一种电路板生产灌胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板生产灌胶装置，包括操作台和吸气罩，操作台的侧端面设置有移动臂，移动臂的前端面设置有滑台，滑台的前端面安装架，安装架的上端面设置有气缸，气缸的下端设置有注射头，安装架的侧端面设置有连杆，连杆的下端设置有挡板，吸气罩安装在操作台的背面，吸气罩的背面设置有鼓风机，吸气罩的前端面设置有进风口，吸气罩内设置有活性炭板，连杆的内端面设置有转轴和扭转弹簧。本实用新型专利技术通过在注射头的侧端面设置有挡板，使挡板在注射头不使用时遮挡在注射头的下端，还能将注射头底部残留的环氧树脂铲除，从而避免注射头堵塞，提升了设备的使用寿命。提升了设备的使用寿命。提升了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产灌胶装置


[0001]本技术涉及电路板生产
，具体为一种电路板生产灌胶装置。

技术介绍

[0002]随着近年来电子行业的飞速发展，对敏感电路和电子器件进行长期有效的保护无疑对当今精密且高要求的电子应用起着很重要的作用。
[0003]授权公告号CN215278272U中公开了一种便于对电路板进行灌胶的灌胶装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有平台，所述平台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧面螺纹连接有控制杆，所述滑块的上表面固定连接有直角块，所述直角块的直角槽卡接有电路板，所述电路板的上表面固定连接有限位框。
[0004]上述公开的一种便于对电路板进行灌胶的灌胶装置，该装置在灌胶过程中，且注射头由于长时间与空气接触，导致注射头底部残留的环氧树脂凝固，从而影响下次注射，且在灌胶过程中，环氧树脂中的固化剂具有氨臭味，长期吸入，容易造成工作人员恶心呕吐，影响操作人员身体健康。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电路板生产灌胶装置，以解决现有技术中灌胶装置的注射头容易堵塞、灌胶装置灌胶过程中异味较重的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板生产灌胶装置，包括操作台和吸气罩，所述操作台的侧端面设置有移动臂，所述移动臂的前端面设置有滑台，所述滑台的前端面安装架，所述安装架的上端面设置有气缸，所述气缸的下端设置有注射头，所述安装架的侧端面设置有连杆，所述连杆的下端设置有挡板，所述吸气罩安装在操作台的背面，所述吸气罩的背面设置有鼓风机，所述吸气罩的前端面设置有进风口，所述吸气罩内设置有活性炭板。
[0007]优选的，所述连杆的内端面设置有转轴和扭转弹簧，所述连杆与挡板通过转轴与扭转弹簧配合弹性转动连接，使挡板在扭转弹簧的作用始终与注射头的侧端面或下端面贴合。
[0008]优选的，所述挡板的长度大于连杆与注射头的正视横向间距，使气缸带动注射头向上移动时，挡板挡在注射头的下端面，避免注射头内的环氧树脂凝固，需要使用时，注射头在气缸的作用下下压挡板，使挡板与注射头的侧端面贴合。
[0009]优选的，所述挡板的靠近注射头端设置有刀刃，所述刀刃为圆弧形结构，使挡板在遮挡注射头之前将注射头底部残留的环氧树脂铲除。
[0010]优选的，所述注射头的侧端面嵌设有磨刀石，使注射头在上下滑动过程中能够对刀刃进行打磨。
[0011]优选的，所述吸气罩内设置有滤网，所述滤网位于活性炭板的上端，使滤网将杂质颗粒截留，避免损坏鼓风机。
[0012]优选的，所述吸气罩的背面设置有抽拉门，所述活性炭板安装在抽拉门上，抽拉式结构方便对活性炭板内的活性炭进行更换。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过在注射头的侧端面设置有挡板，使挡板在注射头不使用时遮挡在注射头的下端，还能将注射头底部残留的环氧树脂铲除，从而避免注射头堵塞，提升了设备的使用寿命。
[0015]2.本技术通过在操作台的背面设置吸气罩和鼓风机，使鼓风机将灌胶过程中产生的有毒气体吸走，通过活性炭板吸附净化后排出，从而提升了设备的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术的俯视图；
[0019]图4为本技术的图3中B
‑
B剖面图。
[0020]图中：1操作台、11移动臂、12滑台、13安装架、14气缸、15注射头、151磨刀石、16连杆、161转轴、162扭转弹簧、17挡板、171刀刃、2吸气罩、21鼓风机、22进风口、23活性炭板、24滤网、25抽拉门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1至图4，图示中的一种电路板生产灌胶装置，包括操作台1和吸气罩2，操作台1的侧端面设置有移动臂11，移动臂11的前端面设置有滑台12，滑台12的前端面安装架13，安装架13的上端面设置有气缸14，气缸14的下端设置有注射头15，安装架13的侧端面设置有连杆16，连杆16的下端设置有挡板17，吸气罩2安装在操作台1的背面，吸气罩2的背面设置有鼓风机21，吸气罩2的前端面设置有进风口22，吸气罩2内设置有活性炭板23。
[0024]连杆16的内端面设置有转轴161和扭转弹簧162，连杆16与挡板17通过转轴161与扭转弹簧162配合弹性转动连接，使挡板17在扭转弹簧162的作用始终与注射头15的侧端面或下端面贴合。
[0025]挡板17的长度大于连杆16与注射头15的正视横向间距，使气缸14带动注射头15向上移动时，挡板17挡在注射头15的下端面，避免注射头15内的环氧树脂凝固，需要使用时，注射头15在气缸14的作用下下压挡板17，使挡板17与注射头15的侧端面贴合。
[0026]挡板17的靠近注射头15端设置有刀刃171，刀刃171为圆弧形结构，使挡板17在遮挡注射头15之前将注射头15底部残留的环氧树脂铲除。
[0027]注射头15的侧端面嵌设有磨刀石151，使注射头15在上下滑动过程中能够对刀刃171进行打磨。
[0028]吸气罩2内设置有滤网24，滤网24位于活性炭板23的上端，使滤网24将杂质颗粒截留，避免损坏鼓风机21。
[0029]吸气罩2的背面设置有抽拉门25，活性炭板23安装在抽拉门25上，抽拉式结构方便对活性炭板23内的活性炭进行更换。
[0030]本灌胶装置在使用时：将电路板放置在操作台1上，然后将注射头15与外部胶罐连接，通过移动臂11和滑台12配合将注射头15移动至电路板上端(现有技术)，启动气缸14，使注射头15将挡板17顶开，然后进行灌胶，灌胶完毕后，通过气缸14带动注射头15向上移动，直至挡板17在扭转弹簧162的作用遮挡注射头15下端，灌胶过程中启动鼓风机21进行抽风，将灌胶过程中产生的有害气体吸入吸气罩2内经过活性炭板23吸附后排出。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]尽管已经示出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板生产灌胶装置，其特征在于，包括：操作台(1)和吸气罩(2)，所述操作台(1)的侧端面设置有移动臂(11)，所述移动臂(11)的前端面设置有滑台(12)，所述滑台(12)的前端面安装架(13)，所述安装架(13)的上端面设置有气缸(14)，所述气缸(14)的下端设置有注射头(15)，所述安装架(13)的侧端面设置有连杆(16)，所述连杆(16)的下端设置有挡板(17)，所述吸气罩(2)安装在操作台(1)的背面，所述吸气罩(2)的背面设置有鼓风机(21)，所述吸气罩(2)的前端面设置有进风口(22)，所述吸气罩(2)内设置有活性炭板(23)。2.根据权利要求1所述的一种电路板生产灌胶装置，其特征在于：所述连杆(16)的内端面设置有转轴(161)和扭转弹簧(162)，所述连杆(16)与挡板(17)通过转轴(161)...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻建成，赵玉香，
申请(专利权)人：深圳诚达伟业电子有限公司，
类型：新型
国别省市：