一种电容器检测流水线上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电容器检测流水线上料装置，涉及到电容器生产技术领域。该装置包括支撑台，支撑台上沿电容器输送方向依次设有第一输送平台、引导机构、第二输送平台；引导机构包括固定于支撑台的支架，支架上安装有两组传送机构，两组传送机构镜像设置，并形成漏斗状结构，传送机构位于第一输送平台的上方；第一输送平台包括第一输送件，第一输送件的两侧设有限位板，限位板靠近引导机构的一端设有引导结构；第二输送平台包括安装于支撑台的底座，底座内设有传送带，底座两侧设有导板，两个导板之间形成供单个电容器通过的通道。该装置结构简单，提高了上料效率，且不会发生卡料、缺料的现象。料的现象。料的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器检测流水线上料装置


[0001]本技术涉及到电容器生产
，特别是一种电容器检测流水线上料装置。

技术介绍

[0002]目前，电容器在流水线检测过程中，一般通过单独的平送台进行上料，由于需要检测的电容器数量庞大，需要专职人员不断的进行上料，生产效率低；并且，传统的平送台的输送方向单一，只能输送型号单一的的电容器，易发生卡料、缺料的现象，造成检测中断。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题，为此，我们提供一种电容器检测流水线上料装置。
[0004]本技术实施例所采用的技术方案是：一种电容器检测流水线上料装置，包括支撑台，所述支撑台上沿电容器输送方向依次设有第一输送平台、引导机构、第二输送平台；所述引导机构包括固定于所述支撑台的支架，所述支架上安装有两组传送机构，两组所述传送机构镜像设置，并形成漏斗状结构，所述传送机构位于所述第一输送平台的上方；所述第一输送平台包括第一输送件，所述第一输送件的两侧设有限位板，所述限位板靠近所述引导机构的一端设有引导结构；所述第二输送平台包括安装于所述支撑台的底座，所述底座内设有传送带，所述底座两侧设有导板，两个所述导板之间形成供单个电容器通过的通道。
[0005]优选的，所述底座端部设有暂置台，所述支撑台端部安装有气缸，所述气缸的输出端设有挡板，所述挡板位于所述暂置台的端部。
[0006]优选的，所述传送带包括所述第一传送皮带、第二传送皮带，所述第一传送皮带的传送速度大于所述第二传送皮带的传送速度。
[0007]优选的，所述支架上设有滑槽，所述传送机构包括安装于所述滑槽内的滑块，所述滑块上安装有连杆，所述连杆下方设有安装座，所述安装座下方安装有第三传送皮带，所述安装座上方安装有用于驱动所述传送带工作的电机。
[0008]优选的，所述连杆呈“L”状，所述连杆上设有腰孔。
[0009]优选的，所述输送件由多个条形单元依次铰接而成。
[0010]优选的，所述条形单元由金属制成。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术提供的一种电容器检测流水线上料装置，操作人员可一次性在第一输送平台上放置足量的电容器，电容器依次通过第一输送平台、引导机构、第二输送平台，电容器最终单个有序排列，完成上料，提高了工作效率。
[0013]2、本技术通过设置漏斗状的传送机构，配合第一输送件输送电容器，保证电容器在上料过程中不会发生卡料的现象。
[0014]3、本技术通过在底座内设置第一传送皮带、第二传送皮带，其中第一传送皮带的传送速度大于第二传送皮带的传送速度，并且通过设置挡板，可有效避免缺料现象的发生，提高上料效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种电容器检测流水线上料装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种电容器检测流水线上料装置又一整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种电容器检测流水线上料装置的俯视图；
[0018]图4为图3中a部的放大图；
[0019]图5为本技术一种电容器检测流水线上料装置中传送机构的结构示意图。
[0020]在图1
‑
图5中：1、支撑台；2、第一输送平台；21、第一输送件；22、限位板；23、引导结构；3、引导机构；31、支架；311、滑槽；32、传送机构；321、滑块；322、连杆；323、安装座；324、电机；325、第三传送皮带；326、腰孔；4、第二输送平台；41、底座；42、传送带；421、第一传送皮带；422、第二传送皮带；43、导板；44、暂置台；5、气缸；51、挡板。
具体实施方式
[0021]下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0022]根据本技术实施例一种电容器检测流水线上料装置，如图1
‑
图5所示，该上料装置包括支撑台1，在支撑台1上沿电容器输送方向依次设有第一输送平台2、引导机构3、第二输送平台4，在电容器上料过程中，电容器依次经过第一输送平台2、引导机构3、第二输送平台4，最终完成上料。
[0023]其中，如图1
‑
图3所示，在第一输送平台2内安装有第一输送件21，在第一输送平台2的侧边安装有用于驱动第一输送件21工作的伺服电机324，第一输送件21由多个条形单元依次铰接而成，并形成环状，上述条形单元为由合金钢等金属材料制成的金属板，由金属材料制成的条形单元可减少与电容器之间的摩擦力，保证电容器与条形单元之间能够相对滑动；在第一输送平台2的两侧安装有限位板22，在限位板22靠近引导机构3的一端设有倾角结构，在第一输送件21对电容器进行输送时，限位板22对电容器起到限位作用，避免电容器滑落，同时，倾角结构作为引导机构3，可同时对电容器起到引导作用，使得电容器向第一输送件21中间汇集。
[0024]其中，如图1
‑
图3、图5所示，引导机构3包括固定于支撑台1的支架31，在支架31上安装有两组镜像设置的传送机构32，上述两组传送机构32组成漏斗状的结构，在支架31上设有滑槽311，传送机构32包括安装在滑槽311内安的滑块321，在支架31的下方设有安装座323，安装座323与滑块321通过连杆322连接，安装的下方安装有第三传送皮带325，第三传送皮带325垂直于第一输送件21设置，且悬置在第一输送件21的上方，在安装座323的上方安装有伺服电机324，在电容器由第一输送件21向前输送至引导机构3时，同时第三传送皮带325由伺服电机324带动，将电容器向第一输送平台2的中间汇集，保证电容器在上料过程中不会发生卡料的现象，最后使得电容器逐个通过引导机构3。
[0025]其中，如图1所示，第二输送平台4包括安装于支撑台1的底座41，在底座41内设有传送带42，在底座41上安装有导板43，导板43位于传送带42的两侧，形成供单个电容器通过
的通道，在第二输送平台4工作时，第二输送平台4承接由引导机构3输出的电容器，将电容器逐个输送至后续检测设备上，实现对电容器的上料。需要说明的是，本技术的上料方式为间歇式上料。
[0026]另外，如图2所示，在底座41端部设有暂置台44，支撑台1端部安装有气缸5，气缸5的输出端设有挡板51，挡板51位于暂置台44的端部，在传送带42动作时，气缸5处于伸出状态，此时挡板51挡在暂置台44的端部，阻挡电容器继续移动，其中末端的电容器位于暂置台44上，当需要上料时，气缸5收缩，检测设备上的夹取装置将暂置台44的电容器取走进行检测，气缸5再次伸出，如此反复动作，实现电容器的上料。
[0027]为避免暂置台44上发生缺料，具体的，如图3
‑
图4所示，传送带42包括第一传送皮带421、第二传送皮带422，第一传送皮带421的传送速度大于第二传送皮带422的传送速度，如在第二传送皮带422上的电容器之间产生较大距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器检测流水线上料装置，包括支撑台，其特征在于：所述支撑台上沿电容器输送方向依次设有第一输送平台、引导机构、第二输送平台；所述引导机构包括固定于所述支撑台的支架，所述支架上安装有两组传送机构，两组所述传送机构镜像设置，并形成漏斗状结构，所述传送机构位于所述第一输送平台的上方；所述第一输送平台包括第一输送件，所述第一输送件的两侧设有限位板，所述限位板靠近所述引导机构的一端设有引导结构；所述第二输送平台包括安装于所述支撑台的底座，所述底座内设有传送带，所述底座两侧设有导板，两个所述导板之间形成供单个电容器通过的通道。2.根据权利要求1所述的一种电容器检测流水线上料装置，其特征在于：所述底座端部设有暂置台，所述支撑台端部安装有气缸，所述气缸的输出端设有挡板，所述挡板位于所述暂置台的端部。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，
申请(专利权)人：盐城星晨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：