本发明专利技术涉及一种屋顶混凝土均匀布料装置，有效解决混凝土浇筑时不能自动均匀分散的问题；其解决的技术方案是包括底座，底座上固定有竖直的支撑杆，支撑杆中部套装有能转动的套筒，套筒上固定有托盘；托盘的左右两端均安装有一个能伸缩的排料管；支撑杆上安装有前后方向的固定轴，固定轴上安装有前后两个转盘，两个转盘反向转动；两个转盘位于支撑杆的前后两侧；套筒上端安装有摩擦轮，摩擦轮的外缘面与前后两个转盘的背面同时接触；前后两个转盘的正面均圆周均布有多个料仓，每个料仓上均设有开口；位于同一个转盘上的多个料仓开口均朝向转动方向的反向；前后两个转盘中，前后对应的料仓开口方向相反，本发明专利技术利用混凝土的重力实现自动布料。现自动布料。现自动布料。
【技术实现步骤摘要】
一种屋顶混凝土均匀布料装置
[0001]本专利技术涉及建筑施工
，特别是一种屋顶混凝土均匀布料装置。
技术介绍
[0002]屋顶混凝土浇筑，俗称现浇，目前一般由罐车通过浇筑管道直接将混凝土输送至屋顶。而由于罐车和浇筑管道移动不便，现有施工时，一般由数十名工人将浇筑管道下方堆积的混凝土进行人为的摊铺均匀。一方面需要消耗巨大的人力，另外一方面存在部分安全隐患，主要是担心由于屋顶的支撑结构不稳定，而混凝土局部堆积而造成的屋顶塌方，因此相关施工规范中规定人员需要佩戴安全绳进行作业，然实际作业时，鲜有佩带安全绳。
[0003]现有专利文献中存在部分应用于桥梁墩柱浇筑时所使用的分散摊铺；例如CN215164775U 一种基于空心薄壁墩浇筑用分散式布料器，其通过在接料斗底部设置四个方向的延长槽，实现向四周进行布料；以及CN214143344U 一种桥梁施工用墩柱混凝土浇筑装置等；上述专利文献目的是为了均匀向四周分散混凝土，避免模具单侧受力不均匀，以及混凝土有高度差等情况；其不适用于屋顶的混凝土分散，主要存在两个问题，一是不能够无极的调节摊铺的面积，只适合浇筑固定面积的桥墩；其二是不能够自动化的向四周均匀布料，需要人为的进行转动、亦或是电机驱动等操作。很显然屋顶浇筑时，需要清理屋顶，因此布线存在一定的障碍，且不安全。
[0004]针对于此，目前需要一种应对与屋顶浇筑时使用的分散摊铺设备。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本专利技术之目的就是提供一种屋顶混凝土均匀布料装置，可有效解决混凝土浇筑时不能自动均匀分散的问题。
[0006]其解决的技术方案是包括底座，底座上固定有竖直的支撑杆，支撑杆中部套装有能转动的套筒，套筒上固定有托盘；托盘的左右两端均安装有一个能伸缩的排料管；所述的支撑杆上安装有前后方向的固定轴，固定轴上安装有前后两个转盘，两个转盘反向转动；两个转盘位于支撑杆的前后两侧；套筒上端安装有摩擦轮，摩擦轮的外缘面与前后两个转盘的背面同时接触；前后两个转盘的正面均圆周均布有多个料仓，每个料仓上均设有开口；位于同一个转盘上的多个料仓开口均朝向转动方向的反向；前后两个转盘中，前后对应的料仓开口方向相反；所述的固定轴上安装有两个与前后两个转盘对应的阻挡杆，每个料仓上均设置限位装置，料仓装满后，限位装置脱离阻挡杆，转盘能够在料仓的重力作用下转动；所述的支撑杆的上端安装有分料器，分料器具有前后两个出料管，前后两个出料管分别位于前后两个处于开口朝上的料仓的正上方。
[0007]所述的转盘和固定轴之间安装有轴承；转盘的背面固定有与摩擦轮配合的环形的摩擦带。
[0008]所述的限位装置包括安装在料仓内的挡板，挡板能沿料仓往复移动，挡板上连接
有横杆，横杆的另一端穿过料仓的侧壁并朝向转盘的中心，横杆能被阻挡杆阻挡；挡板和料仓的侧壁之间连接有压簧；挡板中位于料仓开口方向的一端设置有横板，横板能够遮挡料仓侧壁与挡板之间的间隔。
[0009]前后所述的两个转盘上的料仓关于固定轴的重心中心对称分布。
[0010]本专利技术好处：1、能够利用混凝土的重力，来实现驱动整个装置进行转动，继而实现四周进行均匀摊铺的效果。2、巧妙设计分料器和前后两个转盘，以及料仓的配合，实现蓄能，为整个装置的自动化转动提供足够的动力。3、不需要布线和电力，避免危险。4、能够利用排料管的长度的变化，来摊铺更大的区域。5、本装置通过中心对称布置，能够减小转动时的阻力，防止倾倒实现均匀散布。6、能够实现人员远距离施工，避免塌方事故。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的主视图（同后视图）。
[0012]图2为本专利技术的主视剖面图（同后视剖面图）。
[0013]图3为本专利技术的主视剖面图（去掉前侧的转盘）。
[0014]图4为本专利技术中转盘、分料器、料仓配合的立体示意图。
[0015]图5为料仓的主视剖面图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0017]由图1至图5给出，本专利技术包括底座1，底座1上固定有竖直的支撑杆2，支撑杆2中部套装有能转动的套筒3，套筒3上固定有托盘4；托盘4的左右两端均安装有一个能伸缩的排料管5；所述的支撑杆2上安装有前后方向的固定轴6，固定轴6上安装有前后两个转盘7，两个转盘7反向转动；两个转盘7位于支撑杆2的前后两侧；套筒3上端安装有摩擦轮8，摩擦轮8的外缘面与前后两个转盘7的背面同时接触；前后两个转盘7的正面均圆周均布有多个料仓9，每个料仓9上均设有开口；位于同一个转盘7上的多个料仓9开口均朝向转动方向的反向；前后两个转盘7中，前后对应的料仓9开口方向相反；所述的固定轴6上安装有两个与前后两个转盘7对应的阻挡杆10，每个料仓9上均设置限位装置，料仓9装满后，限位装置脱离阻挡杆10，转盘7能够在料仓9的重力作用下转动；所述的支撑杆2的上端安装有分料器，分料器具有前后两个出料管12，前后两个出料管12分别位于前后两个处于开口朝上的料仓9的正上方。
[0018]为了实现转盘7的安装，所述的转盘7和固定轴6之间安装有轴承；转盘7的背面固定有与摩擦轮8配合的环形的摩擦带13。
[0019]为了实现限位，所述的限位装置包括安装在料仓9内的挡板14，挡板14能沿料仓9往复移动，挡板14上连接有横杆15，横杆15的另一端穿过料仓9的侧壁并朝向转盘7的中心，横杆15能被阻挡杆10阻挡；挡板14和料仓9的侧壁之间连接有压簧16；挡板14中位于料仓9开口方向的一端设置有横板17，横板17能够遮挡料仓9侧壁与挡板14之间的间隔。
[0020]为了实现前后两个转盘7能够同步反向转动，前后所述的两个转盘7上的料仓9关
于固定轴6的重心中心对称分布。
[0021]为了实现分料，所述的分料器包括固定在支撑杆2上端的中间筒18，中间筒18的上端中心位置安装有接料管19，前后两个出料管12分别位于中间筒18的两端。
[0022]为了方便整个装置在屋顶的钢筋架上来回移动，所述的底座1的四周设置有向上的弧形折弯部分。
[0023]为了实现排料管5的伸缩，所述的排料管5为伸缩管。
[0024]本专利技术使用时，首先由罐车通过伸缩臂将浇筑管道的末端置于待浇筑的房顶之上；而后将本装置放置于浇筑管道的下方，并使浇筑管道的末端置于本装置分料器的接料管19内。由于接料管19尺寸远大于浇筑管道的直径，因此可以允许浇筑管道具有一定的晃动和位置偏差。
[0025]而后本装置便可以将由浇筑管道输送过来的混凝土进行分散摊铺；具体工作原理和过程如下。
[0026]首先参见附图1、2和4，本装置的主视图与后视图完全一致，前后两个转盘7上的料仓9关于固定轴6的重心，重心对称分布；每个转盘7上均圆周均布有多个料仓9，通过转盘7的转动，多个料仓9的位置能够交替；从而实现多工位的效果，其中位于出料管12正下方的为接料工位，处于接料工位的料仓9开口始终朝上。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种屋顶混凝土均匀布料装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）上固定有竖直的支撑杆（2），支撑杆（2）中部套装有能转动的套筒（3），套筒（3）上固定有托盘（4）；托盘（4）的左右两端均安装有一个能伸缩的排料管（5）；所述的支撑杆（2）上安装有前后方向的固定轴（6），固定轴（6）上安装有前后两个转盘（7），两个转盘（7）反向转动；两个转盘（7）位于支撑杆（2）的前后两侧；套筒（3）上端安装有摩擦轮（8），摩擦轮（8）的外缘面与前后两个转盘（7）的背面同时接触；前后两个转盘（7）的正面均圆周均布有多个料仓（9），每个料仓（9）上均设有开口；位于同一个转盘（7）上的多个料仓（9）开口均朝向转动方向的反向；前后两个转盘（7）中，前后对应的料仓（9）开口方向相反；所述的固定轴（6）上安装有两个与前后两个转盘（7）对应的阻挡杆（10），每个料仓（9）上均设置限位装置，料仓（9）装满后，限位装置脱离阻挡杆（10），转盘（7）能够在料仓（9）的重力作用下转动；所述的支撑杆（2）的上端安装有分料器，分料器具有前后两个出料管（12），前后两个出料管（12）分别位于前后两个处于开口朝上的料仓（9）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种屋顶混凝土均匀布料装置，其特征在于，所述的转盘（7）和固定轴（6）之间安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：马瑞萍，
申请(专利权)人：马瑞萍，
类型：发明
国别省市：
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