一种有机肥生产用均化加料装置制造方法及图纸

技术编号:35246430 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-19 09:53
本实用新型专利技术公开了一种有机肥生产用均化加料装置,涉及有机肥生产技术领域,具体为一种有机肥生产用均化加料装置,包括承载架,所述承载架的顶部固定安装有电动伸缩杆,所述承载架上方开设有通槽,所述承载架上方开设的通槽外侧固定安装有导料仓,所述电动伸缩杆的底部固定安装有安装板,所述安装板正面的左右两侧均固定安装有安装柱,所述安装柱的外表面活动安装有驱动挂钩。该有机肥生产用均化加料装置,通过通管可以将原料导入运送箱的内腔中,通过启动电动伸缩杆可以使得驱动挂钩向下移动,从而将挂头悬挂,带动运送箱向上移动,使得运送箱内腔中的原料从承载架上方的导料槽中进入导料仓的内腔中,进而实现加料的目的。进而实现加料的目的。进而实现加料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产用均化加料装置


[0001]本技术涉及有机肥生产
,具体为一种有机肥生产用均化加料装置。

技术介绍

[0002]有机肥,主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分,在有机肥生产过程中,由于反应釜的温度过高,所以需要利用加料装置才能够顺利的完成加料,传统的加料装置在将原料运送至反应釜的入口处时,需要其他机械进行导料,增加了生产成本,而在需要用到不同的原料,单纯的加料会导致一些原料堆挤在一起,会导致混合不充分,影响生产,故而这里提出一种有机肥生产用均化加料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种有机肥生产用均化加料装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种有机肥生产用均化加料装置,包括承载架,所述承载架的顶部固定安装有电动伸缩杆,所述承载架上方开设有通槽,所述承载架上方开设的通槽外侧固定安装有导料仓,所述电动伸缩杆的底部固定安装有安装板,所述安装板正面的左右两侧均固定安装有安装柱,所述安装柱的外表面活动安装有驱动挂钩,所述驱动挂钩的内侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的外表面固定套接有固定圆板,所述固定圆板的内侧固定连接有限位弹簧。
[0005]可选的,所述安装板的左右两侧均开设有安装槽,所述安装板左右两侧开设的安装槽中安装有滚轮,所述承载架的内腔中开设有与滚轮相适配的滑槽,所述承载架滑槽的上方固定安装有阻力凸起。
[0006]可选的,所述承载架内腔左右两侧开设的滑槽中活动套接有限位块,所述限位块的内侧固定安装有运送箱,所述运送箱的顶部固定安装有挂头。
[0007]可选的,所述承载架的上表面固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定套接有搅拌叶,所述搅拌叶的背面安装有通管,所述通管的另一端安装在运送箱的顶部。
[0008]可选的,所述挂头顶部的形状为圆台形,所述挂头的底部形状为圆柱状,所述挂头的外表面为光滑弧形。
[0009]可选的,所述承载架内的上方开设有驱动槽,所述驱动槽的形状与驱动挂钩的形状相适配。
[0010]本技术提供了一种有机肥生产用均化加料装置,具备以下有益效果:
[0011]1、该有机肥生产用均化加料装置,通过将原料放入搅拌箱的内腔中,然后启动伺服电机,使得搅拌叶进行转动,实现对原料进行搅拌,可以使得原料充分的混合在一起,可以使得有机肥在生产过程中原料更加的均匀,提高了产品质量。
[0012]2、该有机肥生产用均化加料装置,通过通管可以将原料导入运送箱的内腔中,通过启动电动伸缩杆可以使得驱动挂钩向下移动,从而将挂头悬挂,带动运送箱向上移动,使得运送箱内腔中的原料从承载架上方的导料槽中进入导料仓的内腔中,进而实现加料的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视结构示意图;
[0014]图2为本技术搅拌箱内部立体的结构示意图;
[0015]图3为本技术承载架内部立体的结构示意图;
[0016]图4为本技术运送箱处立体爆炸的结构示意图;
[0017]图5为本技术驱动挂钩处立体爆炸的结构示意图;
[0018]图6为本技术承载架剖视的结构示意图。
[0019]图中:1、承载架;2、搅拌箱;3、伺服电机;4、搅拌叶;5、通管;6、运送箱;7、挂头;8、限位块;9、电动伸缩杆;10、安装板;11、滚轮;12、阻力凸起;13、安装柱;14、驱动挂钩;15、支撑柱;16、固定圆板;17、限位弹簧;18、驱动槽;19、导料仓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1、图4和图5,本技术提供一种技术方案:一种有机肥生产用均化加料装置,包括承载架1,在承载架1的底部安装有万向轮,可以便于移动该装置,提高了该装置的灵活性,承载架1的顶部固定安装有电动伸缩杆9,承载架1上方开设有通槽,承载架1上方开设的通槽外侧固定安装有导料仓19,电动伸缩杆9的底部固定安装有安装板10,安装板10正面的左右两侧均固定安装有安装柱13,安装柱13的外表面活动安装有驱动挂钩14,利用驱动挂钩14底部的形状为弯钩状,可以便于对挂头7进行夹持,驱动挂钩14的内侧固定安装有支撑柱15,利用固定圆板16可以为限位弹簧17提供安装点,利用支撑柱15可以为限位弹簧17提供支撑,避免限位弹簧17发生压缩形变时出现折损,支撑柱15的外表面固定套接有固定圆板16,固定圆板16的内侧固定连接有限位弹簧17。
[0022]请参阅图3和图5,安装板10的左右两侧均开设有安装槽,安装板10左右两侧开设的安装槽中安装有滚轮11,利用滚轮11可以将安装板10与承载架1之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,降低承载架1与安装板10之间的摩擦力,便于将运送箱6进行提升,承载架1的内腔中开设有与滚轮11相适配的滑槽,承载架1滑槽的上方固定安装有阻力凸起12,利用阻力凸起12可以为安装板10提供摩擦,可以使得安装板10进行减速,便于运送箱6中的原料充分的落入导料仓19的内腔中。
[0023]请参阅图2和图3,承载架1内腔左右两侧开设的滑槽中活动套接有限位块8,利用
限位块8可以对运送箱6进行限位,避免运送箱6脱离承载架1的现象出现,增加了该装置的整体性,限位块8的内侧固定安装有运送箱6,通过运送箱6的背面开设有通槽,可以使得运送箱6与承载架1上方开设的通槽相重合时,使得运送箱6中的原料自动落入导料仓19的内腔中,运送箱6的顶部固定安装有挂头7,挂头7顶部的形状为圆台形,挂头7的底部形状为圆柱状,挂头7的外表面为光滑弧形,可以降低驱动挂钩14夹持挂头7时的摩擦力,可以使得驱动挂钩14更加顺利的对挂头7进行夹持。
[0024]请参阅图1和图2,承载架1的上表面固定安装有搅拌箱2,搅拌箱2的顶部固定安装有伺服电机3,伺服电机3的输出轴上固定套接有搅拌叶4,利用搅拌叶4可以使得原料混合的更加均匀充分,搅拌叶4的背面安装有通管5,通管5的另一端安装在运送箱6的顶部。
[0025]请参阅图4、图5和图6,承载架1内的上方开设有驱动槽18,驱动槽18的形状与驱动挂钩14的形状相适配,利用驱动槽18与驱动挂钩14重合时,驱动槽18对驱动挂钩14起到约束作用,使得驱动挂钩14张开,重而将运送箱6放下,使得运送箱6先落至承载架1的底部进行装载原料,当驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产用均化加料装置,包括承载架(1),其特征在于:所述承载架(1)的顶部固定安装有电动伸缩杆(9),所述承载架(1)上方开设有通槽,所述承载架(1)上方开设的通槽外侧固定安装有导料仓(19),所述电动伸缩杆(9)的底部固定安装有安装板(10),所述安装板(10)正面的左右两侧均固定安装有安装柱(13),所述安装柱(13)的外表面活动安装有驱动挂钩(14),所述驱动挂钩(14)的内侧固定安装有支撑柱(15),所述支撑柱(15)的外表面固定套接有固定圆板(16),所述固定圆板(16)的内侧固定连接有限位弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用均化加料装置,其特征在于:所述安装板(10)的左右两侧均开设有安装槽,所述安装板(10)左右两侧开设的安装槽中安装有滚轮(11),所述承载架(1)的内腔中开设有与滚轮(11)相适配的滑槽,所述承载架(1)滑槽的上方固定安装有阻力凸起(12)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:成辉林计华蔡光中李元琼陈佳华瞿永春李腊梅丁佳佳
申请(专利权)人:重庆硕华生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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