酯化水出水液位控制系统技术方案

本实用新型专利技术揭示了一种酯化水出水液位控制系统，包括酯化水容器、液位计、第一输送管路、第二输送管路、总输送管路、第一阀体、第二阀体、流量计、控制电路及汽提塔；液位计设置于酯化水容器；第一输送管路的第一端连接酯化水容器的溢流口，第一输送管路的第二端连接总输送管路的第一端；第二输送管路的第一端连接酯化水容器的底部出口，第二输送管路的第二端连接总输送管路的第一端；总输送管路的第二端连接所述汽提塔；第一阀体设置于第一输送管路；第二阀体、流量计设置于总输送管路。本实用新型专利技术可提高酯化水罐出水量的稳定性，同时可通过酯化水出水量提前判断酯化率，能及时调整酯化工艺参数减少波动，有利提高品质稳定性。有利提高品质稳定性。有利提高品质稳定性。

【技术实现步骤摘要】
酯化水出水液位控制系统


[0001]本技术属于酯化反应设备
，涉及一种液位控制系统，尤其涉及一种酯化水出水液位控制系统。

技术介绍

[0002]聚酯酯化工艺塔酯化水采出，原设计靠溢流在自重力作用下，流到汽提塔进行分离；这种脉冲式控制模式导致酯化水罐(113
‑
T01)的液位来回波动，酯化水出水不均匀、流量计显示波动大(1000
‑
6500KG/H之间跳动),工艺无法通过酯化水出水趋势来判断酯化反应程度，酯化酸值调整有一定滞后性，对切片品质稳定性不利。因酯化水出水不均匀，对工艺塔顶部压力稳定性也造成影响，不利酯化反应稳定性。
[0003]有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的酯化水出水液位控制系统，以便克服现有酯化水出水液位控制系统存在的上述至少部分缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种酯化水出水液位控制系统，可提高酯化水罐出水量的稳定性，同时可通过酯化水出水量提前判断酯化率，能及时调整酯化工艺参数减少波动，有利提高品质稳定性。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，采用如下技术方案：
[0006]一种酯化水出水液位控制系统，所述酯化水出水液位控制系统包括：酯化水容器、液位计、第一输送管路、第二输送管路、总输送管路、第一阀体、第二阀体、流量计、控制电路及汽提塔；
[0007]所述液位计设置于所述酯化水容器，用以感应所述酯化水容器内的液位数据；所述液位计的输出端连接所述控制电路的输入端，将感应的液位数据发送至所述控制电路；
[0008]所述第一输送管路的第一端连接所述酯化水容器的溢流口，所述第一输送管路的第二端连接所述总输送管路的第一端；
[0009]所述第二输送管路的第一端连接所述酯化水容器的底部出口，所述第二输送管路的第二端连接所述总输送管路的第一端；所述总输送管路的第二端连接所述汽提塔；
[0010]所述第一阀体设置于所述第一输送管路；所述第二阀体、流量计设置于所述总输送管路；
[0011]所述流量计用以感应流经所述总输送管路介质的流量数据，所述流量计的输出端连接所述控制电路的输入端，用以将感应的流量数据发送至所述控制电路；
[0012]所述控制电路的输出端分别连接第一阀体的输入端、第二阀体的输入端，用以向所述第一阀体、第二阀体发送控制信号。
[0013]作为本技术的一种实施方式，所述控制电路包括第一比较器，所述第一比较器的第一输入端连接所述液位计，所述第一比较器的第二输入端连接第一阈值信号；所述第一比较器的输出端连接所述第一阀体、第二阀体。
[0014]作为本技术的一种实施方式，所述控制电路包括第二比较器，所述第二比较器的第一输入端连接所述流量计，所述第二比较器的第二输入端连接第二阈值信号；所述第二比较器的输出端连接所述第一阀体、第二阀体。
[0015]作为本技术的一种实施方式，所述第二输送管路设置第三阀体，用来控制第二输送管路的通断，同时控制通过第二输送管路输送酯化水的流量大小。
[0016]根据本技术的另一个方面，采用如下技术方案：一种酯化水出水液位控制系统，所述酯化水出水液位控制系统包括：酯化水容器、液位计、第一输送管路、第二输送管路、总输送管路、第一阀体、第二阀体、流量计、控制电路及汽提塔；
[0017]所述液位计设置于所述酯化水容器，用以感应所述酯化水容器内的液位数据；所述液位计的输出端连接所述控制电路的输入端，将感应的液位数据发送至所述控制电路；
[0018]所述第一输送管路的第一端连接所述酯化水容器的溢流口，所述第一输送管路的第二端连接所述总输送管路的第一端；
[0019]所述第二输送管路的第一端连接所述酯化水容器的底部出口，所述第二输送管路的第二端连接所述总输送管路的第一端；所述总输送管路的第二端连接所述汽提塔；
[0020]所述第一阀体设置于所述第一输送管路；所述第二阀体、流量计设置于所述总输送管路；
[0021]所述流量计用以感应流经所述总输送管路介质的流量数据，所述流量计的输出端连接所述控制电路的输入端，用以将感应的流量数据发送至所述控制电路。
[0022]作为本技术的一种实施方式，所述第一阀体为手动阀。
[0023]作为本技术的一种实施方式，所述第二阀体为手动阀。
[0024]作为本技术的一种实施方式，所述第二输送管路设置第三阀体，用来控制第二输送管路的通断，同时控制通过第二输送管路输送酯化水的流量大小。
[0025]作为本技术的一种实施方式，所述第三阀体为手动阀。
[0026]本技术的有益效果在于：本技术提出的酯化水出水液位控制系统，可提高酯化水罐出水量的稳定性，同时可通过酯化水出水量提前判断酯化率，能及时调整酯化工艺参数减少波动，有利提高品质稳定性。
[0027]本技术系统酯化水出水量流量稳定，减少因溢流管虹吸造成流量不稳定，引起工艺塔压力不波动，使得工艺塔运行压力稳定有较大提高，有利提高酯化反应稳定。
附图说明
[0028]图1为本技术一实施例中酯化水出水液位控制系统的组成示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。
[0030]为了进一步理解本技术，下面结合实施例对本技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术权利要求的限制。
[0031]该部分的描述只针对几个典型的实施例，本技术并不仅局限于实施例描述的范围。相同或相近的现有技术手段与实施例中的一些技术特征进行相互替换也在本实用新
型描述和保护的范围内。
[0032]说明书中的“连接”既包含直接连接，也包含间接连接。
[0033]本技术揭示了一种酯化水出水液位控制系统，图1为本技术一实施例中酯化水出水液位控制系统的组成示意图；请参阅图1，所述酯化水出水液位控制系统包括：酯化水容器1、液位计2、第一输送管路3、第二输送管路4、总输送管路5、第一阀体6、第二阀体7、流量计8、控制电路9及汽提塔10。
[0034]所述液位计2设置于所述酯化水容器1，用以感应所述酯化水容器1内的液位数据；所述液位计2的输出端连接所述控制电路9的输入端，将感应的液位数据发送至所述控制电路9。
[0035]所述第一输送管路3的第一端连接所述酯化水容器1的溢流口，所述第一输送管路3的第二端连接所述总输送管路5的第一端。所述第二输送管路4的第一端连接所述酯化水容器1的底部出口，所述第二输送管路4的第二端连接所述总输送管路5的第一端；所述总输送管路5的第二端连接所述汽提塔10。
[0036]所述第一阀体6设置于所述第一输送管路3；所述第二阀体7、流量计8设置于所述总输送管路5。所述流量计8用以感应流经所述总输送管路5介质的流量数据，所述流量计8的输出端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酯化水出水液位控制系统，其特征在于，所述酯化水出水液位控制系统包括：酯化水容器、液位计、第一输送管路、第二输送管路、总输送管路、第一阀体、第二阀体、流量计、控制电路及汽提塔；所述液位计设置于所述酯化水容器，用以感应所述酯化水容器内的液位数据；所述液位计的输出端连接所述控制电路的输入端，将感应的液位数据发送至所述控制电路；所述第一输送管路的第一端连接所述酯化水容器的溢流口，所述第一输送管路的第二端连接所述总输送管路的第一端；所述第二输送管路的第一端连接所述酯化水容器的底部出口，所述第二输送管路的第二端连接所述总输送管路的第一端；所述总输送管路的第二端连接所述汽提塔；所述第一阀体设置于所述第一输送管路；所述第二阀体、流量计设置于所述总输送管路；所述流量计用以感应流经所述总输送管路介质的流量数据，所述流量计的输出端连接所述控制电路的输入端，用以将感应的流量数据发送至所述控制电路；所述控制电路的输出端分别连接第一阀体的输入端、第二阀体的输入端，用以向所述第一阀体、第二阀体发送控制信号。2.根据权利要求1所述的酯化水出水液位控制系统，其特征在于：所述控制电路包括第一比较器，所述第一比较器的第一输入端连接所述液位计，所述第一比较器的第二输入端连接第一阈值信号；所述第一比较器的输出端连接所述第一阀体、第二阀体。3.根据权利要求1所述的酯化水出水液位控制系统，其特征在于：所述控制电路包括第二比较器，所述第二比较器的第一输入端连接所述流量计，所述第二比较器的第二输入端连接第二阈值信号；所述第二比较器的输出端连接所述第一阀体、第二阀体。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丁开，刘凯旋，蒋卫国，王建锦，
申请(专利权)人：海宁海利得纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：