本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂制备用快速冷却的出料装置，包括冷却桶的上方设置有安装盖，安装盖的中部设置有搅拌杆，搅拌杆的外壁设置有冷却机构，冷却机构包括冷却筒、多个冷却叶、固定筒和两个连接管，冷却叶的一侧与冷却筒固定穿插连接，冷却筒的内部开设有第一蓄水槽，冷却叶的内部开设有第二蓄水槽，第一蓄水槽的内腔和第二蓄水槽的内腔相互连通，固定筒的顶端与冷却筒固定连接，连接管的一端与冷却筒固定穿插连接。本实用新型专利技术通过利用搅拌杆、冷却筒、冷却叶、固定筒和连接管的相互配合，搅拌杆带动冷却筒进行转动，冷却筒和冷却叶在对中部减水剂搅拌的同时进行冷却，进而有利于对中部的减水剂进行均匀冷却。而有利于对中部的减水剂进行均匀冷却。而有利于对中部的减水剂进行均匀冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂制备用快速冷却的出料装置
[0001]本技术涉及减水剂领域，特别涉及一种聚羧酸减水剂制备用快速冷却的出料装置。
技术介绍
[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]减水剂在进行生产出料时，为了使减水剂冷却速度快，现有技术中通常会设置冷却水、搅拌杆和搅拌叶，使减水剂可以快速冷却，但这种方式会存在位于中部的减水剂冷却不均匀，存在一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚羧酸减水剂制备用快速冷却的出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂制备用快速冷却的出料装置，包括冷却桶，所述冷却桶的上方设置有安装盖，所述安装盖的中部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁设置有冷却机构；
[0006]所述冷却机构包括冷却筒、多个冷却叶、固定筒和两个连接管，所述冷却叶的一侧与冷却筒固定穿插连接，所述冷却筒的内部开设有第一蓄水槽，所述冷却叶的内部开设有第二蓄水槽，所述第一蓄水槽的内腔和第二蓄水槽的内腔相互连通，所述固定筒的顶端与冷却筒固定连接，所述连接管的一端与冷却筒固定穿插连接，所述连接管位于固定筒的内部。
[0007]优选的，所述冷却筒的顶端固定连接有安装筒，所述安装筒的两侧均螺纹穿插连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与搅拌杆螺纹穿插连接。
[0008]优选的，所述冷却桶的底端固定穿插连接有出料管，所述出料管的内部设置有密封塞，所述密封塞的中部开设有通槽，所述固定筒与通槽的内腔滑动穿插连接。
[0009]优选的，所述固定筒的外壁固定穿插连接有密封块，所述密封块的底端与密封塞相贴合。
[0010]优选的，所述安装盖的中部开设有转动槽，所述搅拌杆与转动槽的内腔转动穿插连接，所述安装盖的上方设置有电机，所述电机的输出端与搅拌杆传动连接。
[0011]优选的，所述安装盖的顶端固定连接有进料管，所述连接管的另一端设置有螺纹塞。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术通过利用搅拌杆、冷却筒、冷却叶、固定筒和连接管的相互配合，搅
拌杆带动冷却筒进行转动，冷却筒和冷却叶在对中部减水剂搅拌的同时进行冷却，进而有利于对中部的减水剂进行均匀冷却；
[0014](2)本技术通过利用冷却筒、安装筒和锁紧螺栓的相互配合，锁紧螺栓对搅拌杆和安装筒的相对位置进行限定，进而有利于对冷却筒进行安装和拆卸，便于需求对冷却筒进行使用，同时有利于对冷却筒和冷却叶进行拆卸清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、冷却桶；2、安装盖；3、电机；4、搅拌杆；5、冷却机构；51、冷却筒；52、冷却叶；53、固定筒；54、连接管；6、密封块；7、出料管；8、密封塞；9、安装筒；10、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种聚羧酸减水剂制备用快速冷却的出料装置，包括冷却桶1的上方设置有安装盖2，有利于对冷却桶1进行密封，安装盖2的中部设置有搅拌杆4，有利于带动冷却筒51进行转动，便于对减水剂进行搅拌冷却，搅拌杆4的外壁设置有冷却机构5。
[0022]冷却机构5包括冷却筒51、多个冷却叶52、固定筒53和两个连接管54，冷却筒51有利于带动冷却叶52进行转动，便于对减水剂进行搅拌，冷却筒51和冷却叶52有利于对减水剂进行冷却，使中部的减水剂均匀冷却，固定筒53有利于对连接管54进行保护，连接管54有利于向第一蓄水槽和第二蓄水槽的内部注入冷却水，便于对冷却水进行更换，冷却叶52的一侧与冷却筒51固定穿插连接，冷却筒51的内部开设有第一蓄水槽，冷却叶52的内部开设有第二蓄水槽，第一蓄水槽和第二蓄水槽的内腔注满冷却水，冷却水对减水剂进行冷却，第一蓄水槽的内腔和第二蓄水槽的内腔相互连通，固定筒53的顶端与冷却筒51固定连接，连接管54的一端与冷却筒51固定穿插连接，连接管54位于固定筒53的内部。
[0023]冷却筒51的顶端固定连接有安装筒9，有利于对冷却筒51的位置进行限定，安装筒9的两侧均螺纹穿插连接有锁紧螺栓10，有利于对冷却筒51进行安装和拆卸，锁紧螺栓10的一端与搅拌杆4螺纹穿插连接。
[0024]冷却桶1的底端固定穿插连接有出料管7，有利于将冷却后的减水剂进行排出，出料管7的内部设置有密封塞8，有利于对出料管7的内部进行密封，密封塞8与出料管7的内腔螺纹穿插连接，密封塞8的中部开设有通槽，有利于固定筒53在其内腔进行转动，固定筒53与通槽的内腔滑动穿插连接。
[0025]固定筒53的外壁固定穿插连接有密封块6，有利于对通槽的内腔进行密封，密封块
6可以在密封塞8的顶端进行转动，密封块6的底端与密封塞8相贴合。
[0026]安装盖2的中部开设有转动槽，搅拌杆4与转动槽的内腔转动穿插连接，安装盖2的上方设置有电机3，电机3通过外接的电机开关与外部电源电性连接，电机3有利于带动搅拌杆4进行转动，电机3的输出端与搅拌杆4传动连接。
[0027]安装盖2的顶端固定连接有进料管，有利于生产好的减水剂顺着其内部进入到冷却桶1的内部，便于对减水剂进行冷却出料，连接管54的另一端设置有螺纹塞，有利于对连接管54进行密封。
[0028]本技术工作原理：
[0029]当减水剂生产进行出料时，减水剂顺着进料管进入到冷却桶1的内部，同时电机3带动搅拌杆4进行转动，搅拌杆4在转动槽的内腔中进行转动，搅拌杆4带动冷却筒51进行转动，冷却筒51带动多个冷却叶52进行转动，然后第一蓄水槽和第二蓄水槽的内部均注满冷却水，然后冷却筒51带动固定筒53进行转动，固定筒53在通槽的内腔中进行转动，然后固定筒53带动密封块6进行转动，密封块6在密封塞8的顶端转动，进而冷却筒51和冷却叶52对中部的减水剂进行搅拌和冷却，当搅拌一定时间后，此时转动密封塞8，进而冷却后的减水剂顺着出料管7的内部进行出料，此时取下两个连接管54上的螺纹塞，然后将冷却筒51和冷却叶5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂制备用快速冷却的出料装置，包括冷却桶(1)，其特征在于，所述冷却桶(1)的上方设置有安装盖(2)，所述安装盖(2)的中部设置有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的外壁设置有冷却机构(5)；所述冷却机构(5)包括冷却筒(51)、多个冷却叶(52)、固定筒(53)和两个连接管(54)，所述冷却叶(52)的一侧与冷却筒(51)固定穿插连接，所述冷却筒(51)的内部开设有第一蓄水槽，所述冷却叶(52)的内部开设有第二蓄水槽，所述第一蓄水槽的内腔和第二蓄水槽的内腔相互连通，所述固定筒(53)的顶端与冷却筒(51)固定连接，所述连接管(54)的一端与冷却筒(51)固定穿插连接，所述连接管(54)位于固定筒(53)的内部。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂制备用快速冷却的出料装置，其特征在于，所述冷却筒(51)的顶端固定连接有安装筒(9)，所述安装筒(9)的两侧均螺纹穿插连接有锁紧螺栓(10)，所述锁紧螺栓(10)的一端与搅拌杆(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小山，汤正勇，
申请(专利权)人：江西迪特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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