一种防水剂配比装置制造方法及图纸

技术编号:35245226 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-19 09:52
本实用新型专利技术提供了一种防水剂配比装置,涉及建筑施工设备领域,包括底板、手扶机构、配比桶、顶盖、支撑架和移动组件,所述底板顶部的中心位置处设有装配环,所述装配环上转动安装有配比桶,所述装配环的内部还设有驱动配比桶转动的驱动组件,所述配比桶的内部设有搅拌组件,所述配比桶的上方设有顶盖,所述顶盖通过位于装配环两侧的支撑架进行支撑,所述顶盖的下端设有开口;本实用新型专利技术通过进料口向配比桶的内部添加物料,之后通过第二电机驱动搅拌轴转动,并同时带动搅拌叶和分散板转动,分散板先初步将物料分散在通过搅拌叶搅拌,可以使物料搅拌的更均匀,同时解决了传统通过人工搅拌较为费时费力的问题。较为费时费力的问题。较为费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防水剂配比装置


[0001]本技术涉及建筑施工设备
,尤其涉及一种防水剂配比装置。

技术介绍

[0002]防水剂是一种化学外加剂,加在水泥中,当水泥凝结硬化时,随之体积膨胀,起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用,防水剂又名防水精,堵漏王、堵漏灵,新型防水材料,又分有机和无机两种,是新型高科技防水产品。在加工生产防水剂时需要将多种液体化学材料进行配比,然后再混合,这样才能够保证防水剂的质量;
[0003]但在施工过程中,需要在现场将混凝土与防水剂之间进行配比搅拌,传统的配比方式是通过在塑料桶内进行配比然后再通过人工进行搅拌,采用此种方法使工作人员的劳动强度较大,且效率不高,因此本技术提出一种防水剂配比装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种防水剂配比装置,该防水剂配比装置通过进料口向配比桶的内部添加物料,之后通过第二电机驱动搅拌轴转动,并同时带动搅拌叶和分散板转动,分散板先初步将物料分散在通过搅拌叶搅拌,可以使物料搅拌的更均匀,同时解决了传统通过人工搅拌较为费时费力的问题。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种防水剂配比装置,包括底板、手扶机构、配比桶、顶盖、支撑架和移动组件,所述底板顶部的中心位置处设有装配环,所述装配环上转动安装有配比桶,所述装配环的内部还设有驱动配比桶转动的驱动组件,所述配比桶的内部设有搅拌组件,所述配比桶的上方设有顶盖,所述顶盖通过位于装配环两侧的支撑架进行支撑,所述顶盖的下端设有开口,所述顶盖的下端与配比桶滑动连接,所述顶盖的内侧设有清扫配比桶内壁的清扫组件,所述顶盖的顶部设有料管,所述料管的上方设有进料口,所述配比桶的底部通过旋转接头安装有出料管,所述底板的底部设有移动组件。
[0006]进一步改进在于:所述驱动组件包括齿轮环、齿轮和第一电机,所述装配环的内部呈环形阵列分布有多组齿轮,所述配比桶的下端固定设有与齿轮相适配的齿轮环,所述齿轮环卡入装配环内并与齿轮转动连接,所述齿轮通过第一电机驱动,且所述第一电机设有多组。
[0007]进一步改进在于:所述搅拌组件包括第二电机、搅拌轴、搅拌叶和分散板,所述配比桶的内部转动安装有搅拌轴,所述配比桶的底部设有第二电机,所述第二电机的输出端与搅拌轴连接,所述底板上设有与第二电机相适配的凹槽,所述搅拌轴的上端设有分散板,所述搅拌轴上设有等间距对称设有多组搅拌叶。
[0008]进一步改进在于:所述清扫组件包括清扫辊,所述顶盖的底部可拆卸安装有两组清扫辊,且两组所述清扫辊对称设置,所述清扫辊与配比桶的内壁相贴合。
[0009]进一步改进在于:所述进料口包括料斗和电磁阀,所述料管的侧面呈环形阵列分布有三组料斗,所述料斗与料管的连接处设有电磁阀。
[0010]进一步改进在于:所述手扶机构包括支架、扶手和摩擦垫,所述底板的一端焊接有两组支架,两组所述支架的上端设有扶手,所述扶手的两端与支架固定连接,所述扶手上设有摩擦垫。
[0011]进一步改进在于:所述移动组件包括车轮,所述车轮设有四组,四组所述车轮分别分布在底板底部的四角处。
[0012]本技术的有益效果为:本技术通过进料口向配比桶的内部添加物料,之后通过第二电机驱动搅拌轴转动,并同时带动搅拌叶和分散板转动,分散板先初步将物料分散在通过搅拌叶搅拌,可以使物料搅拌的更均匀,同时解决了传统通过人工搅拌较为费时费力的问题,同时第一电机驱动配比桶转动从而使顶盖上的清扫辊沿着配比桶的内壁进行清扫,从而防止防水剂残留在桶壁上,从而造成资源的浪费。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视图。
[0014]图2是本技术爆炸的示意图。
[0015]图3是本技术配比桶的示意图。
[0016]图4是本技术搅拌组件的示意图。
[0017]图5是本技术顶盖的仰视图。
[0018]图6是本技术装配环内部的局部截面图。
[0019]其中:1、底板;2、配比桶;3、顶盖;4、装配环;5、进料口;6、齿轮环; 7、齿轮;8、第一电机;9、第二电机;10、搅拌轴;11、搅拌叶;12、分散板; 13、清扫辊;14、料斗;15、电磁阀;16、支架;17、扶手;18、摩擦垫;19、车轮;20、支撑架;21、出料管;22、料管。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1、2、3、4、5、6所示,本实施例提出了一种防水剂配比装置,包括底板1、手扶机构、配比桶2、顶盖3、支撑架20和移动组件,所述底板1顶部的中心位置处设有装配环4,所述装配环4上转动安装有配比桶2,所述装配环4的内部还设有驱动配比桶2转动的驱动组件,所述配比桶2的内部设有搅拌组件,所述配比桶2的上方设有顶盖3,所述顶盖3通过位于装配环4两侧的支撑架20进行支撑,所述顶盖3的下端设有开口,所述顶盖3的下端与配比桶2 滑动连接,所述顶盖3的内侧设有清扫配比桶2内壁的清扫组件,所述顶盖3的顶部设有料管22,所述料管22的上方设有进料口5,所述配比桶2的底部通过旋转接头安装有出料管21,所述底板1的底部设有移动组件,通过进料口5向配比桶2的内部添加物料,之后通过搅拌组件对物料进行搅拌,同时通过驱动组件驱动配比桶2在装配环4上在转动,在顶盖3通过支撑架20固定的情况下,顶盖3上的清扫组件沿着配比桶2的内壁滑动,从而将配比桶2桶壁上的物料刮下,之后在通过出料管21进行排料,本装置整体自动化水平高,减少了工作人员的工作量,解决了传统通过人工搅拌较为费时费力的问题。
[0022]所述驱动组件包括齿轮环6、齿轮7和第一电机8,所述装配环4的内部呈环形阵列分布有多组齿轮7,所述配比桶2的下端固定设有与齿轮7相适配的齿轮环6,所述齿轮环6卡入装配环4内并与齿轮7转动连接,所述齿轮7通过第一电机8驱动,且所述第一电机8设有多组,通过启动第一电机8,带动齿轮7 转动,从而带动配比桶2外壁上的齿轮环6转动,进而带动配比桶2在顶盖3的内部转动,并配合清扫组件对桶壁进行清扫。
[0023]所述搅拌组件包括第二电机9、搅拌轴10、搅拌叶11和分散板12,所述配比桶2的内部转动安装有搅拌轴10,所述配比桶2的底部设有第二电机9,所述第二电机9的输出端与搅拌轴10连接,所述底板1上设有与第二电机9相适配的凹槽,所述搅拌轴10的上端设有分散板12,所述搅拌轴10上设有等间距对称设有多组搅拌叶11,启动第二电机9驱动搅拌轴10转动,通过转动的分散板12 将从料管22落下的物料进行初步的混合分散,再通过转动的搅拌叶11对物料进行搅拌,从而使物料搅拌的更均匀。
[0024]所述清扫组件包括清扫辊13,所述顶盖3的底部可拆卸安装有两组清扫辊 13,且两组所述清扫辊13对称本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水剂配比装置,其特征在于:包括底板(1)、手扶机构、配比桶(2)、顶盖(3)、支撑架(20)和移动组件,所述底板(1)顶部的中心位置处设有装配环(4),所述装配环(4)上转动安装有配比桶(2),所述装配环(4)的内部还设有驱动配比桶(2)转动的驱动组件,所述配比桶(2)的内部设有搅拌组件,所述配比桶(2)的上方设有顶盖(3),所述顶盖(3)通过位于装配环(4)两侧的支撑架(20)进行支撑,所述顶盖(3)的下端设有开口,所述顶盖(3)的下端与配比桶(2)滑动连接,所述顶盖(3)的内侧设有清扫配比桶(2)内壁的清扫组件,所述顶盖(3)的顶部设有料管(22),所述料管(22)的上方设有进料口(5),所述配比桶(2)的底部通过旋转接头安装有出料管(21),所述底板(1)的底部设有移动组件。2.根据权利要求1所述的一种防水剂配比装置,其特征在于:所述驱动组件包括齿轮环(6)、齿轮(7)和第一电机(8),所述装配环(4)的内部呈环形阵列分布有多组齿轮(7),所述配比桶(2)的下端固定设有与齿轮(7)相适配的齿轮环(6),所述齿轮环(6)卡入装配环(4)内并与齿轮(7)转动连接,所述齿轮(7)通过第一电机(8)驱动,且所述第一电机(8)设有多组。3.根据权利要求1所述的一种防水剂配比装置,其特征在于:所述搅拌组件包括第二电机(9)、搅拌轴(10)、搅拌叶(11)和分散板(12),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖锴朱文超刘继刚
申请(专利权)人:武汉思越化学技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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