一种可开关的直推式阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可开关的直推式阀门，包括适配安装的阀盖和阀体，在阀体内部空腔中安装有滑动设置的阀门塞，阀门塞上安装有用于带动阀门塞移动的曲轴，曲轴一端转动安装在阀体内壁上，另一端与安装在阀体上的转动连接座固定连接，转动连接座上设置阀门把手；本方案通过使用内置密封圈的结构进行阀门密封，不需要提前热封高强度的薄膜，减少了操作工序；同时使用曲轴和阀门塞的配合，形成直推式打开结构，取消了尖锐辅件的使用，并且避免了高强度薄膜堵塞卸货管道的风险；使用可旋转的开关把手，配合密封圈，可以在卸货过程中，随时中止暂停卸货。中止暂停卸货。中止暂停卸货。

【技术实现步骤摘要】
一种可开关的直推式阀门


[0001]本技术涉及内衬袋阀门
，具体涉及一种可开关的直推式阀门。

技术介绍

[0002]作为一种中型散装容器，IBC内衬袋配合周转箱使用，广泛用于化工、医药、食品、涂料、油脂等行业，是现代仓储、运输液体产品的必备工具；在使用时，将IBC内衬袋铺装在周转箱内，并灌装货物进行存储运输。
[0003]现有的IBC内衬袋所使用的卸货阀门，基本为刺破阀结构，即生产IBC内衬袋时在阀门底座上热合拼接一块高强度薄膜，进行封口；卸货时，使用带尖锐的阀门辅件将高强度薄膜刺穿，即可完成卸货，这个过程中，刺破的效果直接影响卸货时的产品流速，被刺破的高强度薄膜也存在堵塞卸货管道的风险；同时，刺破阀在卸货过程中，不能随时关闭或者打开，一旦打开，就必须全部卸货完成，客户使用时不够便利。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中的上述问题，提出了一种可开关的直推式阀门。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种可开关的直推式阀门，包括适配安装的阀盖和阀体，其特征在于，在所述阀体内部空腔中安装有滑动设置的阀门塞，所述阀门塞上安装有用于带动所述阀门塞移动的曲轴，所述曲轴一端转动安装在所述阀体内壁上，另一端与安装在所述阀体上的转动连接座固定连接，所述转动连接座上设置阀门把手。
[0007]优选的，所述阀体的内壁上设置有用于适配安装所述阀门塞的导向槽，所述导向槽竖直设置。
[0008]优选的，所述阀门塞上开设有导向孔，所述曲轴贯穿所述导向孔并活动安装在所述导向孔中；所述阀门塞的底部还套设有密封圈。
[0009]优选的，所述转动连接座转动安装在所述阀体的侧壁上，并贯穿所述阀体侧壁与所述曲轴端部固定连接；所述转动连接座与阀体之间设置有密封环，所述密封环套设在所述转接连接座上。
[0010]优选的，所述阀体的外壁上安装有用于限制所述阀门把手转动角度的限位柱，所述限位柱靠近所述转动连接座，并与所述阀门把手相接触。
[0011]优选的，所述阀盖的外侧壁上均布有若干定位支架，所述定位支架上安装有用于锁定所述阀门把手的防盗插销。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供的一种可开关的直推式阀门，通过使用内置密封圈的结构进行阀门密封，不需要提前热封高强度的薄膜，减少了操作工序；同时使用曲轴和阀门塞的配合，形成直推式打开结构，取消了尖锐辅件的使用，并且避免了高强度薄膜堵塞卸货管道的风
险；使用可旋转的开关把手，配合密封圈，可以在卸货过程中，随时中止暂停卸货。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的直推式阀门关闭状态主视图；
[0015]图2为本技术提供的直推式阀门关闭状态后视图；
[0016]图3为本技术提供的直推式阀门关闭状态左视图；
[0017]图4为本技术提供的直推式阀门关闭状态右视图；
[0018]图5为图1中A
‑
A向剖面结构示意图；
[0019]图6为图3中B
‑
B向剖面结构示意图；
[0020]图7为本技术提供的直推式阀门开启状态左视图；
[0021]图8为本技术提供的直推式阀门开启状态主视图；
[0022]图9为图7中C
‑
C向剖面结构示意图；
[0023]图10为图8中D
‑
D向剖面结构示意图；
[0024]图11为本技术提供的直推式阀门立体结构示意图；
[0025]图中，1、阀盖；101、定位支架；
[0026]2、阀体；201、限位柱；202、导向槽；203、螺纹；
[0027]3、阀门把手；
[0028]4、转动连接座；401、密封环；
[0029]5、阀门塞；501、导向孔；502、密封圈；
[0030]6、曲轴；
[0031]7、防盗插销。
具体实施方式
[0032]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。
[0033]需要理解的是，术语“水平、竖直、顶部、底部、顶端、底端、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]本技术提供了一种可开关的直推式阀门，如图1至图11所示，包括适配安装的阀盖1和安装在内衬袋封口处的阀体2，阀体2为内部中空的筒状结构，并且在阀体2的顶部设置有用于安装阀盖1的螺纹203，通过阀盖1与螺纹203的适配安装，使阀盖1紧固安装在阀体2上，实现了快速安装以及拆卸；此外，在阀体2的内部空腔中安装有滑动设置的阀门塞5，阀门塞5在阀体2的内部空腔中竖直上下移动，通过阀门塞5的上下移动，对阀体2的端部开口进行密封和开启；另外的，在阀门塞5上安装有用于带动阀门塞5上下移动的曲轴6，曲轴6水平设置，并且曲轴6的一端转动安装在阀体2的内壁上，另一端与安装在阀体2侧壁上的转动连接座4固定连接；在转动连接座4上安装有阀门把手3，通过阀门把手3来带动转动连接座4转动，进而使转动连接座4带动曲轴6转动，实现曲轴6带动阀门塞5在阀体2的内部空腔
中上下移动。
[0035]需要说明的是，如图5和图6所示，在具体实施方式中，阀门塞5的上半部分呈板状结构，阀门塞5的下半部分呈圆盘结构，且圆盘结构的直径与阀体2底部开口内径相适配，通过阀门塞5下半部分的圆盘结构对阀体2底部开口进行堵塞密封；此外，在阀体2的内壁上对称设置有两组导向槽202，导向槽202竖直设置，并且导向槽202与阀门塞5上半部分板状结构适配安装，使阀门塞5沿导向槽202进行竖直上下移动，避免了阀门塞5出现轴向转动的情况，保障阀门塞5上下移动的平稳性。
[0036]进一步的，如图6所示，在具体实施方式中，阀门塞5的板状结构上开设有水平设置的导向孔501，导向孔501用于曲轴6的安装，曲轴6贯穿导向孔501，并与导向孔501之间间隙配合，使曲轴6与导向孔501之间能够相对转动，减少曲轴6转动时与导向孔501之间的摩擦损耗；此外，导向孔501呈槽型孔结构，其延伸长度与曲轴6转动时所成圆弧的最大直径一致，以保证曲轴6在旋转的过程中，能够在导向孔501中滑动，使阀门塞5不会受到曲轴6与阀体2内壁之间的挤压，保障阀门塞5能够稳定的上下移动；另外的，在阀门塞5下半部分的圆盘结构上固定套设有密封圈502，通过设置密封圈502，提高阀门塞5与阀体2之间的密封性。
[0037]需要解释的是，如图1和图5所示，在具体实施方式中，转动连接座4为柱状结构，并转动安装在阀体2的侧壁上，转动连接座4贯穿阀体2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可开关的直推式阀门，包括适配安装的阀盖(1)和阀体(2)，其特征在于，在所述阀体(2)内部空腔中安装有滑动设置的阀门塞(5)，所述阀门塞(5)上安装有用于带动所述阀门塞(5)移动的曲轴(6)，所述曲轴(6)一端转动安装在所述阀体(2)内壁上，另一端与安装在所述阀体(2)上的转动连接座(4)固定连接，所述转动连接座(4)上设置阀门把手(3)。2.根据权利要求1所述的一种可开关的直推式阀门，其特征在于，所述阀体(2)的内壁上设置有用于适配安装所述阀门塞(5)的导向槽(202)，所述导向槽(202)竖直设置。3.根据权利要求2所述的一种可开关的直推式阀门，其特征在于，所述阀门塞(5)上开设有导向孔(501)，所述曲轴(6)贯穿所述导向孔(501)并活动安装在所述导向孔(501)中；所述阀门塞(5)的底部还套...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文波，
申请(专利权)人：青岛朗夫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：