一种快开盲板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快开盲板，包括高颈、盲板、锁环、限位套、安全联锁装置和升降装置，高颈的内壁上设有环台，环台上侧的高颈内壁上设有环槽，盲板由上至下置于高颈中并使其支撑在环台上，盲板和高颈之间设有密封机构，锁环的外缘处于高颈的环槽中，锁环的内缘处于盲板的上侧，锁环由左弧形块、后弧形块、右弧形块和前弧形块拼接构成，左弧形块的两拼接边和右弧形块的两拼接边相互平行，限位套处于锁环的内孔中并使其支撑在盲板上，限位套的内壁上固定有限位板，安全联锁装置穿过限位板并通过螺纹安装在盲板上，升降装置用于启闭盲板。其具有结构简单、操作方便、安全可靠、实用性强的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种快开盲板


[0001]本技术涉及一种封闭装置，具体涉及一种用于燃气过滤器的快开盲板。

技术介绍

[0002]天然气输配管网中通常设置过滤器，以便滤除天然气中的杂质。传统过滤器的壳体开口端一般采用盲板进行封闭，需要时可通过拆除盲板对壳体中的部件进行检查、维护和更换。但传统的盲板是通过螺栓与过滤器壳体连接的，拆装盲板较为费时费力，且因盲板较重存在安全隐患。为解决传统盲板存在的问题，本领域研发了快开盲板，以实现快速打开盲板的目的。但现有的快开盲板在实际应用中存在着结构复杂、操作不便、安全性差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种快开盲板，其具有结构简单、操作方便、安全性好、可靠性高、实用性强的优点。
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供的一种快开盲板，包括高颈、盲板、锁环、限位套、安全联锁装置和升降装置，所述高颈的内壁上设有环台，环台上侧的高颈内壁上设有环槽，所述盲板由上至下置于高颈中并使其支撑在环台上，盲板和高颈之间设有密封机构，所述锁环的外缘处于高颈的环槽中，锁环的内缘处于盲板的上侧，锁环由左弧形块、后弧形块、右弧形块和前弧形块拼接构成，左弧形块的两拼接边和右弧形块的两拼接边相互平行，所述限位套处于锁环的内孔中并使其支撑在盲板上，限位套的内壁上固定有限位板，所述安全联锁装置穿过限位板并通过螺纹安装在盲板上，所述升降装置用于启闭盲板。
[0005]进一步的，本技术一种快开盲板，其中，还包括防护罩，所述防护罩包括筒体和密封固定在筒体上端的顶板，筒体的下端处于高颈的外侧，筒体的内壁上固定有处于高颈上侧的挡环，所述安全联锁装置处于防护罩中。
[0006]进一步的，本技术一种快开盲板，其中，所述盲板的上侧中部固定有第一连接座，第一连接座设有第一轴孔，所述顶板的上侧中部固定有第二连接座，第二连接座设有第二轴孔，所述升降装置包括支撑套、支架和螺杆，支撑套与高颈固定连接，支架包括立柱以及与立柱上端垂直固定连接的横梁，立柱的下端可转动安装在支撑套中，横梁的端部固定有螺杆套，螺杆由上至下穿过螺杆套，螺杆在螺杆套的上侧位置旋装有螺母，螺母固定连接有手轮，螺杆的下端设有与第一轴孔和第二轴孔配合的第三轴孔。
[0007]进一步的，本技术一种快开盲板，其中，所述立柱由上至下穿过支撑套，立柱在支撑套的上侧位置设有限位台，限位台与支撑套之间设有第一推力轴承，立柱的端部通过螺钉固定有挡盘。
[0008]进一步的，本技术一种快开盲板，其中，所述螺母和螺杆套之间设有第二推力轴承，螺杆在螺杆套的下侧位置设有第四轴孔，第四轴孔处于第三轴孔的上侧位置。
[0009]进一步的，本技术一种快开盲板，其中，还包括与第一轴孔、第二轴孔和第三轴孔配合的第一销轴以及与第四轴孔配合的第二销轴，第二销轴连接有防脱索，防脱索固定在横梁上。
[0010]进一步的，本技术一种快开盲板，其中，所述密封机构包括设置在盲板周壁上的密封槽，密封槽中安装有与高颈内壁挤压贴合的密封圈。
[0011]进一步的，本技术一种快开盲板，其中，所述第一连接座和第二连接座呈管状。
[0012]本技术一种快开盲板与现有技术相比，具有以下优点：本技术通过设置高颈、盲板、锁环、限位套、安全联锁装置和升降装置，在高颈的内壁上设置环台，在环台上侧的高颈内壁上设置环槽，将盲板由上至下置于高颈中且使其支撑在环台上，并在盲板和高颈之间设置密封机构，使锁环的外缘处于高颈的环槽中，使锁环的内缘处于盲板的上侧，让锁环采用由左弧形块、后弧形块、右弧形块和前弧形块拼接构成的结构形式，并使左弧形块的两拼接边和右弧形块的两拼接边相互平行，将限位套置于锁环的内孔中并使其支撑在盲板上，在限位套的内壁上固定限位板，让安全联锁装置穿过限位板并通过螺纹安装在盲板上，其中，升降装置用于启闭盲板。由此就构成了一种结构简单、操作方便、安全性好、可靠性高、实用性强的快开盲板。在实际应用中，将高颈密封焊接在过滤器壳体的开口端，通过关闭盲板即可实现过滤器壳体的封闭，而在需要时通过打开盲板即可对过滤器壳体中的部件进行检查、维护和更换，提高了工作效率。本技术通过使锁环采用由左弧形块、后弧形块、右弧形块和前弧形块拼接构成的结构，提高了操作的便利性，锁紧时，先将后弧形块和前弧形块推入高颈的环槽，再将左弧形块和右弧形块推入高颈的环槽，解锁时，先将左弧形块和右弧形块从高颈的环槽中抽出，再将后弧形块和前弧形块从高颈的环槽中抽出；通过设置限位套可防止锁环自行从高颈的环槽中滑出，提高了锁紧的可靠性，通过设置安全联锁装置可对过滤器进行泄压，且只有在拆除安全联锁装置的情况下才可取出限位套，即，只有在泄压后才可取出限位套，进而实现解锁并打开盲板，保证了操作和人员的安全性。
[0013]下面结合附图所示具体实施方式对本技术一种快开盲板作进一步详细说明。
附图说明
[0014]图1为本技术一种快开盲板的结构剖视图。
[0015]图2为本技术一种快开盲板中锁环的俯视图。
具体实施方式
[0016]首先需要说明的，本技术中所述的上、下、左、右、前、后等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本技术的技术方案及请求保护范围进行的限制。
[0017]如图1和图2所示本技术一种快开盲板的具体实施方式，包括高颈1、盲板2、锁环3、限位套4、安全联锁装置5和升降装置。在高颈1的内壁上设置环台11，在环台11上侧的高颈1内壁上设置环槽。将盲板2由上至下置于高颈1中且使其支撑在环台11上，并在盲板2和高颈1之间设置密封机构。使锁环3的外缘处于高颈1的环槽中，使锁环3的内缘处于盲板2的上侧，并让锁环3采用由左弧形块31、后弧形块32、右弧形块33和前弧形块34拼接构成的
结构形式，且使左弧形块31的两拼接边和右弧形块33的两拼接边相互平行。将限位套4置于锁环3的内孔中且使其支撑在盲板2上，并在限位套4的内壁上固定限位板41。让安全联锁装置5穿过限位板41并通过螺纹安装在盲板2上。升降装置用于启闭盲板2。
[0018]通过以上结构设置就构成了一种结构简单、操作方便、安全性好、可靠性高、实用性强的快开盲板。在实际应用中，将高颈1密封焊接在过滤器壳体的开口端，通过关闭盲板2即可实现过滤器壳体的封闭，而在需要时通过打开盲板2即可对过滤器壳体中的部件进行检查、维护和更换，提高了工作效率。本技术通过使锁环3采用由左弧形块31、后弧形块32、右弧形块33和前弧形块34拼接构成的结构，提高了操作的便利性，锁紧时，先将后弧形块32和前弧形块34推入高颈1的环槽，再将左弧形块31和右弧形块33推入高颈1的环槽，解锁时，先将左弧形块31和右弧形块33从高颈1的环槽中抽出，再将后弧形块32和前弧形块34从高颈1的环槽中抽出；通过设置限位套4可防止锁环3自行从高颈1的环槽中滑出，提高了锁紧的可靠性，通过设置安全联锁装置5可对过滤器进行泄压，且只有在拆除安全联锁装置5的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快开盲板，包括高颈(1)、盲板(2)、锁环(3)、限位套(4)、安全联锁装置(5)和升降装置，其特征在于，所述高颈(1)的内壁上设有环台(11)，环台(11)上侧的高颈(1)内壁上设有环槽，所述盲板(2)由上至下置于高颈(1)中并使其支撑在环台(11)上，盲板(2)和高颈(1)之间设有密封机构，所述锁环(3)的外缘处于高颈(1)的环槽中，锁环(3)的内缘处于盲板(2)的上侧，锁环(3)由左弧形块(31)、后弧形块(32)、右弧形块(33)和前弧形块(34)拼接构成，左弧形块(31)的两拼接边和右弧形块(33)的两拼接边相互平行，所述限位套(4)处于锁环(3)的内孔中并使其支撑在盲板(2)上，限位套(4)的内壁上固定有限位板(41)，所述安全联锁装置(5)穿过限位板(41)并通过螺纹安装在盲板(2)上，所述升降装置用于启闭盲板(2)。2.根据权利要求1所述的一种快开盲板，其特征在于，还包括防护罩(6)，所述防护罩(6)包括筒体(61)和密封固定在筒体(61)上端的顶板(62)，筒体(61)的下端处于高颈(1)的外侧，筒体(61)的内壁上固定有处于高颈(1)上侧的挡环(63)，所述安全联锁装置(5)处于防护罩(6)中。3.根据权利要求2所述的一种快开盲板，其特征在于，所述盲板(2)的上侧中部固定有第一连接座(21)，第一连接座(21)设有第一轴孔，所述顶板(62)的上侧中部固定有第二连接座(64)，第二连接座(64)设有第二轴孔，所述升降装置包括支撑套(7)、支架(8)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟忠，赵学朋，钱土荣，邢飞，于翠翠，
申请(专利权)人：江苏盛伟燃气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：