一种弹簧固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种弹簧固定装置，该弹簧固定装置包括支撑盘和螺旋弹簧，其中，支撑盘固定在基座上，支撑盘的周壁上设有与螺旋弹簧配合的第一螺旋槽，螺旋弹簧的下端通过第一螺旋槽旋装在支撑盘上。本实新型只需对弹簧一端进行固定，被固定后的弹簧可以任意角度摆放而不脱落，同时本实用新型专利技术具有结构简单、容易制备、装配简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧固定装置
本技术涉及机械装配领域，具体涉及一种弹簧固定装置。
技术介绍
在机械装配过程中，需要对螺旋弹簧一端进行固定，再进行下一步装配，如果螺旋弹簧不进行固定，不小心螺旋弹簧就会脱落，影响装配工作。现有技术中大多采用从螺旋弹簧的两端进行固定，或利用芯轴从螺旋弹簧的内径固定，或利用套筒由螺旋弹簧的外径进行固定，利用上述方法装配完成的螺旋弹簧经过运输或者摆放方向发生变化后，螺旋弹簧就会自行脱落，而在一些机械装配过程中则不允许弹簧利用芯轴对螺旋弹簧内径进行固定，也不允许利用套筒对螺旋弹簧的外径固定，因此对机械装配过程造成困扰。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、容易制备、装配简单的弹簧固定装置。为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供的一种弹簧固定装置，包括支撑盘和螺旋弹簧，所述支撑盘固定在基座上，支撑盘的周壁上设有与螺旋弹簧配合的第一螺旋槽，螺旋弹簧的下端通过第一螺旋槽旋装在支撑盘上。进一步的，本技术一种弹簧固定装置，其中，还包括防脱环，所述防脱环的内周壁上设有与螺旋弹簧配合的第二螺旋槽，防脱环通过第二螺旋槽旋装在螺旋弹簧的下端，并使防脱环与支撑盘的位置对应。进一步的，本技术一种弹簧固定装置，其中，所述支撑盘上设有固定孔，通过固定螺栓穿过固定孔后将支撑盘固定在基座上。进一步的，本技术一种弹簧固定装置，其中，所述支撑盘的下端面与基座的表面留有间距，通过固定螺栓使螺旋弹簧下端顶在基座的表面上。进一步的，本技术一种弹簧固定装置，其中，所述第一螺旋槽至少设为一圈。进一步的，本技术一种弹簧固定装置，其中，所述螺旋弹簧的下端至少设有一圈并紧的支撑圈。进一步的，本技术一种弹簧固定装置，其中，所述固定孔至少设置为一个。进一步的，本技术一种弹簧固定装置，其中，第一螺旋槽或第二螺旋槽的截面为弧形、三角形或梯形。本技术一种弹簧固定装置与现有技术相比，具有以下优点：本技术包括支撑盘和螺旋弹簧，其中，支撑盘固定在基座上，支撑盘的周壁上设有与螺旋弹簧配合的第一螺旋槽，螺旋弹簧的下端通过第一螺旋槽旋装在支撑盘上。通过以上设置就构成了一种结构简单、容易制备、装配简单的弹簧固定装置，在实际使用时，首先将支撑盘与基座进行固定，然后将螺旋弹簧的下端通过第一螺旋槽旋装至支撑盘上，通过以简单操作就可将螺旋弹簧进行固定，被固定的螺旋弹簧可以直立放置、倒立放置、水平放置、任意角度放置，螺旋弹簧都不会因其重力或不具有破坏的外力而脱落。下面结合附图所示具体实施方式对本技术一种弹簧固定装置作进一步详细说明。附图说明图1为本技术一种弹簧固定装置第一实施例的结构示意图；图2为图1中A部的局部放大及受力分析图；图3为本技术一种弹簧固定装置第二实施例的结构示意图；图4为本技术一种弹簧固定装置第三实施例的结构示意图；图5为本技术一种弹簧固定装置第四实施例的结构示意图；图6为本技术一种弹簧固定装置第五实施例的结构示意图；图7为本技术一种弹簧固定装置第六实施例的结构示意图；图8为本技术一种弹簧固定装置各个角度安装效果图。具体实施方式如图1至图8所示本技术一种弹簧固定装置的具体实施方式，括支撑盘1和螺旋弹簧5，其中，支撑盘1固定在基座4上，支撑盘1的周壁上设有与螺旋弹簧5配合的第一螺旋槽，螺旋弹簧5的下端通过第一螺旋槽旋装在支撑盘1上。通过以上设置就构成了一种结构简单、容易制备、装配简单的弹簧固定装置，在实际使用时，首先将支撑盘1与基座4进行固定(基座4为机械结构中能利用固定螺旋弹簧的一个零件或需要装配螺旋弹簧的部件，能使螺旋弹簧与基座固定为一体)，然后将螺旋弹簧5的下端通过第一螺旋槽旋装至支撑盘1上，通过以简单操作就可将螺旋弹簧进行固定，被固定的螺旋弹簧可以直立放置、倒立放置、水平放置、任意角度放置，螺旋弹簧都不会因其重力或不具有破坏的外力而脱落。作为优化方案，本具体实施方式还包括防脱环2，防脱环2的内周壁上设有与螺旋弹簧5配合的第二螺旋槽，防脱环2通过第二螺旋槽旋装在螺旋弹簧5的下端，并使防脱环2与支撑盘1的位置对应。在实际使用时，首先支撑盘1与基座4进行固定，然后将螺旋弹簧5通过第一螺旋槽旋装至支撑盘1上，最后将防脱环2通过第二螺旋槽旋装至与支撑盘1相应的位置处。通过以上步骤螺旋弹簧5就固定在了支撑盘1和防脱环2之间。通过以上设置使螺旋弹簧的固定效果更加稳定，不易脱落。作为优化方案，本具体实施方式支撑盘1上设有固定孔11，通过固定螺栓3穿过固定孔11后将支撑盘1固定在基座4上，固定螺栓3可以选用如图5所示的带十字槽盘头的螺栓；也可以选用如图6所示的六角头螺栓；当然并排除选用其它规格的螺栓进行固定。作为优化方案，如图1所示，本具体实施方式中支撑盘1的下端面与基座4的表面留有间距，通过固定螺栓3使螺旋弹簧5下端顶在基座4的表面上，如图2所示，图2表明了螺旋弹簧5的受力的情况，当固定螺栓3紧固后，螺旋弹簧5会受到指向螺旋弹簧5的钢丝截面中心的压力F，其压力F可以分解为水平分离X和垂直分力Y,其中水平分力X指向防脱环2，在防脱环2的束缚下螺旋弹簧5的固定效果更加稳定，被固定的弹簧5可以直立放置、倒立放置、水平放置、任意角度放置，弹簧5不会因其重力或不具有破坏的外力而脱落。作为优化方案，本具体实施方式将第一螺旋槽至少设为一圈。如图1、图3、图4、图5、图6并结合图7所示，将第一螺旋槽设置为两圈，对应的第二螺旋槽也设置为两圈，可以推理得出第一螺旋槽设置圈数越多其固定效果越稳定，当然也可以根据螺旋弹簧5本身重量或者实际要求设定不同的圈数，以满足弹簧固定要求。在上述实施例的基础上，本实施例中让螺旋弹簧的下端至少设有一圈并紧的支撑圈，可以理解的是支撑圈的圈数对应着第一螺旋槽和第二螺旋槽的圈数，当然支撑圈设置圈数越多，在装配过程中对螺旋弹簧5的固定越稳定，同时可以将螺旋弹簧5的支撑圈进行并紧磨平处理，使其在固定位置更准确，避免螺旋弹簧5在固定后出现倾斜的情况。作为优化方案，本具体实施方式中第一螺旋槽或第二螺旋槽的截面为弧形、三角形或梯形。如图1所示，第一螺旋槽、第二螺旋槽的截面为弧形；如图3所示，第一螺旋槽、第二螺旋槽的截面为三角形；如图4所示，第一螺旋槽、第二螺旋槽的截面为梯形；当然也可设置为矩形或者根据弹簧钢丝的截面形状设置不同的形状。作为优化方案，本具体实施方式固定孔11至少设置为1个。如图1、图3、图4、图5并结合图6所示，其中固定孔11设置为1个，这种情况下可以固定型号小的螺旋弹簧；如图7所示，其中固定孔11设置为2两个，在这种情况下可以固定型号较大的螺旋弹簧；当然可以理解的是，随螺旋弹簧型号大小的改变而改变支撑盘1、防脱环2及固定螺栓3的尺寸。固定螺栓3设置过多会减小支撑盘1的强度，因此固定螺栓3的数量需在满足不破坏支撑盘1强度的前提下根据实际需求设置。...

【技术保护点】
1.一种弹簧固定装置，其特征在于，包括支撑盘(1)和螺旋弹簧(5)，所述支撑盘(1)固定在基座(4)上，支撑盘(1)的周壁上设有与螺旋弹簧(5)配合的第一螺旋槽，螺旋弹簧(5)的下端通过第一螺旋槽旋装在支撑盘(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧固定装置，其特征在于，包括支撑盘(1)和螺旋弹簧(5)，所述支撑盘(1)固定在基座(4)上，支撑盘(1)的周壁上设有与螺旋弹簧(5)配合的第一螺旋槽，螺旋弹簧(5)的下端通过第一螺旋槽旋装在支撑盘(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种弹簧固定装置，其特征在于，还包括防脱环(2)，所述防脱环(2)的内周壁上设有与螺旋弹簧(5)配合的第二螺旋槽，防脱环(2)通过第二螺旋槽旋装在螺旋弹簧(5)的下端，并使防脱环(2)与支撑盘(1)的位置对应。


3.根据权利要求2所述的一种弹簧固定装置，其特征在于，所述支撑盘(1)上设有固定孔(11)，通过固定螺栓(3)穿过固定孔(11)后将支撑盘(1)固定在基座(4)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟忠，于翠翠，李海，蔡建，姜大春，
申请(专利权)人：江苏盛伟燃气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32