一种锂电池盖帽绝缘圈高效自动化外涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锂电池盖帽绝缘圈高效自动化外涂胶设备，包括底板，所述底板上设置有第一挖空槽，以及位于所述第一挖空槽两侧的第二挖空槽和第三挖空槽；所述第一挖空槽供通过线性模组驱动的移动模具移动，所述第二挖空槽滑动设置有移动滚轮机构，所述第三挖空槽设置有固定滚轮机构，所述移动滚轮机构和固定滚轮机构用于卡合并带动所述移动模具上的盖帽转动；所述底板上还设置有用于给所述盖帽进行涂胶的涂胶机构。本装置一次性能够实现对五个盖帽实现注胶，且不需要涂胶机构转动，提高了工作的效率。了工作的效率。了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池盖帽绝缘圈高效自动化外涂胶设备


[0001]本技术涉及一种涂胶设备，具体涉及锂电池盖帽绝缘圈高效自动化外涂胶设备。

技术介绍

[0002]锂电池盖帽是锂电池的重要组件，电池盖帽作为锂电池中的安全部件，其密封性要求比较高，现有技术中对电池盖帽的密封均是通过打胶来密封，由于盖帽为圆形，现有装置在打胶的时候很难对批量的盖帽实现圆周打胶，导致了生产效率低下。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种能够方便同时对多个盖帽进行注胶的设备。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种锂电池盖帽绝缘圈高效自动化外涂胶设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有第一挖空槽(101)，以及位于所述第一挖空槽(101)两侧的第二挖空槽(102)和第三挖空槽(103)；
[0006]所述第一挖空槽(101)供通过线性模组(7)驱动的移动模具(6)移动，所述第二挖空槽(102)滑动设置有移动滚轮机构(3)，所述第三挖空槽(103) 设置有固定滚轮机构(2)，所述移动滚轮机构(3)和固定滚轮机构(2)用于卡合并带动所述移动模具(6)上的盖帽(100)转动；
[0007]所述底板(1)上还设置有用于给所述盖帽(100)进行涂胶的涂胶机构(5)。
[0008]进一步的，所述移动模具(6)为长条形，其上部设置有多个用于放置盖帽 (100)的凹槽(602)。
[0009]进一步的，所述凹槽(602)为直径大于所述盖帽(100)直径的圆的一部分。
[0010]进一步的，所述涂胶机构(5)包括固定支架(501)，连接到所述固定支架 (501)上的固定板(502)，所述固定板(502)上设置有滑轨(503)，所述滑轨 (503)上设置有滑块(504)，所述滑块(504)固定连接有移动板(505)，所述固定板(502)上还设置有驱动所述移动板(505)的丝杆机构，所述移动板(505) 上设置有注胶安装板(506)，所述注胶安装板(506)上设置有多个注胶机构(507)。
[0011]进一步的，所述丝杆机构包括固定设置到所述固定板(502)上的电机(508)，连接所述电机(508)驱动端的丝杆(509)，连接到所述丝杆(509)上的驱动块 (510)，所述驱动块(510)连接所述移动板(505)。
[0012]进一步的，所述固定滚轮机构(2)包括固定设置到所述第三挖空槽(103) 上的固定底板，连接到所述固定底板上的多个第一滚轮(201)，所述第一滚轮 (201)均通过第一电机(202)驱动。
[0013]进一步的，所述移动滚轮机构(3)包括通过滑槽(302)滑动设置到所述第二挖空槽
(102)内的滑动底板，连接到所述滑动底板上的多个第二滚轮(301)，所述第二滚轮(301)均通过第二电机(303)驱动，所述底板(1)上还设置有用于驱动所述滑动底板移动的气缸(4)。
[0014]所述线性模组包括固定设置到所述底板(1)上的安装板(700)，设置到所述安装板(700)两端的第一滚轴座(703)和第二滚轴座(704)，所述第一滚轴座(703)和第二滚轴座(704)之间连接有皮带(705)，所述皮带(705)上设置有驱动滑块(701)，还包括设置到所述安装板(700)上用于驱动所述一滚轴座(703)的第三电机(702)；所述安装板(700)通过连接板(601)连接所述移动模具(6)。
[0015]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0016]本装置一次性能够实现对五个盖帽实现注胶，且不需要涂胶机构转动，提高了工作的效率。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的俯视图；
[0021]图3是本技术移动模具结构示意图；
[0022]图4是本技术线形模组结构示意图；
[0023]100
‑
盖帽；
[0024]1‑
底板；101
‑
第一挖空槽；102
‑
第二挖空槽；103
‑
第三挖空槽；
[0025]2‑
固定滚轮机构；201
‑
第一滚轮；202
‑
第一电机；
[0026]3‑
移动滚轮机构；301
‑
第二滚轮；302
‑
滑槽；303
‑
第二电机；
[0027]4‑
气缸；
[0028]5‑
涂胶机构；501
‑
固定支架；502
‑
固定板；503
‑
滑轨；504
‑
滑块；505
‑
移动板； 506
‑
注胶安装板；507
‑
注胶机构；508
‑
电机；509
‑
丝杆；510
‑
驱动块；
[0029]6‑
移动模具；601
‑
连接板；602
‑
凹槽；
[0030]7‑
线性模组。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0032]参见图1
‑
图4，本技术一较佳实施例的一种锂电池盖帽绝缘圈高效自动化外涂胶设备，用于对多个盖帽100进行注胶。
[0033]本设备包括底板1，底板1为水平放置的方形板块，在底板1上设置有第一挖空槽
101，第一挖空槽101为长条形，以及位于第一挖空槽101两侧的第二挖空槽102和第三挖空槽103，第二挖空槽102和第三挖空槽103为方形，分别分布在第一挖空槽101的两侧，这两个挖空槽的作用主要是为了安装其他部件，而第一挖空槽101的作用是供盖帽通过。
[0034]具体在，第二挖空槽102上安装了移动滚轮机构3，移动滚轮机构3是包括了一个滑动底板，该滑动底板的两侧设置有滑槽302，通过侧面的滑槽302直接卡合滑动连接到了第二挖空槽102的侧面，在滑动底板正面上设置了多个第二滚轮301，第二滚轮301均通过安装到滑动底板背面的第二电机303驱动，底板1 上还设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池盖帽绝缘圈高效自动化外涂胶设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有第一挖空槽(101)，以及位于所述第一挖空槽(101)两侧的第二挖空槽(102)和第三挖空槽(103)；所述第一挖空槽(101)供通过线性模组(7)驱动的移动模具(6)移动，所述第二挖空槽(102)滑动设置有移动滚轮机构(3)，所述第三挖空槽(103)设置有固定滚轮机构(2)，所述移动滚轮机构(3)和固定滚轮机构(2)用于卡合并带动所述移动模具(6)上的盖帽(100)转动；所述底板(1)上还设置有用于给所述盖帽(100)进行涂胶的涂胶机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽绝缘圈高效自动化外涂胶设备，其特征在于：所述移动模具(6)为长条形，其上部设置有多个用于放置盖帽(100)的凹槽(602)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池盖帽绝缘圈高效自动化外涂胶设备，其特征在于：所述凹槽(602)为直径大于所述盖帽(100)直径的圆的一部分。4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽绝缘圈高效自动化外涂胶设备，其特征在于：所述涂胶机构(5)包括固定支架(501)，连接到所述固定支架(501)上的固定板(502)，所述固定板(502)上设置有滑轨(503)，所述滑轨(503)上设置有滑块(504)，所述滑块(504)固定连接有移动板(505)，所述固定板(502)上还设置有驱动所述移动板(505)的丝杆机构，所述移动板(505)上设置有注胶安装板(506)，所述注胶安装板(506)上设置有多个注胶机构(507)。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，黄磊，李小平，
申请(专利权)人：安徽镭腾能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：