带上物料压力正比例的动力补偿；
[0011]第二传送带，入料端设置在所述静态筛的第二出料口下方；
[0012]第二控制部，设置在所述第二传送带的入料端，基于所述第二出料口来料质量率滤除瞬时冲击重力后产生第二控制波形；
[0013]第二辅助电机，基于所述第二控制波形控制向所述第二传送带提供与第二传送带上物料压力正比例的动力补偿。
[0014]进一步的，所述第一控制部包括：
[0015]第一承压板，设置在所述第一传送带送料皮带的下方；
[0016]第一撞针，设置在所述第一承压板的下方；
[0017]第一波形发生器，与所述静态筛相对固定设置，用于在所述第一撞针的冲击下生成第一冲击波形；
[0018]第一压敏电阻，与所述静态筛相对固定设置；
[0019]第一微动弹簧，一端作用于所述第一承压板下方，另一端作用于所述第一压敏电阻；
[0020]第一控制器，与所述第一波形发生器及所述第一压敏电阻通信连接，基于所述第一压敏电阻的电阻率生成第一电阻波形，基于所述第一电阻波形控制所述第一辅助电机向所述第二传送带提供与压力正比例的动力补偿，并在收到所述第一冲击波形时，使所述第一电阻波形的电压恒定一预设时长。
[0021]进一步的，所述第二控制部包括：
[0022]第二承压板，设置在所述第二传送带送料皮带的下方；
[0023]第二撞针，设置在所述第二承压板的下方；
[0024]第二波形发生器，与所述静态筛相对固定设置，用于在所述第二撞针的冲击下生成第二冲击波形；
[0025]第二压敏电阻，与所述静态筛相对固定设置；
[0026]第二微动弹簧，一端作用于所述第二承压板下方，另一端作用于所述第二压敏电阻；
[0027]第二控制器，与所述第二波形发生器及所述第二压敏电阻通信连接，基于所述第二压敏电阻的电阻率生成第二电阻波形，基于所述第二电阻波形控制所述第二辅助电机向所述第二传送带提供与压力正比例的动力补偿，并在收到所述第二冲击波形时，使所述第二电阻波形的电压恒定一预设时长。
[0028]进一步的，所述第一辅助电机为伺服电机。
[0029]进一步的，所述第二辅助电机为伺服电机。
[0030]进一步的，所述预设时长为0.2
‑
0.6S。
[0031]进一步的，所述第一微动弹簧联动有第一阻尼器。
[0032]进一步的，所述第二微动弹簧联动有第二阻尼器。
[0033]进一步的，所述第一冲击波形为半正弦波，所述第一控制器受到半正玄波激励时，使所述第一电阻波形的电压恒定一预设时长。
[0034]进一步的，所述第二冲击波形为半正弦波，所述第二控制器受到半正玄波激励时，使所述第二电阻波形的电压恒定一预设时长。
[0035]采用上述技术方案，本技术还能够带来以下有益效果：
[0036]本技术设置伺服电机对传送带进行动力补偿，能效更高；
[0037]本技术为微动弹簧设置联动阻尼器，进一步提高了对瞬间冲击力的过滤效果。
附图说明
[0038]图1为本技术具体实施方式中一种矿山静态筛设备集料装置的结构示意图；
[0039]图2为本技术具体实施方式中第一控制部的结构示意图；
[0040]其中：1、静态筛；11、第一出料口；12、第二出料口；2、第一传送带；3、第一控制部；31、第一承压板；32、第一撞针；33、第一波形发生器；34、第一压敏电阻；35、第一微动弹簧；36、第一阻尼器；4、第一辅助电机；5、第一控制器；6、第二传送带；7、第二控制部；8、第二辅助电机；9、第二控制器。
具体实施方式
[0041]下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
[0042]在本技术的一个实施例中，提出一种矿山静态筛1设备集料装置，如图1所示，包括：
[0043]第一传送带2，入料端设置在静态筛1的第一出料口11下方；
[0044]第一控制部3，设置在第一传送带2的入料端，基于第一出料口11来料质量率，滤除瞬时冲击重力后产生第一控制波形；
[0045]第一辅助电机4，基于第一控制波形控制向第一传送带2提供与第一传送带上物料压力正比例的动力补偿；
[0046]第二传送带6，入料端设置在静态筛1的第二出料口12下方；
[0047]第二控制部7，设置在第二传送带6的入料端，基于第二出料口12来料质量率滤除瞬时冲击重力后产生第二控制波形；
[0048]第二辅助电机8，基于第二控制波形控制向第二传送带6提供与第二传送带上物料压力正比例的动力补偿。
[0049]本实施例的矿山静态筛1为单筛双出结构，矿料自上层筛网进行加料，矿料运送至上层筛网，上层筛网产生震动，大粒径矿料沿上层筛网出料，小粒径矿料落入下层滑道出料，采用矿料自身重力下落出料，第一传送带2入料端设置在第一出料口11下方，承接上层筛网上的大径矿料并持续输送，第二传送带6入料端设置在第二出料口12下方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山静态筛设备集料装置，其特征在于，包括：第一传送带，入料端设置在所述静态筛的第一出料口下方；第一控制部，设置在所述第一传送带的入料端，基于所述第一出料口来料质量率，滤除瞬时冲击重力后产生第一控制波形；第一辅助电机，基于所述第一控制波形控制向所述第一传送带提供与第一传送带上物料压力正比例的动力补偿；第二传送带，入料端设置在所述静态筛的第二出料口下方；第二控制部，设置在所述第二传送带的入料端，基于所述第二出料口来料质量率滤除瞬时冲击重力后产生第二控制波形；第二辅助电机，基于所述第二控制波形控制向所述第二传送带提供与第二传送带上物料压力正比例的动力补偿。2.根据权利要求1所述的矿山静态筛设备集料装置，其特征在于，所述第一控制部包括：第一承压板，设置在所述第一传送带送料皮带的下方；第一撞针，设置在所述第一承压板的下方；第一波形发生器，与所述静态筛相对固定设置，用于在所述第一撞针的冲击下生成第一冲击波形；第一压敏电阻，与所述静态筛相对固定设置；第一微动弹簧，一端作用于所述第一承压板下方，另一端作用于所述第一压敏电阻；第一控制器，与所述第一波形发生器及所述第一压敏电阻通信连接，基于所述第一压敏电阻的电阻率生成第一电阻波形，基于所述第一电阻波形控制所述第一辅助电机向所述第二传送带提供与压力正比例的动力补偿，并在收到所述第一冲击波形时，使所述第一电阻波形的电压恒定一预设时长。3.根据权利要求1所述的矿山静态筛设备集料装置，其特征在于，所述第二控制部包括：第二承压板，设置在所述第二传送带送料皮带的下方；第二撞针，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光华，王国辉，李敬明，于双阳，
申请(专利权)人：辽阳冀东恒盾矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。